一种防火型轻质石膏砂浆的加工方法技术

本发明专利技术涉及建筑材料加工技术领域，具体涉及一种防火型轻质石膏砂浆的加工方法。所述防火型轻质石膏砂浆由防火材料、改性黄泥土、骨料基粉按6～8:1:10～12的重量比混合加工制成；通过改性黄泥土的制备，进而增大黄泥土的粘结性及内部分子孔隙，增大其分子间空隙量，再与防火材料混拌调配，配合成膜助剂、缓凝剂、成膜助剂的施用，使得防火材料的有效成分被完全包裹在成品砂浆内部，当施工后的轻质石膏砂浆逐渐变干后，所述防火成分会在空隙很大的改性黄泥土内部膨胀，大幅度降低轻质石膏砂浆的导热系数，提高其着火点，增大结晶水的含有量，最终达到防火绝热目的。

A processing method of fireproof light gypsum mortar

The invention relates to the technical field of building material processing, in particular to a processing method of fireproof light gypsum mortar. The fireproof light gypsum mortar is made of fireproof material, modified yellow clay and aggregate based powder in the weight ratio of 6-8:1:10-12; through the preparation of modified yellow clay, the adhesion and internal molecular pores of the yellow clay are increased, the amount of intermolecular voids is increased, and then mixed with the fireproof material, and the application of film-forming aid, retarder and film-forming aid is combined to make The effective component of the fire-proof material is completely wrapped in the finished mortar. When the light gypsum mortar is dried gradually after construction, the fire-proof component will expand inside the modified yellow soil with large gap, greatly reduce the thermal conductivity of the light gypsum mortar, improve its ignition point, increase the content of crystal water, and finally achieve the purpose of fire-proof and heat insulation.

【技术实现步骤摘要】
一种防火型轻质石膏砂浆的加工方法
本专利技术涉及建筑材料加工
，具体涉及一种防火型轻质石膏砂浆的加工方法。
技术介绍
砂浆从性能和用途上可分为普通砂浆和特种砂浆，其中普通砂浆使用的原料为普通水泥、砂、砂浆外加剂等，原料配比比较简单，普通砂浆性能指标难以满足特殊部位施工要求，因此，功能各异的特种砂浆针对不同用途具有相应的物理性能和化学性能，弥补了普通砂浆在装配式建筑施工上的劣势。随着科学进步的发展，特种砂浆包括聚合物粘接砂浆、保温砂浆、装饰砂浆、自流平砂浆和防水砂浆等，特种砂浆在品质、效率、环保等方面都具有独特的特点。在防火绝热方面，现有的石膏砂浆大多选用普通石灰砂浆，其防火性能较差，导热系数较大，当发生火灾时，快速导热，快速增大墙体温度，进而增大火情。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种防火型轻质石膏砂浆的加工方法，本专利技术的设计构思为：赋予轻质石膏砂浆具有防火的性能，大幅度降低成品轻质石膏砂浆的导热系数，增大房屋火灾发生难度，进而在房屋火灾发生时，能有效减缓火势的发展，为屋内人员提供更多的火灾有效逃生时间。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种防火型轻质石膏砂浆的加工方法，包括防火材料、改性黄泥土、骨料基粉按6～8:1:10～12的重量比混合加工制成；具体加工步骤如下：a、改性黄泥土制备：按照固液比1:18～24将黄泥土加入蒸馏水中，在1000～1500r/min的速度下搅拌1～2h，然后静置沉淀24～48h，上层悬浮液经抽滤、蒸馏水洗涤，如此反复3～4次，烘干后按照固液比1:20～25将黄泥土加入体积分数为15％的硫酸溶液中，在80～90℃的水浴温度下搅拌3～6h，抽滤，洗涤至pH值中性为止；然后按照固液比1:15～20将黄泥土加入到质量分数为10％的氯化钠溶液中，在60～70℃的水浴温度以及2000～3000r/min的转速下搅拌5～8h，再于300～400W的功率下超声分散20～40min，抽滤，洗涤至洗涤液无Cl-为止；最后将黄泥土置于580～640℃下煅烧2～4h，冷却至室温，粉碎过300目筛网，即得活化黄泥土；按重量份计，称取活性黄泥土、二氧化硅粉末、二氧化钛粉末、磷石膏粉末，混拌均匀后泵入20～30倍质量的蒸馏水，磁力搅拌2～3h，分散均匀后静置1～1.5h，制得黄泥土乳液；再于磁力搅拌下缓慢加入质量分数为5％的氯化钙水溶液，混拌2～3h，抽滤，烘干，粉碎过300目筛，即得改性黄泥土；b、骨料基粉制备：称取半水建筑石膏粉、重钙粉、漂珠、纤维素粉、乳胶粉，于带有搅拌器的反应釜中搅拌均匀，加热至95～105℃，调控反应釜压力为0.1～0.15MPa，于125～150r/min的搅速下密闭混拌10～15min，即得骨料基粉；c、防火材料制备：取二氧化硅气凝胶，混入成膜助剂、缓凝剂、醚化淀粉、继续搅拌均匀，超声波震荡分散均匀，即得防火材料；d、砂浆制备：按重量比向上述骨料基粉中泵入改性黄泥土，搅拌分散1～1.2h；再按重量比泵入防火材料，继续搅拌分散3～4h；加入清水调配至稠度为1.0～1.8，即得成品防火型轻质石膏砂浆。优选的，所述改性黄泥土包括：活性黄泥土75～80份、二氧化硅粉末10～15份、二氧化钛粉末4～7份、磷石膏粉末3～5份；其中，所述各原料粉末粒度均≤0.05mm。优选的，所述氯化钙水溶液的加入量是所述黄泥土乳液的10～15％。优选的，所述骨料基粉包括：半水建筑石膏粉500～700份、重钙粉100～110份、漂珠150～180份、纤维素粉2～5份、乳胶粉8～12份。优选的，所述防火材料包括：二氧化硅气凝胶20～30份、成膜助剂4～7份、缓凝剂2～4份、醚化淀粉1～2份；其中，所述二氧化硅气凝胶粒径为0.5～2mm。进一步地，所述成膜助剂包括醇酯十二、季戊二醇中任意一种。进一步地，所述缓凝剂包括葡萄糖酸钙、柠檬酸钠、柠檬酸钙、过磷酸氢钙、硫酸锌、木质磺酸钠中任意一种或一种以上。优选的，步骤c中，所述超声波震荡频率为25～30KHz，震动分散时间为45～60min。本专利技术的有益效果是：与现有技术相比，本专利技术通过改性黄泥土的制备，进而增大黄泥土的粘结性及内部分子孔隙，增大其分子间空隙量，再与防火材料混拌调配，配合成膜助剂、缓凝剂、成膜助剂的施用，使得防火材料的有效成分被完全包裹在成品砂浆内部，特别是改性后黄泥土分子孔隙内，当施工后的砂浆逐渐变干后，所述防火材料会在空隙很大的改性黄泥土内部膨胀，降低轻质石膏砂浆的导热系数，提高其着火点，最终达到防火绝热目的；其次，所述改性黄泥土中基本除去土中金属成分，减小黄泥土的密度，并降低其导热系数，再配和防火材料的施用，混拌至骨料基粉中，大幅度地降低成品轻质石膏砂浆的导热系数，进而减缓火灾时墙壁热量的传送，缓减火情，为屋内人员创造了更多的黄金逃命时间；再者，所述成品轻质石膏砂浆中富含大量的结晶水，在其被涂抹在墙壁上且干燥后，结晶水还照样存在，发生火灾时，洁净水会吸收大量的热量，进而减缓热传导，达到防火的目的；最后，所述成品轻质石膏砂浆粘结强度高，极少出现空鼓和开裂；施工后8小时内终凝，极大缩短工期，降低工地综合成本；质轻，减少墙体荷载。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术进一步作详细的说明，但本专利技术提供的技术方案不仅包括实施例中展现的内容。实施例1本实施例提供了一种防火型轻质石膏砂浆的加工方法，包括防火材料、改性黄泥土、骨料基粉按6:1:10的重量比混合加工制成；具体加工步骤如下：a、改性黄泥土制备：按照固液比1:18将黄泥土加入蒸馏水中，在1000r/min的速度下搅拌2h，然后静置沉淀24h，上层悬浮液经抽滤、蒸馏水洗涤，如此反复3次，烘干后按照固液比1:20将黄泥土加入体积分数为15％的硫酸溶液中，在80℃的水浴温度下搅拌6h，抽滤，洗涤至pH值中性为止；然后按照固液比1:15将黄泥土加入到质量分数为10％的氯化钠溶液中，在60℃的水浴温度以及3000r/min的转速下搅拌8h，再于300W的功率下超声分散40min，抽滤，洗涤至洗涤液无Cl-为止；最后将黄泥土置于580℃下煅烧4h，冷却至室温，粉碎过300目筛网，即得活化黄泥土；按重量份计，称取上述活性黄泥土和二氧化硅粉末、二氧化钛粉末、磷石膏粉末，混拌均匀后泵入20倍质量的蒸馏水，磁力搅拌3h，分散均匀后静置1h，制得黄泥土乳液；再于磁力搅拌下缓慢加入质量分数为5％的氯化钙水溶液，加入量是所述黄泥土乳液的10％，混拌2h，抽滤，烘干，粉碎过300目筛，即得改性黄泥土；所述改性黄泥土包括粉末粒度均为0.05mm以下的活性黄泥土75份、二氧化硅粉末15份、二氧化钛粉末4份、磷石膏粉末5份；b、骨料基粉制备：称取半水建筑石膏粉、重钙粉、漂珠、纤维素粉、乳胶粉，于带有搅拌器的反应釜中搅拌均匀，加热至95℃，调控反应釜压力为0本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火型轻质石膏砂浆的加工方法，其特征在于，包括防火材料、改性黄泥土、骨料基粉按6～8:1:10～12的重量比混合加工制成；/n具体加工步骤如下：/na、改性黄泥土制备：按照固液比1:18～24将黄泥土加入蒸馏水中，在1000～1500r/min的速度下搅拌1～2h，然后静置沉淀24～48h，上层悬浮液经抽滤、蒸馏水洗涤，如此反复3～4次，烘干后按照固液比1:20～25将黄泥土加入体积分数为15％的硫酸溶液中，在80～90℃的水浴温度下搅拌3～6h，抽滤，洗涤至pH值中性为止；然后按照固液比1:15～20将黄泥土加入到质量分数为10％的氯化钠溶液中，在60～70℃的水浴温度以及2000～3000r/min的转速下搅拌5～8h，再于300～400W的功率下超声分散20～40min，抽滤，洗涤至洗涤液无Cl

【技术特征摘要】
1.一种防火型轻质石膏砂浆的加工方法，其特征在于，包括防火材料、改性黄泥土、骨料基粉按6～8:1:10～12的重量比混合加工制成；
具体加工步骤如下：
a、改性黄泥土制备：按照固液比1:18～24将黄泥土加入蒸馏水中，在1000～1500r/min的速度下搅拌1～2h，然后静置沉淀24～48h，上层悬浮液经抽滤、蒸馏水洗涤，如此反复3～4次，烘干后按照固液比1:20～25将黄泥土加入体积分数为15％的硫酸溶液中，在80～90℃的水浴温度下搅拌3～6h，抽滤，洗涤至pH值中性为止；然后按照固液比1:15～20将黄泥土加入到质量分数为10％的氯化钠溶液中，在60～70℃的水浴温度以及2000～3000r/min的转速下搅拌5～8h，再于300～400W的功率下超声分散20～40min，抽滤，洗涤至洗涤液无Cl-为止；最后将黄泥土置于580～640℃下煅烧2～4h，冷却至室温，粉碎过300目筛网，即得活化黄泥土；
按重量份计，称取活性黄泥土、二氧化硅粉末、二氧化钛粉末、磷石膏粉末，混拌均匀后泵入20～30倍质量的蒸馏水，磁力搅拌2～3h，分散均匀后静置1～1.5h，制得黄泥土乳液；再于磁力搅拌下缓慢加入质量分数为5％的氯化钙水溶液，混拌2～3h，抽滤，烘干，粉碎过300目筛，即得改性黄泥土；
b、骨料基粉制备：称取半水建筑石膏粉、重钙粉、漂珠、纤维素粉、乳胶粉，于带有搅拌器的反应釜中搅拌均匀，加热至95～105℃，调控反应釜压力为0.1～0.15MPa，于125～150r/min的搅速下密闭混拌10～15min，即得骨料基粉；
c、防火材料制备：取二氧化硅气凝胶，混入成膜助剂、缓凝剂、醚化淀粉，继续搅拌均匀，超声波震荡分散均匀，即得防火材料；
d、砂浆制备：按重量比向上述骨料基粉中泵入改性黄泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡奇，蔡光艳，朱孜，
申请(专利权)人：贵州中能高新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52