一种相变储能自流平砂浆制造方法技术

一种相变储能自流平砂浆制造方法，包括以下步骤：将多孔氧化铝放入聚乙二醇单甲醚中进行浸泡5‑10分钟，多孔氧化铝捞出后静置10分钟，之后多孔氧化铝与五水硫酸铜、硼砂和水在40‑45℃温度下进行搅拌混合，加热搅拌时间40‑50分钟，得到相变材料，本发明专利技术自流平砂浆加入相变储能材料后在温度变化时发生固液相变时，伴随着吸热和放热的一种具有储能密度大，可以有效吸收砂浆固化时水热反应产生的热量，并提高了混凝土的初始强度，在砂浆养护过程有有效的释放热量，达到内养护作用，实现热量的合理吸收和释放，提高能源的利用效率。

A manufacturing method of phase change energy storage self leveling mortar

The invention relates to a phase change energy storage self leveling mortar manufacturing method, which comprises the following steps: putting porous alumina into polyethylene glycol monomethyl ether for soaking for 5 \u2011 10 minutes, pulling out porous alumina and standing for 10 minutes, then mixing porous alumina with copper sulfate pentahydrate, borax and water at 40 \u2011 45 \u2103 for heating and stirring for 40 \u2011 50 minutes to obtain phase change materials When the solid-liquid phase change occurs when the temperature changes after the phase change energy storage material is added to the leveling mortar, the heat storage density is large, which can effectively absorb the heat generated by the hydrothermal reaction when the mortar is solidified, and improve the initial strength of the concrete, effectively release the heat during the mortar curing process, achieve the internal curing effect, and realize the reasonable absorption and release of the heat To improve the efficiency of energy utilization.

【技术实现步骤摘要】
一种相变储能自流平砂浆制造方法
本专利技术涉一种相变储能自流平砂浆制造方法，属于自流平砂浆制造

技术介绍
自流平砂浆是一种以无机或者有机胶凝材料、细骨料、填料及外加剂等组成，加水搅拌后具有流动性或稍加辅助性铺摊就能流动找平的地面用材料。使用时只需按规定的水灰比范围加水拌和均匀，机械泵送或人工施工后，无需人工抹平，浆体在自身重力作用下流动形成平整表面。它具有流动度大、施工快速、表而光滑平整等优点，消除传统混凝土平整度差、开裂、剥落、起灰等多种缺陷，而现有技术中自流平砂浆其自调节能力差、早期流动性和其相应强度有待提高以保证施工质量。
技术实现思路
为了解决自流平砂浆自调节能力差并提高早期流动性和其相应强度，本专利技术提供一种相变储能自流平砂浆制造方法。一种相变储能自流平砂浆制造方法，包括以下步骤：(1)将多孔氧化铝放入聚乙二醇单甲醚中进行浸泡5-10分钟，多孔氧化铝捞出后静置10分钟，之后多孔氧化铝与五水硫酸铜、硼砂和水在40-45℃温度下进行搅拌混合，加热搅拌时间40-50分钟，得到相变材料，多孔氧化铝、五水硫酸铜、硼砂和水质量比为：100：10-20:5-10:0.5-1.5，(2)将三聚氰胺甲醛树脂和十二碳醇酯进行加入到相变材料中，进行充分分散混合，得到分散混合物，(3)将硫铝酸盐水泥，硅酸盐水泥，砂放入砂浆搅拌机中进行搅拌，之后放入水混合均匀，(4)将步骤(2)中得到的分散混合物加入到步骤（3）的砂浆搅拌机中，搅拌2-3分钟，(5)最后加入防沉降剂、三乙烯四胺和聚羧酸系减水剂，以400-500转/分钟的速度继续搅拌5-10分钟，得到自流平砂浆。所述相变储能自流平砂浆由以下组分组成：硫铝酸盐水泥30-40份，硅酸盐水泥10-15份，三聚氰胺甲醛树脂5-8份，砂50-60份，相变材料20-25份，十二碳醇酯0.5-0.7份，防沉降剂0.5-0.6份，三乙烯四胺0.2-0.3份，聚羧酸减水剂0.4-0.6份，水15-25份，所述防沉降剂制造方法包括：将β-环糊精加入到60-70℃水中，匀速搅拌5-10分钟，之后加入富马酸，继续搅拌10-15分钟，之后加入四丁基溴化铵和山梨糖醇，温度控制在80-90℃，以300-400转/分钟进行剪切搅拌，搅拌时间为10-15分钟，最后加入甲基二乙醇胺加拌均匀，将其放入反应釜中压力保持在0.2-0.3MPa，保压30-50分钟，泄压后得到所述防沉降剂，β-环糊精:富马酸:四丁基溴化铵：山梨糖醇：甲基二乙醇胺摩尔比例为1:0.2-0.3:0.5-0.55:0.4:0.1-0.15。作为优选，所述的一种相变储能自流平砂浆制造方法，所述多孔氧化铝粒径为1-3mm。作为优选，所述的一种相变储能自流平砂浆制造方法，硫铝酸盐水泥为快硬硫铝酸盐水泥。作为优选，所述的一种相变储能自流平砂浆制造方法，硅酸盐水泥为42.5级硅酸盐水泥。作为优选，所述的一种相变储能自流平砂浆制造方法，相变材料，多孔氧化铝、五水硫酸铜、硼砂和水质量比为：100：15:8:1.5。作为优选，所述的一种相变储能自流平砂浆制造方法，所述步骤（5）中以500转/分钟的速度继续搅拌5分钟。作为优选，所述的一种相变储能自流平砂浆制造方法，所述将β-环糊精加入到70℃水中，匀速搅拌10分钟。作为优选，所述的一种相变储能自流平砂浆制造方法，所述将其放入反应釜中压力保持在0.25MPa，保压50分钟。作为优选，所述的一种相变储能自流平砂浆制造方法，所述β-环糊精:富马酸:四丁基溴化铵：山梨糖醇：甲基二乙醇胺摩尔比例为1:0.2:0.5:0.4:0.15。本专利技术自流平砂浆加入相变储能材料后在温度变化时发生固液相变时，伴随着吸热和放热的一种具有储能密度大，可以有效吸收砂浆固化时水热反应产生的热量，并提高了混凝土的初始强度，在砂浆养护过程有有效的释放热量，达到内养护作用，实现热量的合理吸收和释放，提高能源的利用效率，本专利技术加入防沉降剂可以保证骨料和相变储能材料在固化过程中不会出现分层沉淀现象，保证流动性的同时使骨料和相变储能材料均匀分布于自流平砂浆内，使自流平砂浆具有良好的力学性能。具体实施方式实施例1一种相变储能自流平砂浆制造方法，包括以下步骤：(1)将多孔氧化铝放入聚乙二醇单甲醚中进行浸泡5-10分钟，多孔氧化铝捞出后静置10分钟，之后多孔氧化铝与五水硫酸铜、硼砂和水在45℃温度下进行搅拌混合，加热搅拌时间40分钟，得到相变材料，多孔氧化铝、五水硫酸铜、硼砂和水质量比为：100：15:10:1.5，(2)将三聚氰胺甲醛树脂和十二碳醇酯进行加入到相变材料中，进行充分分散混合，(3)将硫铝酸盐水泥，硅酸盐水泥，砂放入砂浆搅拌机中进行搅拌，之后放入水混合均匀，(4)将步骤(2)中得到的分散混合物加入到步骤（3）的砂浆搅拌机中，搅拌2-3分钟，(5)最后加入防沉降剂、三乙烯四胺和聚羧酸系减水剂，以450转/分钟的速度继续搅拌5分钟，得到自流平砂浆。所述相变储能自流平砂浆由以下组分组成：硫铝酸盐水泥30份，硅酸盐水泥12份，三聚氰胺甲醛树脂8份，砂55份，相变材料22份，十二碳醇酯0.5份，防沉降剂0.5份，三乙烯四胺0.3份，聚羧酸减水剂0.4份，水25份，所述防沉降剂制造方法包括：将β-环糊精加入到65℃水中，匀速搅拌10分钟，之后加入富马酸，继续搅拌10分钟，之后加入四丁基溴化铵和山梨糖醇，温度控制在90℃，以400转/分钟进行剪切搅拌，搅拌时间为15分钟，最后加入甲基二乙醇胺加拌均匀，将其放入反应釜中压力保持在0.2MPa，保压40分钟，泄压后得到所述防沉降剂，β-环糊精:富马酸:四丁基溴化铵：山梨糖醇：甲基二乙醇胺摩尔比例为1:0.2:0.5:0.4:0.15。实施例2一种相变储能自流平砂浆制造方法，包括以下步骤：(1)将多孔氧化铝放入聚乙二醇单甲醚中进行浸泡5-10分钟，多孔氧化铝捞出后静置10分钟，之后多孔氧化铝与五水硫酸铜、硼砂和水在40℃温度下进行搅拌混合，加热搅拌时间50分钟，得到相变材料，多孔氧化铝、五水硫酸铜、硼砂和水质量比为：100：10:10:1，(2)将三聚氰胺甲醛树脂和十二碳醇酯进行加入到相变材料中，进行充分分散混合，(3)将硫铝酸盐水泥，硅酸盐水泥，砂放入砂浆搅拌机中进行搅拌，之后放入水混合均匀，(4)将步骤(2)中得到的分散混合物加入到步骤（3）的砂浆搅拌机中，搅拌2-3分钟，(5)最后加入防沉降剂、三乙烯四胺和聚羧酸系减水剂，以400转/分钟的速度继续搅拌5分钟，得到自流平砂浆。所述相变储能自流平砂浆由以下组分组成：硫铝酸盐水泥32份，硅酸盐水泥12份，三聚氰胺甲醛树脂8份，砂58份，相变材料21份，十二碳醇酯0.7份，防沉降剂0.6份，三乙烯四胺0.3份，聚羧酸减水剂0.5份，水20份，所述防沉降剂制造方法包括：将β-环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种相变储能自流平砂浆制造方法，包括以下步骤：/n(1) 将多孔氧化铝放入聚乙二醇单甲醚中进行浸泡5-10分钟，多孔氧化铝捞出后静置10分钟，之后多孔氧化铝与五水硫酸铜、硼砂和水在40-45℃温度下进行搅拌混合，加热搅拌时间40-50分钟，得到相变材料，多孔氧化铝、五水硫酸铜、硼砂和水质量比为：100：10-20:5-10:0.5-1.5，/n(2)将三聚氰胺甲醛树脂和十二碳醇酯进行加入到相变材料中，进行充分分散混合，/n(3)将硫铝酸盐水泥，硅酸盐水泥，砂放入砂浆搅拌机中进行搅拌，之后放入水混合均匀，/n(4)将步骤(2)中得到的分散混合物加入到步骤（3）的砂浆搅拌机中，搅拌2-3分钟，/n(5)最后加入防沉降剂、三乙烯四胺和聚羧酸系减水剂，以400-500转/分钟的速度继续搅拌5-10分钟，得到自流平砂浆，/n所述相变储能自流平砂浆由以下组分组成：硫铝酸盐水泥30-40份，硅酸盐水泥10-15份，三聚氰胺甲醛树脂5-8份，砂50-60份，相变材料20-25份，十二碳醇酯 0.5-0.7份，防沉降剂0.5-0.6份，三乙烯四胺0.2-0.3份，聚羧酸减水剂0.4-0.6份，水15-25份，/n所述防沉降剂制造方法包括：将β-环糊精加入到60-70℃水中，匀速搅拌5-10分钟，之后加入富马酸，继续搅拌10-15分钟， 之后加入四丁基溴化铵和山梨糖醇，温度控制在80-90℃，以300-400转/分钟进行剪切搅拌，搅拌时间为10-15分钟，最后加入甲基二乙醇胺加拌均匀，将其放入反应釜中压力保持在0.2-0.3MPa，保压30-50分钟，泄压后得到所述防沉降剂，β-环糊精:富马酸: 四丁基溴化铵：山梨糖醇：甲基二乙醇胺摩尔比例为1:0.2-0.3:0.5-0.55:0.4:0.1-0.15。/n...

【技术特征摘要】
1.一种相变储能自流平砂浆制造方法，包括以下步骤：
(1)将多孔氧化铝放入聚乙二醇单甲醚中进行浸泡5-10分钟，多孔氧化铝捞出后静置10分钟，之后多孔氧化铝与五水硫酸铜、硼砂和水在40-45℃温度下进行搅拌混合，加热搅拌时间40-50分钟，得到相变材料，多孔氧化铝、五水硫酸铜、硼砂和水质量比为：100：10-20:5-10:0.5-1.5，
(2)将三聚氰胺甲醛树脂和十二碳醇酯进行加入到相变材料中，进行充分分散混合，
(3)将硫铝酸盐水泥，硅酸盐水泥，砂放入砂浆搅拌机中进行搅拌，之后放入水混合均匀，
(4)将步骤(2)中得到的分散混合物加入到步骤（3）的砂浆搅拌机中，搅拌2-3分钟，
(5)最后加入防沉降剂、三乙烯四胺和聚羧酸系减水剂，以400-500转/分钟的速度继续搅拌5-10分钟，得到自流平砂浆，
所述相变储能自流平砂浆由以下组分组成：硫铝酸盐水泥30-40份，硅酸盐水泥10-15份，三聚氰胺甲醛树脂5-8份，砂50-60份，相变材料20-25份，十二碳醇酯0.5-0.7份，防沉降剂0.5-0.6份，三乙烯四胺0.2-0.3份，聚羧酸减水剂0.4-0.6份，水15-25份，
所述防沉降剂制造方法包括：将β-环糊精加入到60-70℃水中，匀速搅拌5-10分钟，之后加入富马酸，继续搅拌10-15分钟，之后加入四丁基溴化铵和山梨糖醇，温度控制在80-90℃，以300-400转/分钟进行剪切搅拌，搅拌时间为10-15分钟，最后加入甲基二乙醇...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永明，
申请(专利权)人：高永明，
类型：发明
国别省市：河南;41