The invention provides a clarifying device and a method for a special glass conveying system which can effectively eliminate bubbles and reduce flash points in the glass production process. The second heating control device heats the front section heating area of the cylinder through the first electrode piece and the third electrode piece, and the third heating control device heats the rear section heating area of the cylinder through the third electrode piece and the fourth electrode piece; A plurality of diaphragms are respectively perpendicular to the central axis of the barrel and arranged in the barrel. A protective gas through-hole is arranged above the diaphragms and a glass liquid through-hole is arranged below the diaphragms. The protective gas pipe is arranged at the upper end of the barrel, and the exhaust pipe is arranged at the upper end of the barrel. The first heating control device directly heats the heating section of the exhaust pipe through the second electrode piece and the first electrode piece. The invention adopts the segmented direct heating mode, the clapboard can effectively improve the flow non-uniformity of the glass liquid, the product quality produced by the invention has obvious improvement and promotion, and the service life of the device is extended.
【技术实现步骤摘要】
特种玻璃传送系统的澄清装置及其方法
本专利技术涉及特种玻璃制造领域,具体涉及一种特种玻璃生产传送系统的澄清装置及其方法。
技术介绍
零膨胀微晶玻璃由于其特殊的材料性能,除了对玻璃的膨胀一致性和光学均匀性要求高外,对玻璃工作面的微米级光滑质量要求也极高,而玻璃中的气泡和闪点将在工作表面形成微小的“凹点”,从而影响成像系统的性能。随着液晶显示成像技术的不断发展,从传统的高清显示器发展到目前主流的2K、4K分辨率显示器,对所使用的TFT-LCD基板玻璃的质量要求也越来越苛刻,需要尽可能减少玻璃中气态和固态夹杂物等质量缺陷。而TFT-LCD基板玻璃常见的气态质量缺陷通常是指气泡(包括大小和数量);固态夹杂物质量缺陷通常包括结石和闪点,固态夹杂物质量缺陷主要以闪点为主,而闪点结石是液晶显示面板最致命的缺陷,直接影响终端产品的良品率。气泡的主要来源是玻璃液澄清工序之前的配制料在窑炉熔化过程中形成的,溶存于玻璃中;闪点的主要来源是玻璃生产传送系统所使用的贵金属制品材料在高温下的氧化挥发物由于“冷凝”作用而再次进入玻璃形成的。闪点通常是指在生产过程的检验工序中,用强光照射玻璃可观察到的具有金属光泽和特殊形态特征的结石,闪点成分测试结果与所使用的贵金属制品材料通常基本一致。如何高效消除零膨胀微晶玻璃、TFT-LCD基板玻璃生产过程中的气泡和尽可能地减少闪点,是生产制造中的关键控制要素,而澄清装置及其使用工艺对以上两种质量缺陷起着最为直接的决定作用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题 ...
【技术保护点】
1.特种玻璃传送系统的澄清装置,包括筒体(1),其特征在于:还包括多个隔板(2)、第一电极片(3)、第二电极片(5)、第三电极片(6)、第四电极片(8)、排气管(4)、保护气管(7)、第一加热控制装置(9)、第二加热控制装置(10)和第三加热控制装置(11),所述第一电极片(3)和第三电极片(6)组成筒体(1)的前段加热区,所述第三电极片(6)和第四电极片(8)组成筒体(1)的后段加热区,所述第二加热控制装置(10)通过第一电极片(3)和第三电极片(6)对筒体(1)的前段加热区进行加热,所述第三加热控制装置(11)通过第三电极片(6)和第四电极片(8)对筒体(1)的后段加热区进行加热;所述多个隔板(2)分别与筒体(1)的中轴线垂直设置在筒体(1)内,所述隔板(2)上方设置有保护气体通孔(14),下方设置有玻璃液通孔(15);所述保护气管(7)设置在筒体(1)的末端上部,用于向筒体(1)内通入保护性气体;所述排气管(4)设置在筒体(1)的前端上部,用于通入的保护性气体的排出;在所述排气管(4)上设置有第二电极片(5),所述第二电极片(5)与第一电极片(3)组成排气管加热区段,所述第一加热 ...
【技术特征摘要】
1.特种玻璃传送系统的澄清装置,包括筒体(1),其特征在于:还包括多个隔板(2)、第一电极片(3)、第二电极片(5)、第三电极片(6)、第四电极片(8)、排气管(4)、保护气管(7)、第一加热控制装置(9)、第二加热控制装置(10)和第三加热控制装置(11),所述第一电极片(3)和第三电极片(6)组成筒体(1)的前段加热区,所述第三电极片(6)和第四电极片(8)组成筒体(1)的后段加热区,所述第二加热控制装置(10)通过第一电极片(3)和第三电极片(6)对筒体(1)的前段加热区进行加热,所述第三加热控制装置(11)通过第三电极片(6)和第四电极片(8)对筒体(1)的后段加热区进行加热;所述多个隔板(2)分别与筒体(1)的中轴线垂直设置在筒体(1)内,所述隔板(2)上方设置有保护气体通孔(14),下方设置有玻璃液通孔(15);所述保护气管(7)设置在筒体(1)的末端上部,用于向筒体(1)内通入保护性气体;所述排气管(4)设置在筒体(1)的前端上部,用于通入的保护性气体的排出;在所述排气管(4)上设置有第二电极片(5),所述第二电极片(5)与第一电极片(3)组成排气管加热区段,所述第一加热控制装置(9)通过第二电极片(5)和第一电极片(3)对排气管加热区段进行加热。
2.如权利要求1所述的特种玻璃传送系统的澄清装置,其特征在于:所述筒体(1)的前后两段加热区的温度均单独可调。
3.如权利要求1所述的特种玻璃传送系统的澄清装置,其特征在于:所述筒体(1)由数段波纹管构成,所述波纹管的波纹高度为5-15mm,波纹宽度为10-30mm。
4.如权利要求1所述的特种玻璃传送系统的澄清装置,其特征在于:所述多个隔板(2)的形状相同且与筒体(1)的内壁形状匹配。
5.如权利要求1所述的特种玻璃传送系统的澄清装置,其特征在于:所述隔板(2)下方的玻璃液通孔(15)采用月牙型,所述玻璃液通孔(15)与筒体(1)之间形成下部的月牙型通道。
6.如权利要求1所述的特种玻璃传送系统的澄清装置,其特征在于:所述玻璃液通孔(15)的截面为筒体(1)截面的40-70%,优选为50-60%。
7.如权利要求1所述的特种玻璃传送系统的澄清装置,其特征在于:每个...
【专利技术属性】
技术研发人员:龚财云,
申请(专利权)人:成都光明光电股份有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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