一种酸洗生产线漂洗废水处理工艺制造技术

技术编号:22559187 阅读:88 留言:0更新日期:2019-11-16 02:00
本发明专利技术公开了一种酸洗生产线漂洗废水处理工艺,通过“石英砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→离子交换树脂”的主体工艺实现生产线漂洗水在线循环回用,通过“石英砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中空纤维膜系统→RO反渗透浓缩系统”的旁路系统实现对漂洗水槽内不断累积的污染物质进行间歇性浓缩分离处理以及对砂滤、碳滤等冲洗水进行回收再利用,整个系统只有极少量高浓度浓液产生,委外处理,大大地减少了用水成本和废水处理成本。

A treatment process of rinsing wastewater in pickling production line

The invention discloses a rinsing wastewater treatment process of pickling production line, which realizes online recycling of rinsing water of production line through the main process of \quartz sand filter \u2192 active carbon filter \u2192 precision filter \u2192 ion exchange resin\, and through the bypass system of \quartz sand filter \u2192 active carbon filter \u2192 precision filter \u2192 hollow fiber membrane system \u2192 RO reverse osmosis concentration system\ The system realizes the intermittent concentration and separation of the pollutants accumulated in the rinsing tank and the recovery and reuse of the washing water such as sand filter and carbon filter. Only a small amount of high concentration concentrated liquid is generated in the whole system, which is outsourced for treatment, greatly reducing the cost of water use and waste water treatment.

【技术实现步骤摘要】
一种酸洗生产线漂洗废水处理工艺
本专利技术涉及环保设施
,具体为一种酸洗生产线漂洗废水处理工艺。
技术介绍
利用酸溶液去除钢铁表面的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4、Fe2O3、FeO等)与酸溶液发生化学反应,形成盐类溶于酸溶液中而被去除。酸洗用酸有硫酸、盐酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和盐酸。酸洗废水主要污染物为酸洗介质(硫酸、盐酸等)和被清洗下来的金属氧化物。目前酸洗废水的处理一般采用酸碱中和法和化学沉淀法,通过向酸洗废水中投加碱,使废水中的酸得到中和,铁和其他金属离子与碱中的氢氧根生成沉淀,再添加絮凝剂,沉淀除去水中的铁及其他金属离子。这种方法会产生大量的污泥,增加了污泥处理成本,并且废水不能回收再利用,造成资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种酸洗生产线漂洗废水处理工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种酸洗生产线漂洗废水处理工艺,包括以下步骤:(1)石英砂过滤:主要用于去除废水中的悬浮物和胶体等杂质,降低废水浊度,具有自动冲洗功能,可按运行流量和运行时间设定,当运行到设定条件开启“反洗→正洗”操作,冲洗完成后自动切换为运行状态;(2)活性炭过滤器:活性炭过滤器内填优质果壳型活性碳,利用活性碳的表面积大,吸附性好等特点吸附废水中的细小颗粒、胶体、有机物等物质,保证其出水SDI(污染指数)≤3,罐体底部填少量大颗粒石英砂作承托层,防止活性炭的泄露影响出水水质,废水在活性炭过滤器中的过滤速度为8-12m/h,活性炭过滤器对有机物的去除效果可达50%以上,罐体配有自动控制阀和压力表监控运行状态,具有自动冲洗功能,可按运行流量和运行时间设定,当运行到设定条件开启“反洗→正洗”操作,冲洗完成后自动切换为运行状态;(3)精密过滤器:主要用于截留活性炭过滤器出水中的微小杂质,防止其进入离子交换系统污染树脂。不锈钢材质,内装精度5μm滤芯;(4)离子交换树脂:包括阳离子交换树脂、阴离子交换树脂,阳离子树脂用于除去废水中的铁离子、镍离子、六价铬离子等阳离子,阴离子交换树脂用于除去废水中的硫酸根、氯离子等阴离子,出水回用至原水洗槽,实现中水回用;(5)超滤系统:超滤系统在水处理中,能够高效地除去浊度和悬浮物,同时也有很好的细菌去除率;(6)RO反渗透浓缩系统:酸洗生产线逆流漂洗槽于槽内水溢流排,经由管道进入收集水箱。收集水箱出水经由提升泵依次进入石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器后进入超滤系统,超滤透过液由反渗透原水泵提升进入浓缩水箱,浓缩水箱出水经由辅泵与高压泵共同作用进入反渗透系统,反渗透系统产水进入回用水箱,浓水全回流至浓缩水箱,如此进行水的反复浓缩;系统对浓缩水箱内水体进行在线实时电导率监测,当浓缩水箱内水体电导率达到设定值时,切换反渗透系统浓水走向,浓水流入待排水箱中。所述循环水箱中废水通过泵提升至中空纤维膜系统,通过中空纤维膜系统循环浓缩。所述浓缩水箱中废水通过高压泵提升进入RO反渗透系统,在高压驱动下,借助于半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离,将原水中的盐类、无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除。所述石英砂过滤器和活性炭过滤器需定期进行反冲洗操作,以恢复石英砂和活性炭的截留和吸附性能。所述废水在活性炭过滤器中的过滤速度为8-12m/h,活性炭过滤器对有机物的去除效果可达50%以上。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过“石英砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→离子交换树脂”的主体工艺实现生产线漂洗水在线循环回用,通过“石英砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中空纤维膜系统→RO反渗透浓缩系统”的旁路系统实现对漂洗水槽内不断累积的污染物质进行间歇性浓缩分离处理以及对砂滤、碳滤等冲洗水进行回收再利用,整个系统只有极少量高浓度浓液产生,委外处理,大大地减少了用水成本和废水处理成本。附图说明图1为一种酸洗生产线漂洗废水处理工艺流程示意图;图2为一种酸洗生产线漂洗废水处理工艺超滤组件流程示意图;图3为一种酸洗生产线漂洗废水处理工艺RO反渗透组件流程示意图;图4为一种酸洗生产线漂洗废水处理工艺高压泵流程示意图;图5为一种酸洗生产线漂洗废水处理工艺阳离子交换树脂和阴离子交换树脂流程示意图;图6为一种酸洗生产线漂洗废水处理工艺石英砂过滤器和活性炭过滤器流程示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6,本专利技术提供一种技术方案:一种酸洗生产线漂洗废水处理工艺,包括以下步骤:(1)石英砂过滤:主要用于去除废水中的悬浮物和胶体等杂质,降低废水浊度,具有自动冲洗功能,可按运行流量和运行时间设定,当运行到设定条件开启“反洗→正洗”操作,冲洗完成后自动切换为运行状态;(2)活性炭过滤器:活性炭过滤器内填优质果壳型活性碳,利用活性碳的表面积大,吸附性好等特点吸附废水中的细小颗粒、胶体、有机物等物质,保证其出水SDI(污染指数)≤3,罐体底部填少量大颗粒石英砂作承托层,防止活性炭的泄露影响出水水质,废水在活性炭过滤器中的过滤速度为8-12m/h,活性炭过滤器对有机物的去除效果可达50%以上,罐体配有自动控制阀和压力表监控运行状态,具有自动冲洗功能,可按运行流量和运行时间设定,当运行到设定条件开启“反洗→正洗”操作,冲洗完成后自动切换为运行状态;(3)精密过滤器:主要用于截留活性炭过滤器出水中的微小杂质,防止其进入离子交换系统污染树脂。不锈钢材质,内装精度5μm滤芯;(4)离子交换树脂:包括阳离子交换树脂、阴离子交换树脂,阳离子树脂用于除去废水中的铁离子、镍离子、六价铬离子等阳离子,阴离子交换树脂用于除去废水中的硫酸根、氯离子等阴离子,出水回用至原水洗槽,实现中水回用;(5)超滤系统:超滤系统在水处理中,能够高效地除去浊度和悬浮物,同时也有很好的细菌去除率;(6)RO反渗透浓缩系统:酸洗生产线逆流漂洗槽于槽内水溢流排,经由管道进入收集水箱。收集水箱出水经由提升泵依次进入石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器后进入超滤系统,超滤透过液由反渗透原水泵提升进入浓缩水箱,浓缩水箱出水经由辅泵与高压泵共同作用进入反渗透系统,反渗透系统产水进入回用水箱,浓水全回流至浓缩水箱,如此进行水的反复浓缩;系统对浓缩水箱内水体进行在线实时电导率监测,当浓缩水箱内水体电导率达到设定值时,切换反渗透系统浓水走向,浓水流入待排水箱中。所述循环水箱中废水通过泵提升至中空纤维膜系统,通过中空纤维膜系统循环浓缩。所述浓缩水箱中废水通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酸洗生产线漂洗废水处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)石英砂过滤:主要用于去除废水中的悬浮物和胶体等杂质,降低废水浊度,具有自动冲洗功能,可按运行流量和运行时间设定,当运行到设定条件开启“反洗→正洗”操作,冲洗完成后自动切换为运行状态;/n(2)活性炭过滤器:活性炭过滤器内填优质果壳型活性碳,利用活性碳的表面积大,吸附性好等特点吸附废水中的细小颗粒、胶体、有机物等物质,保证其出水SDI(污染指数)≤3,罐体底部填少量大颗粒石英砂作承托层,防止活性炭的泄露影响出水水质,废水在活性炭过滤器中的过滤速度为8-12m/h,活性炭过滤器对有机物的去除效果可达50%以上,罐体配有自动控制阀和压力表监控运行状态,具有自动冲洗功能,可按运行流量和运行时间设定,当运行到设定条件开启“反洗→正洗”操作,冲洗完成后自动切换为运行状态;/n(3)精密过滤器:主要用于截留活性炭过滤器出水中的微小杂质,防止其进入离子交换系统污染树脂。不锈钢材质,内装精度5μm滤芯;/n(4)离子交换树脂:包括阳离子交换树脂、阴离子交换树脂,阳离子树脂用于除去废水中的铁离子、镍离子、六价铬离子等阳离子,阴离子交换树脂用于除去废水中的硫酸根、氯离子等阴离子,出水回用至原水洗槽,实现中水回用;/n(5)超滤系统:超滤系统在水处理中,能够高效地除去浊度和悬浮物,同时也有很好的细菌去除率;/n(6)RO反渗透浓缩系统:酸洗生产线逆流漂洗槽于槽内水溢流排,经由管道进入收集水箱。收集水箱出水经由提升泵依次进入石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器后进入超滤系统,超滤透过液由反渗透原水泵提升进入浓缩水箱,浓缩水箱出水经由辅泵与高压泵共同作用进入反渗透系统,反渗透系统产水进入回用水箱,浓水全回流至浓缩水箱,如此进行水的反复浓缩;系统对浓缩水箱内水体进行在线实时电导率监测,当浓缩水箱内水体电导率达到设定值时,切换反渗透系统浓水走向,浓水流入待排水箱中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种酸洗生产线漂洗废水处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)石英砂过滤:主要用于去除废水中的悬浮物和胶体等杂质,降低废水浊度,具有自动冲洗功能,可按运行流量和运行时间设定,当运行到设定条件开启“反洗→正洗”操作,冲洗完成后自动切换为运行状态;
(2)活性炭过滤器:活性炭过滤器内填优质果壳型活性碳,利用活性碳的表面积大,吸附性好等特点吸附废水中的细小颗粒、胶体、有机物等物质,保证其出水SDI(污染指数)≤3,罐体底部填少量大颗粒石英砂作承托层,防止活性炭的泄露影响出水水质,废水在活性炭过滤器中的过滤速度为8-12m/h,活性炭过滤器对有机物的去除效果可达50%以上,罐体配有自动控制阀和压力表监控运行状态,具有自动冲洗功能,可按运行流量和运行时间设定,当运行到设定条件开启“反洗→正洗”操作,冲洗完成后自动切换为运行状态;
(3)精密过滤器:主要用于截留活性炭过滤器出水中的微小杂质,防止其进入离子交换系统污染树脂。不锈钢材质,内装精度5μm滤芯;
(4)离子交换树脂:包括阳离子交换树脂、阴离子交换树脂,阳离子树脂用于除去废水中的铁离子、镍离子、六价铬离子等阳离子,阴离子交换树脂用于除去废水中的硫酸根、氯离子等阴离子,出水回用至原水洗槽,实现中水回用;
(5)超滤系统:超滤系统在水处理中,能够高效地除去浊度和悬浮物,同时也有很好的细菌去除率;
(6)RO反渗透浓缩系统:酸洗生产线...

【专利技术属性】
技术研发人员:季宏飞吴晓伟
申请(专利权)人:合肥恒力装备有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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