当前位置: 首页 > 专利查询>李道斌专利>正文

一种次氧化锌、硫酸锌以及纳米氧化锌的生产工艺制造技术

技术编号:22559066 阅读:61 留言:0更新日期:2019-11-16 01:57
本发明专利技术提供一种次氧化锌、硫酸锌以及纳米氧化锌的生产工艺,属于氧化锌制备技术领域,所述次氧化锌的生产工艺采用生活垃圾和含锌固料的混合料作为原料在回转窑内进行干燥焙烧;所述硫酸锌的生产工艺通过上述的次氧化锌生产工艺得到的次氧化锌进行生产;所述纳米氧化锌的生产工艺通过上述硫酸锌的生产工艺制备得到的硫酸锌溶液进行生产。本发明专利技术采用生活垃圾替代了无烟煤进行次氧化锌的生产,不仅节约了煤炭资源、降低了生产成本,而且能够对生活垃圾进行回收利用,从而达到治理环境的效果。

A production process of zinc oxide, zinc sulfate and nano zinc oxide

The invention provides a production process of secondary zinc oxide, zinc sulfate and nano zinc oxide, which belongs to the technical field of zinc oxide preparation. The production process of secondary zinc oxide adopts the mixture of domestic garbage and zinc containing solid materials as raw materials for drying and roasting in a rotary kiln; the production process of zinc sulfate is produced by the secondary zinc oxide obtained from the production process of secondary zinc oxide The production process of the nanometer zinc oxide is produced by the zinc sulfate solution prepared by the production process of the zinc sulfate. The invention adopts the domestic garbage to replace the anthracite for the production of secondary zinc oxide, which not only saves the coal resources and reduces the production cost, but also can recycle the domestic garbage, so as to achieve the effect of environmental treatment.

【技术实现步骤摘要】
一种次氧化锌、硫酸锌以及纳米氧化锌的生产工艺
本专利技术属于氧化锌制备
,具体涉及一种次氧化锌的生产工艺,另外,本专利技术还涉及通过上述次氧化锌生产工艺生产的次氧化锌制备硫酸锌的生产工艺,此外,本专利技术还涉及通过上述硫酸锌生产工艺生产的硫酸锌溶液制备纳米氧化锌的生产工艺。
技术介绍
目前氧化锌的生产方法有直接法、间接法以及回转窑还原氧化法,现有技术(CN110015681A)公开了一种次氧化锌生产工艺,通过含锌废渣和无烟煤按比例混合得到的混合料作为原料在回转窑内进行生产,主要是利用无烟煤产生的一氧化碳作为还原剂进行反应。该现有技术采用无烟煤作为生产原料导致生产成本提高,且浪费了煤炭资源,并且采用无烟煤进行生产,无烟煤的加入量以及无烟煤中的硫含量都有严格的要求,限制了次氧化锌生产工艺的发展。
技术实现思路
基于上述背景问题,本专利技术旨在一种次氧化锌的生产工艺,采用生活垃圾替代现有技术中的无烟煤,不仅节约了煤炭资源降低了生产成本,而且能够对生活垃圾进行回收利用,达到治理环境的目的;本专利技术的另一目的是提供一种通过上述次氧化锌生产工艺生产的次氧化锌制备硫酸锌的生产工艺,以及通过上述硫酸锌生产工艺生产的硫酸锌溶液制备纳米氧化锌的生产工艺。为达到上述目的,本专利技术提供的技术方案是:一种次氧化锌的生产工艺,采用生活垃圾和含锌固料的混合料作为原料在回转窑内进行干燥焙烧。在一个实施例中,所述次氧化锌的生产工艺包括以下步骤:S1、将生活垃圾和含锌固料混合均匀并制成粒径小于2mm的混合料;S2、将回转窑倾斜设置,当回转窑窑尾温度在480-530℃时,启动引风机和罗茨鼓风机,同时将S1步骤中得到的混合料通过上料装置送入回转窑内焙烧;S3、回转窑内产生的含锌烟气在引风机作用下通过余热锅炉降温,含锌烟气中的次氧化锌通过除尘器回收。优选地,混合料中生活垃圾和含锌固料的质量比为1:1-3;S2步骤中焙烧时控制回转窑内的温度为1150-1250℃。优选地,S2步骤中,所述混合料通过上料装置从回转窑尾部送入,在回转窑的转动下随着回转窑的倾斜坡度,混合料向窑头方向翻滚行进;S3步骤中,所述余热锅炉设置在回转窑的尾部。为了实现上述目的,本专利技术还提供一种硫酸锌的生产工艺,通过上述的次氧化锌生产工艺得到的次氧化锌进行生产。在一个实施例中,所述硫酸锌的生产工艺包括以下步骤:A1、通过S3步骤中的余热锅炉的蒸汽将浸出槽内的配液加热至70-90℃,然后将S3步骤中得到的次氧化锌通过上料装置送入浸出槽内搅拌80-120min后进行固液分离;A2、将A1步骤固液分离后得到的滤液进行除杂即可得到硫酸锌溶液;A3、通过S3步骤中的余热锅炉的蒸汽将A2步骤中得到的硫酸锌溶液加热蒸发浓缩、结晶、离心固液分离即可得到七水硫酸锌和母液;A4、将步骤A3中的母液去除杂质后通过S3步骤中余热锅炉的蒸汽加热净化得到硫酸锌溶液。其中,A1步骤中固液分离得到的固态废渣可以用于S1步骤中的含锌固料。为了实现上述目的,本专利技术还提供一种纳米氧化锌的生产工艺,上述的硫酸锌的生产工艺制备得到的硫酸锌溶液进行生产。在一个实施例中,所述纳米氧化锌的生产工艺包括以下步骤:B1、向A4步骤得到的硫酸锌溶液中加入碳酸氢铵得到碳酸锌和硫酸铵溶液;B2、将B1步骤中得到的碳酸锌洗涤后通过S3步骤中余热锅炉的蒸汽进行预干燥,然后再控制温度进行煅烧即可得到纳米氧化锌;B3、将B1步骤中得到的硫酸铵溶液在密封搅拌槽内通过S3步骤中余热锅炉的蒸汽加温至90℃以上,然后加入电石泥搅拌得到石膏,产生的蒸汽进入喷淋塔中可得到碳酸氢铵溶液用于B1步骤中制备碳酸锌。其中,B2步骤中产生的煅烧烟气进入除尘器内进行气固分离,气固分离后的气体进入喷淋塔。与现有技术相比,本专利技术具有以下效果:1、本专利技术采用生活垃圾替代了无烟煤进行次氧化锌的生产,不仅节约了煤炭资源、降低了生产成本,而且能够对生活垃圾进行回收利用,从而达到治理环境的效果。2、本专利技术在回转窑的尾部设有余热锅炉,可以对回转窑内产生的含锌烟气进行冷却,余热锅炉产生的蒸汽可用于后续浸出、除杂净化、蒸发浓缩、洗涤、预干燥回收碳酸氢铵等工艺,从而对热量进行回收利用;如配套一个10吨余热锅炉一年产蒸汽价值达600万以上。3、本专利技术浸出除杂净化固液分离后的固渣返回与垃圾配料,循环利用不排渣,充分利用达到降低生产成本的目的。4、本专利技术在制备硫酸锌时,硫酸锌溶液加热蒸发浓缩、结晶、离心固液分离即可得到七水硫酸锌和母液,在传统工艺中母液是反复蒸发结晶,而本专利技术是将母液制备碳酸锌的前驱体硫酸锌溶液,这样比循环蒸发能提高七水硫酸锌的产量,产量提高达20%,而且晶体大而好。本专利技术中硫酸铵转换成碳酸氢铵溶液制备碳酸锌,纳米氧化锌的成本省1000元/吨以上,而且其固液分离石膏后的水是碱性水,PH值达14可用于浸出后液提取元素铟的中和剂之用,使铟精矿产品无生产副原料费用。5、本专利技术在制备纳米氧化锌时得到的母液在蒸发浓缩、结晶、离心固液分离过程中己将水中的钙镁离子(水垢)自动除去,制备的碳酸锌品位高杂质少,因此得到的氧化锌的纯度较高,达99.9%以上。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本专利技术实施例中次氧化锌的生产工艺流程图;图2为本专利技术实施例中硫酸锌的生产工艺流程图;图3为本专利技术实施例中纳米氧化锌的生产工艺流程图;图4为本专利技术实施例中纳米氧化锌的局部生产工艺流程图。具体实施方式为了解决现有技术中采用无烟煤作为原料进行次氧化锌生产存在的问题,本专利技术提供一种次氧化锌的生产工艺,采用生活垃圾和含锌固料的混合料作为原料在回转窑内进行干燥焙烧,不仅节约了煤炭资源、降低了生产成本,而且能够对生活垃圾进行回收利用,从而达到治理环境的效果。需要说明的是,所述生活垃圾包括纸、塑料、果壳核、以及厨余垃圾等,都属于碳氢化合物,可以用于生产工艺中的还原剂和热源辅助原料,另外生活垃圾也包括电池,电池中的铅锌可以转化为次氧化锌;所述含锌固料可以是:钢厂烟气治理下来的烟灰(国内年产1000万吨以上);锌治炼的浸出渣和铁、铜钴等渣;炼铅的水淬渣;炼铜的烟尘;氧化锌矿;锌化工下来的渣和练金烟尘;金属废铜回收的浮渣等,但是并不局限于此。另需说明的是,生活垃圾粒径最好是0-15mm,其中5mm以下占50%,5-10mm占35%,10-15mm占15%;含锌固料的粒径在2mm以下最好,且含锌固料的含锌量在8%以上为好。下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细的说明,实施例中所使用的配方工艺只是本专利技术中一些优选配方和工艺,但是本专利技术的保护范围并不限制于此。实施例1一种次氧化锌的生产工艺,如图1所示,包括以下步骤:S1、将生活垃圾中的复合玻璃等挑出后粉碎,然后将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种次氧化锌的生产工艺,其特征在于,采用生活垃圾和含锌固料的混合料作为原料在回转窑内进行干燥焙烧。/n

【技术特征摘要】
1.一种次氧化锌的生产工艺,其特征在于,采用生活垃圾和含锌固料的混合料作为原料在回转窑内进行干燥焙烧。


2.根据权利要求1所述的次氧化锌的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将生活垃圾和含锌固料混合均匀并制成粒径小于2mm的混合料;
S2、将回转窑倾斜设置,当回转窑窑尾温度在480-530℃时,启动引风机和罗茨鼓风机,同时将S1步骤中得到的混合料通过上料装置送入回转窑内焙烧;
S3、回转窑内产生的含锌烟气在引风机作用下通过余热锅炉降温,含锌烟气中的次氧化锌通过除尘器回收。


3.根据权利要求2所述的次氧化锌的生产工艺,其特征在于,混合料中生活垃圾和含锌固料的质量比为1:1-3;S2步骤中焙烧时控制回转窑内的温度为1150-1250℃。


4.根据权利要求2所述的次氧化锌的生产工艺,其特征在于,S2步骤中,所述混合料通过上料装置从回转窑尾部送入,在回转窑的转动下随着回转窑的倾斜坡度,混合料向窑头方向翻滚行进;S3步骤中,所述余热锅炉设置在回转窑的尾部。


5.一种硫酸锌的生产工艺,其特征在于,通过权利要求2的次氧化锌生产工艺得到的次氧化锌进行生产。


6.根据权利要求5所述的硫酸锌的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
A1、通过S3步骤中的余热锅炉的蒸汽将浸出槽内的配液加热至70-90℃,然后将S3步骤中得到的次氧化锌通过上料...

【专利技术属性】
技术研发人员:李道斌
申请(专利权)人:李道斌
类型:发明
国别省市:河南;41

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利