一种便于精确安装的大跨度门式起重机制造技术

本发明专利技术公开了一种便于精确安装的大跨度门式起重机，包括桥架、起重小车、轨道、第一压座、第二压座、第一调节杆和第二调节杆，所述桥架底部两端均与轨道配合安装，所述桥架顶部安装有起重小车，所述轨道两端两侧均安装有第一压座，所述轨道两侧且位于两端第一压座间等距离安装有若干个第二压座，所述第一压座顶部中心处设置有限位座，一端所述第一压座一侧安装有直角夹座，所述直角夹座一侧安装有活动夹座；本发明专利技术对底部轨道完成精准定位安装安装，在后续安装桥架时无需调整后，降低了安装成本和时间，起重机主体在轨道上进行移动时，两侧的轨道始终保持平行不偏移，保证起重机主体工作正常。

A large span gantry crane for accurate installation

The invention discloses a large span gantry crane which is convenient for precise installation, including a bridge, a lifting trolley, a track, a first pressing seat, a second pressing seat, a first adjusting rod and a second adjusting rod. Both ends of the bottom of the bridge are installed in coordination with the track. The top of the bridge is installed with a lifting trolley, both sides of the track are installed with a first pressing seat, and both sides of the track are located at Several second pressing seats are installed at equal distance between the first pressing seats at both ends, a limited seat is arranged at the top center of the first pressing seat, a right angle clamp seat is arranged at the side of the first pressing seat at one end, and a movable clamp seat is arranged at the side of the right angle clamp seat; the bottom track of the invention is precisely positioned and installed, and the installation cost and time are reduced after the subsequent installation of the bridge without adjustment When the main body of the crane moves on the rail, the rails on both sides are always parallel and not offset to ensure the normal operation of the main body of the crane.

【技术实现步骤摘要】
一种便于精确安装的大跨度门式起重机
本专利技术涉及起重设备领域，具体为一种便于精确安装的大跨度门式起重机。
技术介绍
门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊,主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业,门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用,它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。现有大跨度门式起重机主要包括起重机主体和底部轨道，先将底部轨道进行安装，然后通过起吊装置将起重机主体和底部轨道进行安装时，往往由于底部轨道间的安装不精确导致后续与起重机主体安装出现偏差，需要进行重新调整后安装，造成安装成本和时间的增加；同时安装后，起重机主体在轨道上进行移动时，会造成两侧的轨道分别向两侧偏移，造成起重机主体工作出现偏差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便于精确安装的大跨度门式起重机，为了克服上述现有大跨度门式起重机主要包括起重机主体和底部轨道，先将底部轨道进行安装，然后通过起吊装置将起重机主体和底部轨道进行安装时，往往由于底部轨道间的安装不精确导致后续与起重机主体安装出现偏差，需要进行重新调整后安装，造成安装成本和时间的增加；同时安装后，起重机主体在轨道上进行移动时，会造成两侧的轨道分别向两侧偏移，造成起重机主体工作出现偏差的技术问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种便于精确安装的大跨度门式起重机，包括桥架、起重小车、轨道、第一压座、第二压座、第一调节杆和第二调节杆，所述桥架底部两端均与轨道配合安装，所述桥架顶部安装有起重小车；所述轨道两端两侧均安装有第一压座，所述轨道两侧且位于两端第一压座间等距离安装有若干个第二压座；所述第一压座顶部中心处设置有限位座，一端所述第一压座一侧安装有直角夹座，所述直角夹座一侧安装有活动夹座，所述第一调节杆一端依次贯穿过一侧所述限位座、第一固定座和轨道与第二固定座一侧固定连接，所述第二固定座另一侧安装有第二导杆，且第二导杆贯穿过另一侧所述限位座，所述第二导杆外侧且位于轨道和另一侧限位座间套装有第二弹簧，所述第二调节杆一端依次贯穿过另一侧所述限位座、第二固定座和轨道与第一固定座一侧固定连接，所述第一固定座另一侧安装有第一导杆，且第一导杆贯穿过一侧所述限位座，所述第一导杆外侧且位于轨道和一侧限位座间套装有第一弹簧。作为本专利技术进一步的方案：所述第一压座和第二压座一端下方设置为第一压面，所述轨道两侧上方均设置为第二压面，所述第一压面和第二压面配合使用。作为本专利技术进一步的方案：所述第一压座和第二压座另一端设置有安装块，所述安装块顶侧对称开设有安装孔，所述第一压座和第二压座通过螺栓穿过安装孔固定在地面，所述第一压座和第二压座一侧中心处开设有校准孔。作为本专利技术进一步的方案：所述第一压座和第二压座一侧上方开设有刻度，所述第一压座和第二压座一侧且位于刻度正下方安装有指针。作为本专利技术进一步的方案：所述直角夹座和活动夹座间安装有激光笔，且直角夹座和活动夹座通过螺栓连接固定。作为本专利技术进一步的方案：所述第一调节杆和第二调节杆另一端外侧均开设有外螺纹，所述第一调节杆和第二调节杆均通过固定螺母固定在限位座外侧，所述固定螺母包括螺纹筒座和外六角面，所述外六角面设置在螺纹筒座一端外侧。作为本专利技术进一步的方案：第一调节杆和第二调节杆均与轨道滑动连接。作为本专利技术进一步的方案：该起重机的安装步骤为：步骤一：将一端两个第一压座分别安装在轨道一端两侧，第一调节杆和第二调节杆分别穿过轨道进行安装，通过螺栓穿过安装孔将两个第一压座的第二压面压在第一压面上对轨道一端进行固定；步骤二：分别转动两侧的固定螺母，带动第一调节杆和第二调节杆分别向两侧移动，带动第一调节杆和第二调节杆一端设置的第一固定座和第二固定座分别向两侧移动，夹紧轨道后将轨道保持在垂直于第一压座侧面的状态，且通过两侧套装的第一弹簧和第二弹簧通过弹性形变对第一固定座和第二固定座做功；步骤三：将激光笔安装在直角夹座和活动夹座间，打开激光灯，安装后续两侧的第二压座和另一端第一压座时，始终保持激光穿过每个校准孔，且在安装第一压座和第二压座时，对第一压座和第二压座水平度调节时，保证安装时指针要始终保持位于刻度正下方；步骤四：轨道安装完毕后，将桥架安装在两侧轨道后，再将起重小车安装在桥架上完成门式起重机的安装。与原有技术相比，专利技术的有益效果：两个第一压座分别安装在轨道一端两侧，第一调节杆和第二调节杆分别穿过轨道进行安装，通过螺栓穿过安装孔将两个第一压座的第二压面压在第一压面上对轨道一端进行固定，然后将激光笔安装在直角夹座和活动夹座间，打开激光灯，安装后续两侧的第二压座和另一端第一压座时，始终保持激光穿过每个校准孔，且在安装第一压座和第二压座时，对第一压座和第二压座水平度调节时，保证安装时指针要始终保持位于刻度正下方，对底部轨道完成精准定位安装，在后续安装桥架时无需调整后，降低了安装成本和时间；分别转动两侧的固定螺母，带动第一调节杆和第二调节杆分别向两侧移动，带动第一调节杆和第二调节杆一端设置的第一固定座和第二固定座分别向两侧移动，夹紧轨道后将轨道保持在垂直于第一压座侧面的状态，且两侧套装的第一弹簧和第二弹簧通过弹性形变对第一固定座和第二固定座做功，起重机主体在轨道上进行移动时，两侧的轨道始终保持平行不偏移，保证起重机主体工作正常。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术轨道结构示意图；图2为本专利技术侧视图；图3为本专利技术正视图；图4为本专利技术第一压座安装结构示意图。图中：1、轨道；2、第一压座；3、第二压座；4、安装块；5、第一压面；6、第二压面；7、校准孔；8、安装孔；9、直角夹座；10、活动夹座；11、指针；12、刻度；13、限位座；14、第一导杆；15、第一调节杆；16、第一弹簧；17、第一固定座；18、第二固定座；19、固定螺母；20、第二弹簧；21、第二导杆；22、第二调节杆。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种便于精确安装的大跨度门式起重机，包括桥架、起重小车、轨道1、第一压座2、第二压座3、第一调节杆15和第二调节杆22，桥架底部两端均与轨道1配合安装，桥架顶部安装有起重小车；轨道1两端两侧均安装有第一压座2，轨道1两侧且位于两端第一压座2间等距离安装有若干个第二压座3；第一压座2顶部中心处设置有限位座13，一端第一压座2一侧安装有直角夹座9，直角夹座9一侧安装有活动夹座10，第一调节杆15一端依次贯穿过一侧限位座13、第一固定座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于精确安装的大跨度门式起重机，其特征在于，包括桥架、起重小车、轨道(1)、第一压座(2)、第二压座(3)、第一调节杆(15)和第二调节杆(22)，所述桥架底部两端均与轨道(1)配合安装，所述桥架顶部安装有起重小车；/n所述轨道(1)两端两侧均安装有第一压座(2)，所述轨道(1)两侧且位于两端第一压座(2)间等距离安装有若干个第二压座(3)；/n所述第一压座(2)顶部中心处设置有限位座(13)，一端所述第一压座(2)一侧安装有直角夹座(9)，所述直角夹座(9)一侧安装有活动夹座(10)，所述第一调节杆(15)一端依次贯穿过一侧限位座(13)、第一固定座(17)和轨道(1)与第二固定座(18)一侧固定连接，所述第二固定座(18)另一侧安装有第二导杆(21)，且第二导杆(21)贯穿过另一侧限位座(13)，所述第二导杆(21)外侧且位于轨道(1)和另一侧限位座(13)间套装有第二弹簧(20)，所述第二调节杆(22)一端依次贯穿过另一侧限位座(13)、第二固定座(18)和轨道(1)与第一固定座(17)一侧固定连接，所述第一固定座(17)另一侧安装有第一导杆(14)，且第一导杆(14)贯穿过一侧所述限位座(13)，所述第一导杆(14)外侧且位于轨道(1)和一侧限位座(13)间套装有第一弹簧(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于精确安装的大跨度门式起重机，其特征在于，包括桥架、起重小车、轨道(1)、第一压座(2)、第二压座(3)、第一调节杆(15)和第二调节杆(22)，所述桥架底部两端均与轨道(1)配合安装，所述桥架顶部安装有起重小车；
所述轨道(1)两端两侧均安装有第一压座(2)，所述轨道(1)两侧且位于两端第一压座(2)间等距离安装有若干个第二压座(3)；
所述第一压座(2)顶部中心处设置有限位座(13)，一端所述第一压座(2)一侧安装有直角夹座(9)，所述直角夹座(9)一侧安装有活动夹座(10)，所述第一调节杆(15)一端依次贯穿过一侧限位座(13)、第一固定座(17)和轨道(1)与第二固定座(18)一侧固定连接，所述第二固定座(18)另一侧安装有第二导杆(21)，且第二导杆(21)贯穿过另一侧限位座(13)，所述第二导杆(21)外侧且位于轨道(1)和另一侧限位座(13)间套装有第二弹簧(20)，所述第二调节杆(22)一端依次贯穿过另一侧限位座(13)、第二固定座(18)和轨道(1)与第一固定座(17)一侧固定连接，所述第一固定座(17)另一侧安装有第一导杆(14)，且第一导杆(14)贯穿过一侧所述限位座(13)，所述第一导杆(14)外侧且位于轨道(1)和一侧限位座(13)间套装有第一弹簧(16)。


2.根据权利要求1所述的一种便于精确安装的大跨度门式起重机，其特征在于，所述第一压座(2)和第二压座(3)一端下方设置为第一压面(5)，所述轨道(1)两侧上方均设置为第二压面(6)，所述第一压面(5)和第二压面(6)配合使用。


3.根据权利要求1所述的一种便于精确安装的大跨度门式起重机，其特征在于，所述第一压座(2)和第二压座(3)另一端设置有安装块(4)，所述安装块(4)顶侧对称开设有安装孔(8)，所述第一压座(2)和第二压座(3)通过螺栓穿过安装孔(8)固定在地面，所述第一压座(2)和第二压座(3)一侧中心处开设有校准孔(7)。


4.根据权利要求3所述的一种便于精确安装的大跨度门式起重机，其特征在于，所述第一压座(2)和第二压座(3)一侧上方开设有刻度(12)，所述第一压座(2)和第二压座(3)一侧且...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宝华，林美萍，
申请(专利权)人：江苏祥瑞港机设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32