一种进料口用分料防溅结构制造技术

本发明专利技术提供一种进料口用分料防溅结构，其可以提高料斗的装料率，同时缓冲物料下料过程中的冲击，提高物料完整的概率，以及减少物料冲击引起的对设备的磨损。其包括：进料口壳体，其特征在于：其还包括物料堆积槽，所述物料堆积槽安装在所述进料口壳体内腔的物料通道中，所述物料堆积槽的两端分别通过支撑销轴安装于所述进料口壳体，所述活动支撑销轴安装有限制其旋转角度的限位结构。

An anti splashing structure for feed opening

The invention provides a material separation and splash proof structure for the feed inlet, which can improve the charging rate of the hopper, buffer the impact during the material blanking process, improve the probability of material integrity, and reduce the wear of the equipment caused by the material impact. It includes: the feed inlet shell, which is characterized in that it also includes a material accumulation groove, the material accumulation groove is installed in the material channel of the inner cavity of the feed inlet shell, the two ends of the material accumulation groove are respectively installed in the feed inlet shell through the support pin shaft, and the movable support pin shaft is installed with a limit structure restricting its rotation angle.

【技术实现步骤摘要】
一种进料口用分料防溅结构
本专利技术涉及环保机械工程
，具体为一种进料口用分料防溅结构。
技术介绍
斗式输送机输送量以料斗容积来计算，但由于进料口尺寸、形状的限制，粉状、颗粒状物料入斗后，因为物料堆积容易在中心位置的原因，导致填充率非常低。为了提高填充率扩大进料口尺寸又会导致成本的浪费。同时，颗粒物料进料时，直接冲击料斗，会与料斗产生硬性碰撞，使物料出现破损，影响后续的加工工序。
技术实现思路
为了解决现有的进料口填充率低、以及颗粒物料直接撞击料斗产生破损的问题，本专利技术提供一种进料口用分料防溅结构，其可以提高料斗的装料率，同时缓冲物料下料过程中的冲击，提高物料完整的概率，以及减少物料冲击引起的对设备的磨损。本专利技术的技术方案是这样的：一种进料口用分料防溅结构，其包括：进料口壳体，其特征在于：其还包括物料堆积槽，所述物料堆积槽安装在所述进料口壳体内腔的物料通道中，所述物料堆积槽的两端分别通过支撑销轴安装于所述进料口壳体，所述活动支撑销轴安装有限制其旋转角度的限位结构。其进一步特征在于：所述限位结构包括定位块，两个所述定位块成倒八字形、对称设置在位于所述进料口壳体外侧的所述支撑销轴的端头上；在所述进料口壳体外侧壁上，位于两个所述定位块下方分别对称设置两个防倾块；每个所述防倾块和其对应的所述定位块之间设置一个旋转限位夹角；所述物料堆积槽为矩形槽，对称安装在所述进料口壳体的中轴线上，其长度等于所述进料口壳体内腔的长度；所述旋转限位夹角设置为15度~30度；其还包括设置在所述进料口壳体的底端四周的防溅挡边，所述防溅挡边底端为柔性耐磨的毛刷形状，通过可拆卸固定边安装在所述进料口壳体的底端；所述可拆卸固定边通过腰型孔安装在所述进料口壳体的底端。本专利技术提供的一种进料口用分料防溅结构，通过物料堆积槽的设置，进入进料口的物料被物料堆积槽分散向两侧，不会堆积在中间位置，时物料更均匀的分散在下方的料斗中，提高了通过进料口进入的物料的填充率；同时物料堆积槽对进入的物料有缓冲作用，物料通过物料堆积槽改变了方向，不会直接冲向料斗，降低了物料破损的可能性，同时降低了设备磨损的概率。把物料堆积槽安装在进料口壳体的中轴线上，可以把从进料口进入的物料均匀分散到两侧，进一步提高了物料的填充率。附图说明图1为本专利技术的分料防溅结构的主视的结构示意图；图2为本专利技术的分料防溅结构的右视的结构示意图；图3为防溅挡边的结构示意图；图4为A处的放大结构示意图。具体实施方式如图1~图4所示，本专利技术一种进料口用分料防溅结构，其包括进料口壳体2、物料堆积槽3，物料堆积槽3安装在进料口壳体2内腔的物料通道4中，物料堆积槽3的两端分别固定连接活动支撑销轴7的一端，活动支撑销轴7的另一端分别贯穿进料口壳体2的侧壁伸向壳体外部；活动支撑销轴7通过限位结构限制物料堆积槽3的旋转角度。限位结构包括定位块10，两个定位块10成倒八字形、对称设置在位于进料口壳体3外侧的支撑销轴7的端头上；在进料口壳体3外侧壁上，位于两个定位块10下方分别对称设置两个防倾块11；每个防倾块11和其对应的定位块10之间设置一个旋转限位夹角；旋转限位夹角设置为15度~30度；物料堆积槽3为矩形槽，对称安装在进料口壳体3的中轴线上，其长度等于进料口壳体3的内腔的长度。当物料8从进料口壳体2的入口进入到进料口内腔之后，会被物料堆积槽3分开，分散向两侧落入进料口下方的料斗1中，而不会堆积在料斗1的中间位置，提升了物料的填充率；通过限位结构中的防倾块11和定位块10的配合使用，当物料堆积槽3因为物料的冲击产生倾角之后，不会发生彻底翻转的问题，而只能在旋转限位夹角的范围内左右摇摆；根据物料的不同调整防倾块11和定位块10之间的夹角在15度~30度，使物料堆积槽3可以在适合的范围内摇摆，把对应的物料分散，且不会使物料过高的堆积在物料堆积槽3中；堆积槽3可以在缓冲物料下料过程中的冲击力，保护物料的完整性，同时减少物料冲击导致的设备磨损。其还包括设置在进料口壳体3的底端四周的防溅挡边6，防溅挡边6底端为柔性耐磨的毛刷形状，通过可拆卸固定边5安装在进料口壳体3的底端；可拆卸固定边5通过腰型孔9安装在进料口壳体3的底端。通过图1和图3可知，进料口壳体3的底端与料斗1并无连接关系，通过防溅挡边6可以防止粉末状、颗粒状的物料从进料口壳体3的底端与料斗1之间的空隙飞溅出去，设计成柔性耐磨的毛刷形状的防溅挡边6会柔和的把物料挡回去，而不会损伤物料；通过腰型孔9把可拆卸固定边5和与其连接的防溅挡边6固定，在安装的时候，可以根据料斗1和进料口壳体3的具体高度，进行微调，使进料口壳体3底端和料斗1顶端的间距达到最小，进一步的防止物料外溅的问题发生，降低了物料损耗，同时也避免了因物料飞溅导致的机器故障。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种进料口用分料防溅结构，其包括：进料口壳体，其特征在于：其还包括物料堆积槽，所述物料堆积槽安装在所述进料口壳体内腔的物料通道中，所述物料堆积槽的两端分别通过支撑销轴安装于所述进料口壳体，所述活动支撑销轴安装有限制其旋转角度的限位结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种进料口用分料防溅结构，其包括：进料口壳体，其特征在于：其还包括物料堆积槽，所述物料堆积槽安装在所述进料口壳体内腔的物料通道中，所述物料堆积槽的两端分别通过支撑销轴安装于所述进料口壳体，所述活动支撑销轴安装有限制其旋转角度的限位结构。


2.根据权利要求1所述一种进料口用分料防溅结构，其特征在于：所述限位结构包括定位块，两个所述定位块成倒八字形、对称设置在位于所述进料口壳体外侧的所述支撑销轴的端头上；在所述进料口壳体外侧壁上，位于两个所述定位块下方分别对称设置两个防倾块；每个所述防倾块和其对应的所述定位块之间设置一个旋转限位夹角。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋红梅，杜道鉴，
申请(专利权)人：无锡雪浪环境科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32