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一种轮胎胶料炼胶收集设备和收集方法技术

技术编号:22558777 阅读:48 留言:0更新日期:2019-11-16 01:49
本发明专利技术涉及轮胎胶料加工技术领域。一种轮胎胶料炼胶收集设备,包括机架、输送装置、印字装置、切断装置和收集装置;输送装置设置在机架上,且输送装置用于进行轮胎胶料输送;印字装置设置在机架的中部;印字装置用于对输送的轮胎胶料进行印字;切断装置位于机架的出料端;切断装置包通过切断气缸带动切断刀进行轮胎胶料切断;收集装置位于切断装置的下方;收集装置用于将切断的轮胎胶料进行叠片。本专利的优点是是实现印字、切断和叠片自动化;印字精度高,切断效率和切断精度高,叠片收集效率高。

A kind of collecting equipment and method for rubber compound of tire

The invention relates to the technical field of tire compound processing. The utility model relates to a tyre rubber compound collecting device, which comprises a frame, a conveying device, a printing device, a cutting device and a collecting device; the conveying device is arranged on the frame, and the conveying device is used for conveying the tyre rubber compound; the printing device is arranged in the middle of the frame; the printing device is used for printing the conveyed tyre rubber compound; the cutting device is located at the discharging end of the frame; the cutting device is used for wrapping The cut-off cylinder drives the cutter to cut off the tire rubber; the collection device is located under the cut-off device; the collection device is used for laminating the cut tire rubber. The invention has the advantages of automatic printing, cutting and laminating, high printing precision, high cutting efficiency and cutting precision, and high laminating collection efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎胶料炼胶收集设备和收集方法
本专利技术涉及轮胎生产加工
,尤其涉及一种轮胎胶料炼胶收集设备。
技术介绍
轮胎生产工序包括胎面胶料的炼胶工艺,炼胶包括有一个密炼和开炼环节,开炼后的轮胎胶料通过出片机基本冷却后,先进行印字操作,然后切断,最后将轮胎胶料一片一片通过叠片机叠在物料输送车上。现有的轮胎胶料炼胶收集设备存在的不足是仅可以进行叠片收集,印字和切断操作分开,叠片效率较低导致整体的工作效率较慢。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有轮胎胶料炼胶收集的问题,提供一种通过印字装置提升印字精度;通过切断装置提升切断效率和切断质量;通过收集装置提升叠片收集的效率;实现印字、切断和收集一体化的轮胎胶料炼胶收集设备。为本专利技术之目的,采用以下技术方案予以实现:一种轮胎胶料炼胶收集设备,包括机架、输送装置、切断装置和收集装置;所述的输送装置设置在机架上,且输送装置用于进行轮胎胶料输送;所述的切断装置位于机架的出料端;所述的切断装置包括切断支架、切断气缸、第一铰接组件、第二铰接组件、切刀支架;所述的切断支架设置在机架的出料端部上,且切断支架与机架上部的出料端相衔接;所述的第一铰接组件和第二铰接组件分别位于切断支架的前部和后部;所述的切刀支架的前端与第一铰接组件铰接;切刀支架的后端与第二铰接组件铰接;切刀支架的底部设置有切断刀;所述的切断气缸倾斜设置在切断支架的下部,切断气缸的出料端与第一铰接组件铰接,且通过切断气缸带动切断刀进行轮胎胶料切断;所述的收集装置位于切断装置的下方;收集装置用于将切断的轮胎胶料进行叠片。作为优选,所述的输送装置包括驱动电机、主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮和传送带;所述的驱动电机安装在机架的下部,所述的主动齿轮连接在驱动电机的转轴上;所述的从动齿轮通过链条与主动齿轮连接;所述的主动轴安装在机架的出料端部,且主动轴与从动齿轮相连接;所述的从动轴安装在机架的进料端部;所述的传送带张紧连接在从动轴和主动轴上;机架的顶部设置有输送支撑杆;所述的输送支撑杆位于传送带的空隙内。通过输送装置进一步提升输送效率。作为优选,所述的主动轴上套设有多个规则排列的用于压纹的压纹齿轮。作为优选,该设备还包括印字装置,所述的印字装置设置在机架的中部;印字装置包括印字电机、印字架、上模具和下模具;所述的印字架固定在机架顶面中部,所述的印字电机通过印字电机安装架设置在印字架的顶部中心,印字电机输出端连接有印字升架筒;所述的印字升架筒穿过印字架与所述的上模具连接,所述的下模具通过下模具架设置在机架顶部,且下模具架位于印字架内;下模具与上模具相匹配。通过印字装置进一步提升印字效率。作为优选,所述的第一铰接组件包括铰接支撑板、第一铰接块、Y型铰接杆、第一铰接架;所述的铰接支撑板竖直设置在切断支架上;所述的第一铰接块铰接在铰接支撑板的下部;第一铰接块的下端与所述的切断气缸铰接;所述的Y型铰接杆与第一铰接块的上端铰接;所述的第一铰接架设置有多根平行排列的支杆,且位于前端的支杆与铰接支撑板的顶部铰接;中间的支杆与Y型铰接杆的上端铰接;位于后端的支杆上连接有铰接连接块;所述的铰接连接块的下部通过第一刀架固块与切刀支架的前端顶部固定连接。通过第一铰接组件进一步便于切断。作为优选,所述的第二铰接组件包括铰接固定板、第二铰接块、Y型铰接板、第二铰接架;所述的铰接固定板竖直设置在切断支架上,且铰接固定板的底部与铰接支撑板的底部对齐;所述的第二铰接块铰接在铰接固定板的下部;所述的Y型铰接板的下端与第二铰接块的上端铰接;所述的第二铰接架上设置有多根平行排列的支撑杆,且位于后端的支撑杆与铰接固定板顶部连接;中间的支撑杆与Y型铰接板的上端铰接;位于前端的支撑上铰接有第二刀架固定块;所述的第二刀架固定块与切刀支架的后端顶部固定连接。通过第二铰接组件进一步便于与第一铰接组件相配合,提升切断效率。作为优选,所述的铰接支撑板的高度高于铰接固定板的高度;所述的第一铰接块下端和第二铰接块的下端铰接有铰接块连接杆。便于进行更好的切断。作为优选,所述的切断支架的前部进料端面通过限位气缸固定架设置有限位气缸;限位气缸穿过切断支架连接有切断限位杆;所述的切断限位杆与铰接支撑板相配合。便于进行更好的控制和限位。作为优选,所述的收集装置包括叠片主动齿轮、叠片从动齿轮、第一曲柄组件、第二曲柄组件和叠片组件;所述的叠片主动齿轮连接在驱动电机上,所述的叠片从动齿轮通过叠片链条与叠片主动齿轮相连,所述的第一曲柄组件连接在叠片从动齿轮上;所述的第二曲柄组件通过叠片转轴与第一曲柄组件连接;所述的叠片组件连接在第一曲柄组件出料端和第二曲柄组件出料端之间;所述的第一曲柄组件和第二曲柄组件结构相同,且对称设置;第一曲柄组件包括摇杆和推杆;摇杆一端固定连接在叠片从动齿轮的中心,所述的推杆的一端与摇杆另一端铰接;推杆的另一端连接在第一叠片板上;第二曲柄组件的摇杆的进料端连接在叠片转轴上;叠片组件包括第一叠片板、第二叠片板、滚轴和连接件;所述的滚轴通过滚轴座设置在机架的出料端部;所述的第一叠片板的顶部前后两侧设置在滚轴的两端上;所述的第二叠片板下部与第一叠片板的下部通过所述的连接件连接;第一叠片板下部和第二叠片板下部之间的开口比第一叠片板上部和第二叠片板上部的开口小。通过收集装置进一步提升叠片效果。一种轮胎胶料的收集方法,依次通过以下步骤:(一)进料:轮胎胶料由机架的进料端进入,通过输送装置中的传送带进行进料输送;通过控制系统接收信号,使输送装置将轮胎胶料输送至印字位置;(二)印字:通过控制系统接收信号,使印字装置中的印字电机和印字气缸进行轮胎胶料印字;印字完后继续输送至裁剪位置;(三)切断:通过控制系统接收信号,使切断装置将轮胎胶料切断,使轮胎胶料落入叠片装置中;(四)收集:通过控制系统接收信号,使叠片装置上的第一曲柄组件和第二曲柄组件将落入的轮胎胶料进行来回摆动实现叠片。采用上述技术方案的一种轮胎胶料炼胶收集设备,通过输送装置传动配合,便于稳定的带动轮胎胶料进行输送,并且在出料端设置压纹齿轮,在输送的同时便于使轮胎胶料在即将出料时进行压纹操作;通过印字装置上的印字电机便于稳定有效的进行印字,并且通过印字升架筒和印字底座相配合进一步提升印字效率和印字精度;通过切断装置上的限位气缸便于更好进行限位,从而提高切断效率;通过第一铰接组件和第二铰接组件之间的配合,对切刀支架的两端分别进行控制与配合,便于提高切断效率以及切断质量;通过收集装置上的驱动电机便于更好的控制齿轮转动,并便于更好与输送装置相配合;同时通过第一曲柄组件和第二曲柄组件;便于更好的带动叠片组件进行翻转,实现高效率高质量的轮胎胶料叠片。综上所述,本专利的优点是是实现印字、切断和叠片自动化;印字精度高,切断效率和切断精度高,叠片收集效率高。附图说明图1为本专利技术轮胎胶料炼胶收集设备的结构示意图。图2为输送装置的结构示意图。图3为印字装置的结构示意图。图4为切断装置的结构示意图。图5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎胶料炼胶收集设备,其特征在于,该设备包括机架(1)、输送装置(2)、切断装置(4)、收集装置(5)和控制系统;所述的输送装置(2)设置在机架(1)上,且输送装置(2)用于进行轮胎胶料输送;所述的切断装置(4)位于机架(1)的出料端;所述的切断装置(4)包括切断支架(41)、切断气缸(42)、第一铰接组件(43)、第二铰接组件(44)、切刀支架(45);所述的切断支架(41)设置在机架(1)的出料端部上,且切断支架(41)与机架(1)上部的出料端相衔接;所述的第一铰接组件(43)和第二铰接组件(44)分别位于切断支架(41)的前部和后部;所述的切刀支架(45)的前端与第一铰接组件(43)铰接;切刀支架(45)的后端与第二铰接组件(44)铰接;切刀支架(45)的底部设置有切断刀(451);所述的切断气缸(42)倾斜设置在切断支架(41)的下部,切断气缸(42)的出料端与第一铰接组件(43)铰接,且通过切断气缸(42)带动切断刀(451)进行轮胎胶料切断;所述的收集装置(5)位于切断装置(4)的下方;收集装置(5)用于将切断的轮胎胶料进行叠片;所述的控制系统用于分别控制输送装置(2)、切断装置(4)和收集装置(5)动作。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轮胎胶料炼胶收集设备,其特征在于,该设备包括机架(1)、输送装置(2)、切断装置(4)、收集装置(5)和控制系统;所述的输送装置(2)设置在机架(1)上,且输送装置(2)用于进行轮胎胶料输送;所述的切断装置(4)位于机架(1)的出料端;所述的切断装置(4)包括切断支架(41)、切断气缸(42)、第一铰接组件(43)、第二铰接组件(44)、切刀支架(45);所述的切断支架(41)设置在机架(1)的出料端部上,且切断支架(41)与机架(1)上部的出料端相衔接;所述的第一铰接组件(43)和第二铰接组件(44)分别位于切断支架(41)的前部和后部;所述的切刀支架(45)的前端与第一铰接组件(43)铰接;切刀支架(45)的后端与第二铰接组件(44)铰接;切刀支架(45)的底部设置有切断刀(451);所述的切断气缸(42)倾斜设置在切断支架(41)的下部,切断气缸(42)的出料端与第一铰接组件(43)铰接,且通过切断气缸(42)带动切断刀(451)进行轮胎胶料切断;所述的收集装置(5)位于切断装置(4)的下方;收集装置(5)用于将切断的轮胎胶料进行叠片;所述的控制系统用于分别控制输送装置(2)、切断装置(4)和收集装置(5)动作。


2.根据权利要求1所述的一种轮胎胶料炼胶收集设备,其特征在于,所述的输送装置(2)包括驱动电机(21)、主动轴(22)、从动轴(23)、主动齿轮(24)、从动齿轮(25)和传送带;所述的驱动电机(21)安装在机架(1)的下部,所述的主动齿轮(24)连接在驱动电机(21)的转轴上;所述的从动齿轮(25)通过链条与主动齿轮(24)连接;所述的主动轴(22)安装在机架(1)的出料端部,且主动轴(22)与从动齿轮(25)相连接;所述的从动轴(23)安装在机架(1)的进料端部;所述的传送带张紧连接在从动轴(23)和主动轴(22)上;机架(1)的顶部设置有输送支撑杆(26);所述的输送支撑杆(26)位于传送带的空隙内。


3.根据权利要求1所述的一种轮胎胶料炼胶收集设备,其特征在于,所述的主动轴(22)上套设有多个规则排列的用于压纹的压纹齿轮(221)。


4.根据权利要求1所述的一种轮胎胶料炼胶收集设备,其特征在于,该设备还包括印字装置(3),所述的印字装置(3)设置在机架(1)的中部;印字装置(3)包括印字电机(31)、印字架(32)、印字限位板(33)和印字底座(34);所述的印字架(32)固定在机架(1)顶面中部,所述的印字限位板(33)设置在印字架(32)的顶板下方;印字限位板(33)上设置有限位通孔(331);所述的印字电机(31)通过印字电机安装架(311)设置在印字架(32)的顶部中心,印字电机(31)输出端连接有印字升架筒(312);所述的印字升架筒(312)穿过印字架(32)和限位通孔(331);印字升架筒(312)底部内设置有印字气缸(313);所述的印字气缸(313)底部与印字头(314)连接;所述的印字底座(34)通过印字底座架(341)设置在机架(1)顶部,且印字底座架(341)位于机架(1)和印字架(32)之间;印字底座(34)上设置有底座通孔(342);所述的底座通孔(342)的中心轴与限位通孔(331)的中心轴重合。


5.根据权利要求1所述的一种轮胎胶料炼胶收集设备,其特征在于,所述的第一铰接组件(43)包括铰接支撑板(431)、第一铰接块(432)、Y型铰接杆(433)、第一铰接架(434);所述的铰接支撑板(431)竖直设置在切断支架(41)上;所述的第一铰接块(432)铰接在铰接支撑板(431)的下部;第一铰接块(432)的下端与所述的切断气缸(42)铰接;所述的Y型铰接杆(433)与第一铰接块(432)的上端铰接;所述的第一铰接架(434)设置有多根平行排列的支杆(4341),且位于前端的支杆(4341)与铰接支撑板(431)的顶部铰接;中间的支杆(4341)与Y型铰接杆(433)的上端铰接;位于后端的支杆(4341)上连接有铰接连接块(435...

【专利技术属性】
技术研发人员:王友猛陈靖王德胜
申请(专利权)人:王友猛
类型:发明
国别省市:浙江;33

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