一种管料翻转夹料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种管料翻转夹料装置，包括送料底板，送料底板顶部左右两侧对称固接有翻转立板，两组翻转立板之间转动连接有转轴，转轴外壁前后两侧对称套接有翻转夹模，两组顶出块相互贴近的一端均贯穿翻转立板内腔并与圆棒两端相抵接；右侧翻转立板右侧壁设置有用于前侧翻转夹模开模的开模气缸，左侧翻转立板左侧壁设置有用于后侧翻转夹模上料夹紧固定的合模气缸；本发明专利技术将传统的管件夹料装置中只能一次完成的上料、夹持、工作的作业方式分化成上料‑‑夹持，夹持‑‑工作的作业方式。通过翻转的功能将两个工位的夹模固定在一个翻转机构上，从而实现在转轴两端达到两种不同工作状态的效果。

A kind of tube material turning and clamping device

The invention discloses a tube material overturning clamping device, which comprises a feeding bottom plate, the left and right sides of the top of the feeding bottom plate are symmetrically fixedly connected with a overturning vertical plate, a rotating shaft is rotationally connected between two groups of overturning vertical plates, the front and rear sides of the outer wall of the rotating shaft are symmetrically sleeved with overturning clamping dies, one end close to each other of the two groups of ejecting blocks is penetrated through the inner cavity of the overturning vertical plate and butted with both ends of the round bar; the right overturning vertical plate is right The side wall is provided with a mold opening cylinder for the front side turnover clamp mold opening, and the left side wall of the left side turnover vertical plate is provided with a mold closing cylinder for the rear side turnover clamp mold feeding, clamping and fixing; the invention divides the feeding, clamping and working mode which can only be completed once in the traditional pipe fitting clamping device into the feeding \u2011 clamping and clamping \u2011 working mode. Through the function of turning, the clamping dies of two working positions are fixed on a turning mechanism, so as to achieve the effect of two different working states at both ends of the rotating shaft.

【技术实现步骤摘要】
一种管料翻转夹料装置
本专利技术涉及管料生产装置
，具体为一种管料翻转夹料装置。
技术介绍
到目前为止，所有管件加工的夹持装置或工装，都是需要完成上料、夹持与工作3种状态，且它们都集合在一个工位上。这样3种状态的完成时间都累加在这个夹持装置的工位上，使该工位所花时间会较长，这大大降低了管件的生产效率。基于此，我司研发了管件翻转夹料装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种管料翻转夹料装置，以解决上述技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种管料翻转夹料装置，包括送料底板，所述送料底板顶部左右两侧对称固接有翻转立板，两组所述翻转立板之间转动连接有转轴，所述转轴外壁前后两侧对称套接有翻转夹模，且翻转夹模位于两组翻转立板之间，所述转轴左端贯穿左侧翻转立板左侧壁并固接有翻转伺服减速电机；两组所述翻转夹模靠近转轴的一端内腔滑动连接有顶出盘，所述顶出盘内腔插接有圆棒，两组所述翻转立板相互远离的两侧面对称固接有顶出块，且顶出块与翻转夹模滑动连接，两组所述顶出块相互贴近的一端均贯穿翻转立板内腔并与圆棒两端相抵接；右侧所述翻转立板右侧壁设置有用于前侧翻转夹模开模的开模气缸，左侧所述翻转立板左侧壁设置有用于后侧翻转夹模上料夹紧固定的合模气缸；所述送料底板顶部左右两侧对称固接有用于前侧翻转夹模加工时的夹持固定机构，且两组夹持固定机构分别位于两组翻转立板两侧，所述送料底板底部设置有用于检测翻前侧翻转夹模是否带料的防带料机构。优选的，所述夹持固定机构包括夹持气缸和夹持立板，且夹持气缸固接在送料底板顶部，且两组夹持气缸内部伸缩端相互靠近的一端分别贯穿两组翻转立板内腔并分别位于前侧翻转夹模的左右两侧，所述夹持气缸固定端靠近翻转立板的一侧前后两侧对称固接有夹持立板，且夹持立板与翻转立板相固接。优选的，所述夹持固定机构还包括两组夹持块，且两组夹持块分别固接在两组夹持气缸的伸缩端。优选的，所述防带料机构包括L型安装架，且L型安装架顶部与送料底板底部相固接，所述L型安装架底部安装有信号传感器，且信号传感器与翻转伺服减速电机信号连接，所述信号传感器一端固接有可弯曲棒。优选的，两组所述翻转立板相互远离的一侧表面对称固接有用于后侧翻转夹模定位的定位气缸。优选的，所述送料底板底部左右两侧对称滑动连接有直线导轨。优选的，所述转轴右端贯穿右侧翻转立板并固接有用于翻转定位的工位感应器。优选的，所述工位感应器包括两组感应器、感应片和两组感应孔，两组所述感应器固接在右侧翻转立板的右侧壁上，所述感应片固接在转轴右端，所述感应片上开设有两组与感应器相互配合的感应孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术将传统的管件夹料装置中只能一次完成的上料、夹持、工作的作业方式分化成上料--夹持，夹持--工作的作业方式。通过翻转的功能将两个工位的夹模固定在一个翻转机构上，从而实现在转轴两端达到两种不同工作状态的效果。当管件在左夹模夹紧被加工时，右夹模可以在同时上料并夹紧。当左边的管件被加工完成后，通过开模气缸的作用，左边夹模分模，并经由转轴的翻转与脱模机构的作用实现管件脱模的目的，同时，右边夹模翻转到左边，通过合模气缸及夹持块，夹持立板等机械配件与结构的作用，开始下一管件的加工。这样可节约整个工作状态时间近1倍，大大提升了管件的生产率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的俯视结构示意图；图3为本专利技术中翻转夹模的结构剖视图；图4为本专利技术的正视结构示意图；图5为本专利技术的右视结构示意图；图6为本专利技术中工位感应器的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-送料底板，2-翻转立板，3-转轴，4-翻转夹模，5-翻转伺服减速电机，6-顶出盘，7-圆棒，8-顶出块，9-开模气缸，10-合模气缸，11-夹持固定机构，1101-夹持气缸，1102-夹持立板，1103-夹持块，12-防带料机构，1201-L型安装架，1202-信号传感器，1203-可弯曲棒，13-定位气缸，14-直线导轨，15-工位感应器，1501-感应器，1502-感应片，1503-感应孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本实施方式中各个部件的定位以图2为基准。本专利技术提供一种技术方案：一种管料翻转夹料装置，包括送料底板1，送料底板1顶部左右两侧对称固接有翻转立板2，两组翻转立板2之间转动连接有转轴3，转轴3外壁前后两侧对称套接有翻转夹模4，且翻转夹模4位于两组翻转立板2之间，转轴3左端贯穿左侧翻转立板2左侧壁并固接有翻转伺服减速电机5；两组翻转夹模4靠近转轴3的一端内腔滑动连接有顶出盘6，顶出盘6内腔插接有圆棒7，两组翻转立板2相互远离的两侧面对称固接有顶出块8，且顶出块8与翻转夹模4滑动连接，两组顶出块8相互贴近的一端均贯穿翻转立板2内腔并与圆棒7两端相抵接；右侧翻转立板2右侧壁设置有用于前侧翻转夹模4开模的开模气缸9，左侧翻转立板2左侧壁设置有用于后侧翻转夹模4上料夹紧固定的合模气缸10；送料底板1顶部左右两侧对称固接有用于前侧翻转夹模4加工时的夹持固定机构11，且两组夹持固定机构11分别位于两组翻转立板2两侧，送料底板1底部设置有用于检测翻前侧翻转夹模4是否带料的防带料机构12。具体的，夹持固定机构11包括夹持气缸1101和夹持立板1102，且夹持气缸1101固接在送料底板1顶部，且两组夹持气缸1101内部伸缩端相互靠近的一端分别贯穿两组翻转立板2内腔并分别位于前侧翻转夹模4的左右两侧，夹持气缸1101固定端靠近翻转立板2的一侧前后两侧对称固接有夹持立板1102，且夹持立板1102与翻转立板2相固接，使得通过夹持气缸能够在管材进行加工时对翻转夹模进行夹紧固定，避免翻转夹模产生移位造成加工失误。具体的，夹持固定机构11还包括两组夹持块1103，且两组夹持块1103分别固接在两组夹持气缸1101的伸缩端，通过夹持块能够提高夹持气缸的夹持作用，从而使翻转夹模在管材加工时更加稳定。具体的，防带料机构12包括L型安装架1201，且L型安装架1201顶部与送料底板1底部相固接，L型安装架1201底部安装有信号传感器1202，且信号传感器1202与翻转伺服减速电机5信号连接，信号传感器1202一端固接有可弯曲棒1203，通过可弯曲棒能够检测到管料是否脱落，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管料翻转夹料装置，其特征在于：包括送料底板（1），所述送料底板（1）顶部左右两侧对称固接有翻转立板（2），两组所述翻转立板（2）之间转动连接有转轴（3），所述转轴（3）外壁前后两侧对称套接有翻转夹模（4），且翻转夹模（4）位于两组翻转立板（2）之间，所述转轴（3）左端贯穿左侧翻转立板（2）左侧壁并固接有翻转伺服减速电机（5）；/n两组所述翻转夹模（4）靠近转轴（3）的一端内腔滑动连接有顶出盘（6），所述顶出盘（6）内腔插接有圆棒（7），两组所述翻转立板（2）相互远离的两侧面对称固接有顶出块（8），且顶出块（8）与翻转夹模（4）滑动连接，两组所述顶出块（8）相互贴近的一端均贯穿翻转立板（2）内腔并与圆棒（7）两端相抵接；/n右侧所述翻转立板（2）右侧壁设置有用于前侧翻转夹模（4）开模的开模气缸（9），左侧所述翻转立板（2）左侧壁设置有用于后侧翻转夹模（4）上料夹紧固定的合模气缸（10）；/n所述送料底板（1）顶部左右两侧对称固接有用于前侧翻转夹模（4）加工时的夹持固定机构（11），且两组夹持固定机构（11）分别位于两组翻转立板（2）两侧，所述送料底板（1）底部设置有用于检测翻前侧翻转夹模（4）是否带料的防带料机构（12）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管料翻转夹料装置，其特征在于：包括送料底板（1），所述送料底板（1）顶部左右两侧对称固接有翻转立板（2），两组所述翻转立板（2）之间转动连接有转轴（3），所述转轴（3）外壁前后两侧对称套接有翻转夹模（4），且翻转夹模（4）位于两组翻转立板（2）之间，所述转轴（3）左端贯穿左侧翻转立板（2）左侧壁并固接有翻转伺服减速电机（5）；
两组所述翻转夹模（4）靠近转轴（3）的一端内腔滑动连接有顶出盘（6），所述顶出盘（6）内腔插接有圆棒（7），两组所述翻转立板（2）相互远离的两侧面对称固接有顶出块（8），且顶出块（8）与翻转夹模（4）滑动连接，两组所述顶出块（8）相互贴近的一端均贯穿翻转立板（2）内腔并与圆棒（7）两端相抵接；
右侧所述翻转立板（2）右侧壁设置有用于前侧翻转夹模（4）开模的开模气缸（9），左侧所述翻转立板（2）左侧壁设置有用于后侧翻转夹模（4）上料夹紧固定的合模气缸（10）；
所述送料底板（1）顶部左右两侧对称固接有用于前侧翻转夹模（4）加工时的夹持固定机构（11），且两组夹持固定机构（11）分别位于两组翻转立板（2）两侧，所述送料底板（1）底部设置有用于检测翻前侧翻转夹模（4）是否带料的防带料机构（12）。


2.根据权利要求1所述的一种管料翻转夹料装置，其特征在于：所述夹持固定机构（11）包括夹持气缸（1101）和夹持立板（1102），且夹持气缸（1101）固接在送料底板（1）顶部，且两组夹持气缸（1101）内部伸缩端相互靠近的一端分别贯穿两组翻转立板（2）内腔并分别位于前侧翻转夹模（4）的左右两侧，所述夹持气缸（1101）固定端靠近翻转立板（2）的一侧前后两侧对称固接有夹持立板（1102...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑振义，陈城，
申请(专利权)人：福州振协管道有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35