一种新型碱液缓冲罐制造技术

本发明专利技术公开了一种新型碱液缓冲罐，涉及烧碱或固碱工艺技术领域，采用于罐体外置保温组件与罐体内置加热组件的加热方式；保温组件为与罐体的外廓相适应的壳体结构，并罩设在罐体外，可从根源上有效减少熔融碱液热量的流失；加热组件的上端连接在罐盖上，加热组件的下端向罐体的内腔底部延伸，也即通过于罐体内置加热组件的方式对熔融碱液进行直接接触加热，进而有效降低加热组件的热量损失，充分利用加热组件的热量，从而有效节约能源消耗，大大提高经济效益，具有结构简单与安全可靠的特点。

A new type of alkali buffer tank

The invention discloses a new alkali buffer tank, which relates to the technical field of caustic soda or solid alkali process, and adopts the heating method of the external insulation component of the tank body and the internal heating component of the tank body; the insulation component is a shell structure adapted to the external profile of the tank body, and the cover is arranged outside the tank body, which can effectively reduce the heat loss of molten alkali from the root; the upper end of the heating component is connected to the tank cover The lower end of the heating component extends to the bottom of the inner cavity of the tank body, that is to say, the molten lye is directly heated by means of the internal heating component of the tank body, so as to effectively reduce the heat loss of the heating component, make full use of the heat of the heating component, thus effectively saving energy consumption, greatly improving economic efficiency, and having the characteristics of simple structure, safety and reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种新型碱液缓冲罐
本专利技术涉及固碱或烧碱工业
，具体是一种新型碱液缓冲罐。
技术介绍
在氯碱工业99％碱蒸发工序中，需要将最终浓缩器排出的浓碱液(90％融熔碱)输送入碱液缓冲罐中，再从碱液缓冲罐通过浓碱泵加压输送入碱液计量罐中，该融熔碱的温度约300℃。设置碱液缓冲罐可起到对最终浓缩器排出浓碱液的缓冲或缓存备用作用，可使浓碱泵能平稳输送至碱液计量罐，保证浓碱液的供给速度，提高流程效率。碱液缓冲罐结构主要罐体、罐盖、进液管、出液管以及加热装置组成，进液管与出液管均设置在罐盖上，碱液通过进液管进入罐体内腔缓存，并通过连接在出液管外的浓碱泵将熔融碱液往外平稳输出，为防止熔融碱液的热量传递造成融熔碱产生固化的情况，通过设置加热装置保障熔融碱液的温度，而为满足罐体大面积外壁结构形式的加热需要，达到节约能源的目的，加热装置主要采用对罐体底壁加热的电加热以及对罐体外侧壁加热的内置流动加热介质的保温盘管的分区加热方式，且保温盘管的一般又由流动加热介质为熔盐的加热管与流动加热介质为水蒸气相结合，保温盘管采用与罐体侧壁的螺旋缠绕方式，可利于对罐体进行周向的加热，同时由于罐体的侧壁为最大的散热或热量流失面，保温盘管的螺旋缠绕方式能更均匀的维持罐体的温度，避免罐体局部的热量快速流失而，同时也避免对罐体整体大面积的电加热，进而减少能源消耗，降低生产成本。但上述技术方案的碱液缓冲罐存在：电加热与流动加热介质分别对罐体的底部与侧壁进行分区的外加热的方式，虽然一定程度上降低了单一加热方式的成本，保障了加热效果，但依然没有从根本上解决罐体热量的流失或节约能源消耗问题，根据能量守恒原理，为保障熔融碱液的温度，罐体自然传递或散发流失的能量等于加热装置所需提供的能量，因此，即便考虑到罐体的结构而进行了分区的外加热，但不能彻底减少能量的大量浪费，进而大大增加了生产成本。因此，有必要对现有碱液缓冲罐进行结构上的改进设计，以节约能源，提高经济效益。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种能有效实现融熔碱的保温需要，并具有结构简单、节约能源与经济效益高的新型碱液缓冲罐。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种新型碱液缓冲罐，包括罐体、罐盖以及设置在罐盖上的进液管以及出液管，所述出液管的上端口与浓碱泵连接，出液管的下端口延伸至罐体的内腔底部，靠近所述罐体的上端开口的罐体侧壁上设有若干耳座，还包括支架、保温组件以及加热组件；所述支架具有与耳座数量相对应并用于支撑安装耳座的若干竖梁以及连接在若干竖梁之间的横梁，所述横梁位于罐体的下方；所述保温组件为与罐体的外廓相适应的壳体结构，所述壳体结构罩设在罐体外，并通过横梁支撑固定，且壳体结构与罐体之间具有间隙空间；所述加热组件的上端连接在罐盖上，加热组件的下端向罐体的内腔底部延伸，以实现对碱液直接接触加热。进一步地，所述加热组件包括加热管、固定座以及密封垫；所述加热管为具有内置流动加热介质的圆管结构，所述圆管结构具有进口段、出口段以及中间段；所述固定座安装在罐盖上，在固定座上间距开有两个与罐体内腔连通的通孔，所述两个通孔用于进口段与出口段的穿过，所述中间段置于罐体的内腔；所述密封垫设置在固定座上，用以实现对进口段及出口段与两个通孔之间间隙的密封。进一步地，在位于所述两个通孔之间中点的固定座上开有与出液管相适应的穿孔，所述穿孔用于出液管的连接固定；加热管与出液管安装时，所述进口段、出口段与出液管之间并排固定。进一步地，所述中间段呈螺旋弹簧状。进一步地，所述螺旋弹簧状中间段的外径为罐体的内径的50％-70％。进一步地，所述螺旋弹簧状中间段的下端与罐体的底部接触。进一步地，所述加热管内的流动介质为熔盐，所述熔盐的温度为350℃-360℃，熔盐流动的压力为0.5Mpa-0.6Mpa。进一步地，所述罐盖上设有与罐体内腔连通的导气出口，在所述导气出口上设有第一开关阀；所述壳体结构上分别设有与壳体的内腔连通的导气进口以及排出口，所述导气进口靠近壳体结构的上端，所述排出口设置在壳体结构的底部，在排出口上设有第二开关阀；所述导气进口与导气出口之间通过管路接通。进一步地，所述壳体结构由里至外包括支承壳层以及保温壁层。进一步地，所述保温壁层包括保温棉以及石棉布；所述保温棉为填充里层，所述石棉布为保温棉的包覆外层。进一步地，所述耳座与竖梁之间的安装面设有隔热垫，在罐盖的外表面上铺设有隔热层，隔热材料可由保温壁层的的保温棉及石棉布制成。本专利技术一种新型碱液缓冲罐的有益效果：本技术方案的新型碱液缓冲罐，采用于罐体外置保温组件与罐体内置加热组件的加热方式；保温组件为与罐体的外廓相适应的壳体结构，并罩设在罐体外，可从根源上有效减少熔融碱液热量的流失；加热组件的上端连接在罐盖上，加热组件的下端向罐体的内腔底部延伸，也即通过于罐体内置加热组件的方式对熔融碱液进行直接接触加热，进而有效降低加热组件的热量损失，充分利用加热组件的热量，从而有效节约能源消耗，大大提高经济效益，具有结构简单与安全可靠的特点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本专利技术实施例的主视结构示意图；图2为本专利技术实施例的俯视结构示意图；图3为本专利技术实施例的固定座俯视结构示意图；图4为图1中的局部放大示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本专利技术作进一步详细说明。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域技术人员所理解的通常意义。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1-4所示，一种碱液缓冲罐，包括罐体1、罐盖2以及设置在罐盖上的进液管3以及出液管4，出液管的上端口与浓碱泵101连接，出液管的下端口延伸至罐体的内腔底部，靠近所述罐体的上端开口的罐体侧壁上设有若干耳座8。结合现有技术，进液管与出液管均设置在罐盖上，且与罐体的内腔连通；罐体为圆筒状结构，罐体的上端开口，罐盖与该开口密封连接；出液管的上端口与浓碱泵连接，通过浓碱泵实现将罐体内的熔融碱液经出液管向外抽出，浓碱泵的出液口连接到下一工序(碱液计量罐)，出液管的下端口延伸至罐体的内腔底部，进而利于罐体内腔的碱液通过浓碱泵抽出，同时，为提高出液管的安装稳定性，优选在靠近出液管的下端口设有用于固定出液管的加强筋板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型碱液缓冲罐，包括罐体(1)、罐盖(2)以及设置在罐盖上的进液管(3)以及出液管(4)，所述出液管的上端口与浓碱泵连接，出液管的下端口延伸至罐体的内腔底部，靠近所述罐体的上端开口的罐体侧壁上设有若干耳座(8)，其特征在于：还包括支架(5)、保温组件(6)以及加热组件(7)；/n所述支架具有与耳座数量相对应并用于支撑安装耳座的若干竖梁(51)以及连接在若干竖梁之间的横梁(52)，所述横梁位于罐体的下方；/n所述保温组件为与罐体的外廓相适应的壳体结构，所述壳体结构罩设在罐体外，并通过横梁支撑固定，且壳体结构与罐体之间具有间隙空间；/n所述加热组件的上端连接在罐盖上，加热组件的下端向罐体的内腔底部延伸，以实现对碱液直接接触加热。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型碱液缓冲罐，包括罐体(1)、罐盖(2)以及设置在罐盖上的进液管(3)以及出液管(4)，所述出液管的上端口与浓碱泵连接，出液管的下端口延伸至罐体的内腔底部，靠近所述罐体的上端开口的罐体侧壁上设有若干耳座(8)，其特征在于：还包括支架(5)、保温组件(6)以及加热组件(7)；
所述支架具有与耳座数量相对应并用于支撑安装耳座的若干竖梁(51)以及连接在若干竖梁之间的横梁(52)，所述横梁位于罐体的下方；
所述保温组件为与罐体的外廓相适应的壳体结构，所述壳体结构罩设在罐体外，并通过横梁支撑固定，且壳体结构与罐体之间具有间隙空间；
所述加热组件的上端连接在罐盖上，加热组件的下端向罐体的内腔底部延伸，以实现对碱液直接接触加热。


2.根据权利要求1所述的一种新型碱液缓冲罐，其特征在于：所述加热组件包括加热管(71)、固定座(72)以及密封垫(73)；
所述加热管为具有内置流动加热介质的圆管结构，所述圆管结构具有进口段(711)、出口段(712)以及中间段(713)；
所述固定座安装在罐盖上，在固定座上间距开有两个与罐体内腔连通的通孔(721)，所述两个通孔用于进口段与出口段的穿过，所述中间段置于罐体的内腔；
所述密封垫设置在固定座上，用以实现对进口段及出口段与两个通孔之间间隙的密封。


3.根据权利要求2所述的一种新型碱液缓冲罐，其特征在于：在位于所述两个通孔之间中点的固定座上开有与出液管相适应的穿孔(722)，所述穿孔用于出液管的连接固定；

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，
申请(专利权)人：张健，
类型：发明
国别省市：重庆;50