一种化工塔器设备横向滚装方法技术

一种化工塔器设备横向滚装方法，方法步骤包括:船舶横靠码头；设计运输鞍座；化工塔器设备安置在运输鞍座上；码头的前沿铺设黄沙；黄沙上铺设路基箱；运输车承载运输鞍座滚卸至码头；到达码头后，采用等高的支墩对运输鞍座进行临时支撑，运输车横向装载换位纵向装载。本发明专利技术设置船舶横靠码头的对接方式，解决了现有码头前沿水域宽度不足，无法满足纵向滚装靠泊要求的问题；设计满足化工塔器纵向运输方式和横向运输方式的运输鞍座，对化工塔器设备进行横向滚装，再配合黄沙层和路基箱，运输车对地面的压强均匀分载，解决了码头承载力不足的问题；利用支墩进行临时支撑，更改运输车对运输鞍座的支撑点，即可完成运输换装，换装操作简单，方便。

A method of lateral roll assembly of chemical tower equipment

The method comprises the following steps: the ship is across the wharf; the transport saddle is designed; the chemical tower equipment is arranged on the transport saddle; the front of the wharf is paved with yellow sand; the subgrade box is paved on the yellow sand; the transport vehicle carries the transport saddle and rolls it to the wharf; after arriving at the wharf, the transport saddle is temporarily supported by equal height buttresses, and the transport vehicle is loaded laterally Transposed longitudinal loading. The invention provides a docking mode for ships to cross the wharf, which solves the problem that the width of the water area at the front of the existing wharf is insufficient to meet the requirements of the longitudinal roll on berthing; the transportation saddle is designed to meet the requirements of the longitudinal and transverse transportation modes of the chemical tower, the transverse roll on of the chemical tower equipment is carried out, and the pressure of the transportation vehicle on the ground is evenly distributed and solved in cooperation with the yellow sand layer and the subgrade box The problem of insufficient bearing capacity of the wharf is solved; the transportation and reloading can be completed by temporarily supporting the pier and changing the supporting point of the transport vehicle to the transport saddle. The operation of reloading is simple and convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种化工塔器设备横向滚装方法
本专利技术涉及化工设备运输领域，尤其涉及一种化工塔器设备横向滚装方法。
技术介绍
化工塔设备是石油、化工、医药、轻工等生产中的重要设备之一，目前对于化工塔器设备运输时主要采取卧式运输，运输车沿着设备轴线平行方向装载，装卸时，船舶的一端向码头靠拢，再利用运输车往返来进行化工塔器设备运输，运输过程中，船舶靠近码头的一端随运输车的移动下沉，另一端则翘起，装卸并不方便，如果在航道较窄的码头，船舶会横在水面，影响其它船只的通行，严重的会影响上下游其他码头的正常作业，社会影响较大。此外，现有的码头普遍存在承载力不足的现象，需要增加运输车的轴数降低轴载，或者增加运输车的整体宽度，以增加分载面积，而化工塔器设备的直径一般在5-10米左右，因此横向分载不可能很大，运输车纵向分载会使车板的总长增加。为解决上述问题，本申请中提出一种化工塔器设备横向滚装方法。
技术实现思路
（一）专利技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种化工塔器设备横向滚装方法，本专利技术设置船舶横靠码头的对接方式，解决了现有码头前沿水域宽度不足，无法满足纵向滚装靠泊要求的问题；设计满足纵向运输方式和横向运输方式的运输鞍座，对化工塔器设备进行横向滚装，再配合黄沙层和路基箱，运输车对地面的压强均匀分载，解决了现有码头承载力不足的问题；利用支墩进行临时支撑，更改运输车对运输鞍座的支撑点，即可完成运输换装，换装操作简单，方便。（二）技术方案为解决上述问题，本专利技术提供了一种化工塔器设备横向滚装方法，方法步骤包括：S1、将装有化工塔器设备的船舶横靠码头，使其不影响码头前沿的航道；S2、设计满足纵向运输方式和横向运输方式的运输鞍座；S3、化工塔器设备安置在运输鞍座上，且化工塔器设备纵向放置，两端分别朝向船舶的船头和船尾方向；S4、码头的前沿铺设有薄层黄沙，以达到找平的目的；由于码头沉箱或底面沉降不均，会使码头平面出现凹凸不平的现象，直接铺设路基箱会引起码头局部受力过大，严重的会损坏码头结构，因此铺设黄沙层；S5、在黄沙上铺设有路基箱，路基箱将运输车对地面的压强均匀分载，以满足码头的承载力能力；S6、用于放置化工塔器设备的运输鞍座通过运输车转移至码头；S7、到达码头，需要进行运输车换装时，采用等高的支墩对运输鞍座进行临时支撑，运输车换装完成后，撤走支墩。优选的，横向是指装卸船方向沿着船舶的横向。优选的，纵向是指装卸船方向沿着船舶的纵向。优选的，运输鞍座包括横向运输鞍座和纵向运输鞍座；用于固定化工塔器设备的纵向运输鞍座并排设置多组，多组纵向运输鞍座分散设置在固定化工塔器设备的下方，且与固定化工塔器设备卡合，每组纵向运输鞍座的两侧分别设置有安装缺口；横向运输鞍座为梁体结构，且沿化工塔器设备中轴线方向设置两组，两组横向运输鞍座分别位于化工塔器设备的两侧，并通过安装缺口搭接在纵向运输鞍座的下端。优选的，纵向运输时，运输车对运输鞍座的支撑点位于纵向运输鞍座上。优选的，横向运输时，运输车对运输鞍座的支撑点位于横向运输鞍座上。优选的，纵向运输鞍座和横向运输鞍座的底面标高一致。本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：一、本专利技术设置船舶横靠码头的对接方式，解决了现有码头前沿水域宽度不足，无法正常靠泊作业的问题；二、本专利技术设计满足纵向运输方式和横向运输方式的运输鞍座，对化工塔器设备进行横向滚装，再配合黄沙层和路基箱，运输车对地面的压强均匀分载，解决了现有码头承载力不足的问题，且运输鞍座结构简单，采用梁式结构当做横向运输鞍座，节省材料；三、本专利技术利用支墩进行临时支撑，更改运输车对运输鞍座的支撑点，即可完成运输换装，换装操作简单，方便。附图说明图1为本专利技术提出的一种化工塔器设备横向滚装方法的工作步骤示意图。图2为本专利技术提出的一种化工塔器设备横向滚装方法中化工塔器设备横向运输状态的示意图。图3为本专利技术提出的一种化工塔器设备横向滚装方法中化工塔器设备纵向运输状态示意图。图4为本专利技术提出的一种化工塔器设备横向滚装方法中化工塔器设备纵向运输状态的侧视图。图5为本专利技术提出的一种化工塔器设备横向滚装方法中码头、船舶与化工塔器设备位置关系的俯视图。图6为本专利技术提出的一种化工塔器设备横向滚装方法中两种装车状态的俯视图。附图标记：1、运输鞍座；2、运输车；3、横向运输鞍座；4、纵向运输鞍座。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。如图1-6所示，本专利技术提出的一种化工塔器设备横向滚装方法，方法步骤包括：S1、将装有化工塔器设备的船舶横靠码头，使其不影响码头前沿的航道；S2、设计满足纵向运输方式和横向运输方式的运输鞍座1；S3、化工塔器设备安置在运输鞍座1上，且化工塔器设备纵向放置，两端分别朝向船舶的船头和船尾方向；S4、码头的前沿铺设有薄层黄沙，以达到找平的目的；由于码头沉箱或底面沉降不均，会使码头平面出现凹凸不平的现象，直接铺设路基箱会引起码头局部受力过大，严重的会损坏码头结构，因此铺设黄沙层；S5、在黄沙上铺设有路基箱，路基箱将运输车对地面的压强均匀分载，以满足码头的承载力能力；S6、用于放置运输鞍座1上的化工塔器设备通过运输车2转移至码头；S7、到达码头，需要进行运输车2换装时，采用等高的支墩对运输鞍座1进行临时支撑，运输车2换装完成后，撤走支墩。在一个可选的实施例中，横向是指装卸船方向沿着船舶的横向。在一个可选的实施例中，纵向是指装卸船方向沿着船舶的纵向。在一个可选的实施例中，运输鞍座1包括横向运输鞍座3和纵向运输鞍座4；用于固定化工塔器设备的纵向运输鞍座4并排设置多组，多组纵向运输鞍座4分散设置在固定化工塔器设备的下方，且与固定化工塔器设备卡合，每组纵向运输鞍座4的两侧分别设置有安装缺口；横向运输鞍座3为梁体结构，且沿化工塔器设备中轴线方向设置两组，两组横向运输鞍座3分别位于化工塔器设备的两侧，并通过安装缺口搭接在纵向运输鞍座4的下端。在一个可选的实施例中，纵向运输时，运输车2对运输鞍座1的支撑点位于纵向运输鞍座4上。在一个可选的实施例中，横向运输时，运输车2对运输鞍座1的支撑点位于横向运输鞍座3上。在一个可选的实施例中，纵向运输鞍座4和横向运输鞍座3的底面标高一致，无需增加顶升环节。本专利技术中，设置船舶横靠码头的对接方式，解决了现有码头前沿水域宽度不足，无法满足纵向滚装靠泊要求的问题；设计满足纵向运输方式和横向运输方式的运输鞍座1，对化工塔器设备进行横向滚装，再配合黄沙层和路基箱，运输车对地面的压强均匀分载本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工塔器设备横向滚装方法，其特征在于，方法步骤包括：/nS1、将装有化工塔器设备的船舶横靠码头，使其不影响码头前沿的航道；/nS2、设计满足纵向运输方式和横向运输方式的运输鞍座（1）；/nS3、化工塔器设备安置在运输鞍座（1）上，且化工塔器设备纵向放置，两端分别朝向船舶的船头和船尾方向；/nS4、码头的前沿铺设有薄层黄沙，以达到找平的目的；/nS5、在黄沙上铺设有路基箱，路基箱将运输车对地面的压强均匀分载，以满足码头的承载力能力；/nS6、用于放置化工塔器设备的运输鞍座（1）通过运输车（2）转移至码头；/nS7、到达码头，需要进行运输车（2）换装时，采用等高的支墩对运输鞍座（1）进行临时支撑，运输车（2）换装完成后，撤走支墩。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工塔器设备横向滚装方法，其特征在于，方法步骤包括：
S1、将装有化工塔器设备的船舶横靠码头，使其不影响码头前沿的航道；
S2、设计满足纵向运输方式和横向运输方式的运输鞍座（1）；
S3、化工塔器设备安置在运输鞍座（1）上，且化工塔器设备纵向放置，两端分别朝向船舶的船头和船尾方向；
S4、码头的前沿铺设有薄层黄沙，以达到找平的目的；
S5、在黄沙上铺设有路基箱，路基箱将运输车对地面的压强均匀分载，以满足码头的承载力能力；
S6、用于放置化工塔器设备的运输鞍座（1）通过运输车（2）转移至码头；
S7、到达码头，需要进行运输车（2）换装时，采用等高的支墩对运输鞍座（1）进行临时支撑，运输车（2）换装完成后，撤走支墩。


2.根据权利要求1所述的一种化工塔器设备横向滚装方法，其特征在于，横向是指装卸船方向沿着船舶的横向。


3.根据权利要求1所述的一种化工塔器设备横向滚装方法，其特征在于，纵向是指装卸船方向沿着船舶的纵向。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭斌，郑长城，刘星，张宝城，
申请(专利权)人：郭斌，
类型：发明
国别省市：江苏;32