一种精钢软瓷木纹及其工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种精钢软瓷木纹及其工艺，工艺过程包括步骤：S1、准备好已成型或需要进行表面处理的钢铁结构件进行表面预处理；S2、对所述防锈处理后的钢铁结构件的表面喷涂软瓷泥；S3、制作底层木纹纹理：软瓷泥表面进行竖向拉丝处理，获得底层木纹纹理；S4、制作中层木纹花样；S5、对所述底层木纹和中层木纹花样进行着色；S6、软瓷泥预热；S7、制作表层木纹纹理：按照木纹纹理的走向拉丝打磨，去除底层木纹和中层木纹凸出部分的着色，获得表层木纹纹理；S8、表层木纹纹理着色；S9、高温烤瓷制作。木纹效果无论视觉效果还是手感均与实木板效果更接近。

A fine steel soft porcelain wood grain and its technology

The invention provides a fine steel soft porcelain wood grain and a process thereof. The process includes the following steps: S1. Preparing the steel structure parts which have been formed or need surface treatment for surface pretreatment; S2. Spraying soft porcelain mud on the surface of the steel structure parts after rust prevention treatment; S3. Making bottom wood grain: making vertical wire drawing on the surface of soft porcelain mud to obtain bottom wood grain S4. Making middle wood grain pattern; S5. Coloring the bottom wood grain and middle wood grain pattern; S6. Preheating soft porcelain clay; S7. Making surface wood grain texture: drawing and polishing according to the direction of wood grain texture, removing the coloring of bottom wood grain and middle wood grain projection, obtaining surface wood grain texture; S8. Surface wood grain texture coloring; S9. High temperature porcelain making. The effect of wood grain is closer to that of solid wood board in both visual effect and hand feeling.

【技术实现步骤摘要】
一种精钢软瓷木纹及其工艺
本专利技术涉及仿木工艺领域，特别涉及一种精钢软瓷木纹及其工艺。
技术介绍
目前市场上的仿木纹工艺主要有热转印、油漆、UV打印等，制作出来的木纹均为平面纹理，木纹内部颜色单一，且木纹效果只表现在表面，内层无竖向细纹，表层无肌理纹质感，与实木效果差异较大且硬度较差，耐候耐磨性能不高。精钢软瓷木纹工艺是一种全新的仿木工艺，在钢铁结构件表面制作出木纹效果，主要应用于旅游景区导览标识系统；旅游景区垃圾桶，休闲椅，亭台楼阁；旅游景区游步道，乡村旅游导览标识系统；以及其他要求具有木材外表又具有高强度的场合，例如桥梁，桁架、仿古门窗，所述场合要求防火，防白蚁，防虫蛀等等，但是现有的精钢软瓷木纹工艺所制作的木纹效果仍然不够逼真，与实木板效果仍然存在差距。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中所提到的技术问题，本专利技术提供了一种精钢软瓷木纹及其工艺，采用该精钢软瓷木纹工艺制作的木纹硬度高，耐候耐磨性强；无论视觉效果还是手感均与实木板效果更接近。为了达到上述目的，本专利技术的实施例提供了一种精钢软瓷木纹，包括基板，所述基板为钢铁结构件，所述基板上喷涂有一层软瓷泥，所述软瓷泥的厚度为0.1～0.3mm，所述软瓷泥上设有底层木纹纹理，所述底层木纹纹理上设有木纹花样，所述木纹花样上设有表层木纹纹理，所述底层木纹纹理、木纹花样和表层木纹纹理的表面均设置有涂层。本专利技术的实施例还提供了一种所述精钢软瓷木纹工艺，其工艺过程包括如下步骤：S1、准备已成型或需要进行表面处理的钢铁结构件，将所述钢铁结构件进行打磨、磷化和防锈处理；S2、对S1防锈处理后的所述钢铁结构件表面喷涂软瓷泥；S3、制作底层木纹纹理：对所述喷涂的软瓷泥表面进行竖向拉丝处理，获得底层木纹纹理；S4、制作中层木纹花样：在经所述拉丝处理后的软瓷泥表面制作木纹花样，所述木纹花样包括镂空部分，所述底层木纹纹理从所述木纹花样镂空部分露出；S5、对所述底层木纹纹理和中层木纹花样进行着色；S6、软瓷泥预热：将S5着色后的钢铁结构件进行烘烤，使软瓷泥基本凝固；S7、制作表层木纹纹理：按照木纹纹理的走向拉丝打磨，去除底层木纹和中层木纹花样凸出部分的着色，获得表层木纹纹理；S8、表层木纹纹理着色；S9、软瓷泥瓷化：将表层木纹纹理着色后的钢铁结构件进行高温烘烤直至所述软瓷泥完全瓷化，获得成品。其中，所述S6中烘烤的温度控制在30℃～40℃之间，烘烤的时间不超过30分钟。其中，所述S9中的烘烤包括固化期和瓷化期，所述固化期的温度为恒温40℃～50℃，烘烤时间为不超过60min；所述瓷化期是指从所述固化期的恒温温度逐渐升温至最高温度值的过程，所述最高温度值的温度范围为50℃～100℃，瓷化期烘烤升温时间不超过30min。其中，所述S2中软瓷泥的喷涂厚度为0.1～0.3mm。其中，所述S3中竖向拉丝为：采用猪鬃毛刷快速的在软瓷泥上拖刷出均匀的竖直纹路。其中，所述S4中：在所述底层木纹纹理表面采用木纹器或毛笔描绘木纹花样，采用木纹器时，匀速竖向拖动所述木纹器。其中，所述S7中进行拉丝时，拉丝的方向与木纹的走向保持一致。本专利技术的上述方案有如下的有益效果：本专利技术采用精钢软瓷木纹工艺制作的木纹通过高温烤瓷后木纹硬度高，耐候耐磨性强，木纹纹理采用分层工艺制作，经过底层木纹纹理制作、中层木纹花样制作，表层拉丝后呈现多层丝纹效果，经过多次着色处理后内部纹理呈现多种不同深浅的纹理效果，无论视觉效果还是手感均与实木板效果更接近。由于精钢软瓷木工艺基材是钢铁，保证了木材表面效果的同时保持了钢材的强度和柔韧性，可避免因长期使用在户外出现变形、开裂等现象，同时可防火、防虫、防霉变。附图说明图1为采用本专利技术提供的精钢软瓷木纹工艺获得的精钢软瓷木纹。【附图标记说明】1-底层木纹纹理、2-软瓷泥、3底层木纹纹理、4-中层木纹花样、5-表层木纹纹理。具体实施方式为使本专利技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。实施例1本专利技术针对现有的技术问题，提供了一种精钢软瓷木纹，包括基材，所述基材为钢铁结构件，所述基材上喷涂有一层软瓷泥，所述软瓷泥的厚度为0.1～0.3mm，所述软瓷泥上设有底层木纹纹理，所述底层木纹上设有木纹花样，所述木纹花样上设有表层木纹纹理，所述底层木纹纹理、木纹花样和表层木纹纹理的表面均设置有涂层。本专利技术通过在钢铁结构件上喷涂有一层软瓷泥，所述软瓷泥指的是底层涂料，可以采用现有已有的软瓷材料制成，也可以根据需要购买获得，在所述软瓷泥上设有底层木纹，所述底层木纹上设有木纹花样，所述木纹花样上设置有表层木纹纹理，由于精钢软瓷木基材是钢铁，保证了木材表面效果的同时保持了钢材的强度和柔韧性，可避免因长期使用在户外出现变形、开裂等现象，同时可防火、防虫、防霉变。所述精钢软瓷木纹包括底层木纹、中层木纹花样，表层木纹纹理，所述底层木纹、木纹花样和表层木纹纹理的表面均设置有涂层，呈现多种不同深浅的纹理效果，无论视觉效果还是手感均与实木板效果更接近。实施例2本专利技术针对现有的问题，本专利技术还提供了一种精钢软瓷木纹工艺，其工艺过程包括如下步骤：S1、准备已成型或需要进行表面处理的钢铁结构件，将所述钢铁结构件进行打磨、磷化和防锈处理；S2、对所述防锈处理后的钢铁结构件的表面喷涂软瓷泥；S3、制作底层木纹纹理：对所述步骤S2中所喷涂的软瓷泥表面进行竖向拉丝处理，获得底层木纹纹理，如图1所示；S4、制作中层木纹花样：在所述底层木纹纹理表面采用木纹器或毛笔描绘所述木纹花样，所述木纹花样包括镂空部分，所述底层木纹纹理从所述镂空部分露出，如图1所示；S5、对所述底层木纹和中层木纹花样进行着色；S6、软瓷泥预热：将所述步骤S5着色后的钢铁结构件进行烘烤，使软瓷泥基本凝固；S7、制作表层木纹纹理：按照木纹纹理的走向拉丝打磨，去除底层木纹纹理和中层木纹花样凸出部分的着色，获得表层木纹纹理，如图1所示；S8、表层纹理着色；S9、软瓷泥瓷化：将表层木纹纹理着色后的钢铁结构件进行高温烘烤直至所述软瓷泥完全瓷化，获得成品。首先，对所述钢铁结构件表面进行预处理，所述预处理为打磨、磷化和防锈处理，预处理后对所述钢铁结构件的表面喷涂软瓷泥，所述软瓷泥指的是底层涂料，可以采用现有已有的软瓷材料制成，也可以根据需要购买获得，所述步骤S3为对喷涂有所述软瓷泥的表面进行竖向拉丝工艺，获得底层木纹纹理。所述步骤S4为在所述竖向拉丝表面制作中层木纹花样，所述中层木纹花样可以通过木纹器或者是毛笔描绘获得，所述木纹器主要用来制作形状规则的木纹花样，所述毛笔描绘主要用于获取形状不规则的木纹花样。其中所述步骤S5主要用于对所述底层木纹纹理和中层木纹花样进行着色，着色后将所述钢铁结构件放置在专业烤箱内进行烘干至软瓷泥基本凝固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精钢软瓷木纹，其特征在于，包括基材，所述基材为钢铁结构件，所述基材上喷涂有一层软瓷泥，所述软瓷泥的厚度为0.1～0.3mm，所述软瓷泥上设有底层木纹纹理，所述底层木纹纹理上设有木纹花样，所述木纹花样上设有表层木纹纹理，所述底层木纹纹理、木纹花样和表层木纹纹理的表面均设置有涂层。/n

【技术特征摘要】
1.一种精钢软瓷木纹，其特征在于，包括基材，所述基材为钢铁结构件，所述基材上喷涂有一层软瓷泥，所述软瓷泥的厚度为0.1～0.3mm，所述软瓷泥上设有底层木纹纹理，所述底层木纹纹理上设有木纹花样，所述木纹花样上设有表层木纹纹理，所述底层木纹纹理、木纹花样和表层木纹纹理的表面均设置有涂层。


2.一种如权利要求1所述的精钢软瓷木纹工艺，其特征在于，其工艺过程包括如下步骤：
S1、准备已成型或需要进行表面处理的钢铁结构件，将所述钢铁结构件进行打磨、磷化和防锈处理；
S2、对所述防锈处理后的所述钢铁结构件表面喷涂软瓷泥；
S3、制作底层木纹纹理：对所述喷涂的软瓷泥表面进行竖向拉丝处理，获得底层木纹纹理；
S4、制作中层木纹花样：在经所述拉丝处理后的软瓷泥表面制作木纹花样，所述木纹花样包括镂空部分，所述底层木纹纹理从所述木纹花样镂空部分露出；
S5、对所述底层木纹纹理和中层木纹花样进行着色；
S6、软瓷泥预热：将S5着色后的钢铁结构件进行烘烤，使软瓷泥基本凝固；
S7、制作表层木纹纹理：按照木纹纹理的走向拉丝打磨，去除底层木纹和中层木纹花样凸出部分的着色，获得表层木纹纹理；
S8、表层木纹纹理着色；
S9、软瓷泥瓷化：将表层木纹纹理着色...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌旺，凌俊，冯碧成，
申请(专利权)人：长沙千景标识有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43