OC卡合撕膜自动设备制造技术

技术编号:22558032 阅读:30 留言:0更新日期:2019-11-16 01:29
本发明专利技术涉及显示屏生产设备技术领域,且公开了OC卡合撕膜自动设备,OC卡合撕膜自动设备,包括基板、支撑座、放置板、支撑板和顶板,支撑座位于基板的上表面且底部固定设置于基板的上表面,放置板位于支撑座的顶部且下表面与支撑座的顶部固定连接,支撑板竖直位于基板的上表面左侧,支撑板的下侧与基板的上表面左侧固定连接,顶板水平位于支撑板的上方且下表面左侧与支撑板的上侧固定连接,顶板的下表面且与放置板的位置对应处设有横移机构,顶板的下表面通过横移机构设有固定板,固定板的下表面固定设有液压缸。该OC卡合撕膜自动设备,具备对OC的固定效果佳,且夹持保护膜的效果好,夹持效率高,提高了生产效率,降低了劳动量。

OC card and tear film automatic equipment

The invention relates to the technical field of display screen production equipment, and discloses an OC clamping and tearing film automatic equipment, which comprises a base plate, a support base, a placement plate, a support plate and a top plate, wherein the support base is located on the upper surface of the base plate and the bottom is fixedly arranged on the upper surface of the base plate, the placement plate is located on the top of the support base and the lower surface is fixedly connected with the top of the support base, and the support plate It is vertically located on the left side of the upper surface of the base plate, the lower side of the support plate is fixedly connected with the left side of the upper surface of the base plate, the top plate is horizontally located on the upper side of the support plate and the left side of the lower surface is fixedly connected with the upper side of the support plate, the lower surface of the top plate and the corresponding position of the placement plate are provided with a traverse mechanism, the lower surface of the top plate is provided with a fixation plate through the traverse mechanism, and the lower surface of the fixation plate is fixedly provided with a Hydraulic cylinder. The OC clamping and tearing film automatic equipment has the advantages of good fixation effect on OC, good clamping effect on protective film, high clamping efficiency, improved production efficiency and reduced labor volume.

【技术实现步骤摘要】
OC卡合撕膜自动设备
本专利技术涉及显示屏生产设备
,具体为OC卡合撕膜自动设备。
技术介绍
一般电子产品的显示屏上都贴付有OC(opencell,即玻璃面板),通常OC表面都会贴附一层保护膜,以避免OC表面损伤,在组装时,需先将此保护膜撕下。目前,大部分工厂在生产过程中都是采用人工撕膜,人工撕膜耗费较多人力,工作效率低,且人工作业易使撕膜后产品表面脏污,造成二次污染等伤害,后续需要清洗,不利于后续加工,在人工成本越来越高的发展背景下,自动化生产已成必然趋势。其中专利号为CN207241095U,公开了一种OC撕膜装置,利用撕膜轮撕起OC产品上保护膜的一角,并通过撕膜轮与夹膜器配合撕膜夹持该保护膜的一角,可避免人工撕膜时弄脏产品表面,提高了产品的撕膜成功率,同时方便产品进行后续的加工,并且适应多种型号、材质的需撕膜产品,具有较大的适用范围;通过撕膜导轨带动撕膜机构远离产品,以撕离保护膜,保证工件的表面质量。但是上述专利中撕膜轮与夹膜器的配合夹持保护膜的一角,由于只有撕膜轮发生移动,因此夹持效果比较差,而且OC放置在校正平台的表面,使得OC不能够得到稳定的固定,从而降低了撕膜效率。为此,本专利技术设计了OC卡合撕膜自动设备。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了OC卡合撕膜自动设备,具备对OC的固定效果佳,且夹持保护膜的效果好,夹持效率高,提高了生产效率,降低了劳动量等优点,解决了现有技术撕膜轮与夹膜器的配合夹持保护膜的一角,由于只有撕膜轮发生移动,因此夹持效果比较差,而且OC放置在校正平台的表面,使得OC不能够得到稳定的固定,从而降低了撕膜效率的问题。(二)技术方案为实现上述的目的,本专利技术提供如下技术方案:OC卡合撕膜自动设备,包括基板、支撑座、放置板、支撑板和顶板,所述支撑座位于基板的上表面且底部固定设置于基板的上表面,所述放置板位于支撑座的顶部且下表面与支撑座的顶部固定连接,所述支撑板竖直位于基板的上表面左侧,所述支撑板的下侧与基板的上表面左侧固定连接,所述顶板水平位于支撑板的上方且下表面左侧与支撑板的上侧固定连接,所述顶板的下表面且与放置板的位置对应处设有横移机构,所述顶板的下表面通过横移机构设有固定板,所述固定板的下表面固定设有液压缸,所述液压缸的活塞杆末端固定设有壳体,所述壳体上设有夹膜机构,所述放置板的上表面开设有放置槽,所述放置槽的右侧贯穿放置板的右侧,所述放置槽的内部设有吸膜机构。优选的,所述横移机构包括第一电机、单向丝杆、第一移动块和第一连接杆,所述顶板的下表面且位于放置板的正上方横向开设有条形槽,所述单向丝杆横向位于条形槽的内部,所述条形槽的左右两侧均嵌设有第一滚动轴承,所述单向丝杆的两端均通过第一滚动轴承与条形槽的左右两侧转动连接且单向丝杆的左端贯穿至顶板的外部,所述顶板的左侧壁固定设有第一电机箱,所述第一电机固定设置于第一电机箱的内部,所述单向丝杆的左端贯穿至第一电机箱的内部并与第一电机输出端固定连接,所述第一移动块滑动设置于条形槽的内部且第一移动块的侧壁通过第一螺纹孔与单向丝杆的杆壁螺纹连接,所述第一连接杆固定设置于第一移动块的下侧,所述第一连接杆的下端与固定板的上表面固定连接。优选的,所述夹膜机构包括第二电机、双向丝杆、第二移动块、第二连接杆、U形架和夹膜辊,所述壳体的右侧壁固定设有第二电机箱,所述第二电机固定设置与第二电机箱的内部,所述双向丝杆横向位于壳体的内部,所述壳体的左右内侧壁均嵌设有第二滚动轴承,所述双向丝杆的两端均通过第二滚动轴承分别与壳体的左右内侧壁转动连接且双向丝杆的右端贯穿至第二电机箱的内部并与第二电机的输出端固定连接,所述第二移动块对称滑动设置在壳体的内部,两个所述第二移动块的侧壁分别通过第二螺纹孔和第三螺纹孔与双向丝杆的杆壁两侧螺纹连接,所述壳体的下侧横向开设有条形孔,所述第二连接杆对称位于条形孔的内部,两个所述第二连接杆的上端分别与两个所述第二移动块的下侧固定连接,两个所述第二连接杆的下端分别与两个所述U形架的顶部固定连接,所述夹膜辊固定设置于U形架的内部。优选的,所述吸膜机构包括吸气腔、吸盘和吸气管,所述吸气腔设置于放置板的内部且位于放置槽下方,所述吸盘设置于放置槽的槽底处且与吸气腔连通设置,所述吸气管设置于放置板的下表面且与吸气腔连通设置。优选的,所述吸气管通过软管与外部的高压气体设备固定连接。优选的,所述第一电机和第二电机均为步进电机,且型号均为39BYG250。(三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了OC卡合撕膜自动设备,具备以下有益效果:1、该OC卡合撕膜自动设备,通过设置在放置板内部的吸气腔、吸盘和吸气管,能够将OC快速吸紧固定于放置槽的内部。2、该OC卡合撕膜自动设备,通过设置在固定板下方的液压缸、第二电机、双向丝杆、第二移动块、第二连接杆、U形架和夹膜辊,能够使得两个夹膜辊与保护膜的一角快速有效的夹紧。3、该OC卡合撕膜自动设备,通过设置在顶板上的第一电机、单向丝杆、第一移动块和第一连接杆,能够使得夹紧住保护膜一角的两个夹膜辊向左移动,进而完成了将OC表面的保护膜撕下来。附图说明图1为本专利技术提出的OC卡合撕膜自动设备的结构示意图;图2为图1中固定板、液压缸和壳体的结构示意图;图3为图1中U形架和夹膜辊的结构示意图;图4为图1中放置板内部的结构示意图。图中:1基板、2支撑座、3放置板、4支撑板、5顶板、6固定板、7液压缸、8壳体、9第一电机、10单向丝杆、11第一移动块、12第一连接杆、13第二电机、14双向丝杆、15第二移动块、16第二连接杆、17U形架、18夹膜辊、19吸气腔、20吸盘、21吸气管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4,OC卡合撕膜自动设备,包括基板1、支撑座2、放置板3、支撑板4和顶板5,支撑座2位于基板1的上表面且底部固定设置于基板1的上表面,放置板3位于支撑座2的顶部且下表面与支撑座2的顶部固定连接,支撑板4竖直位于基板1的上表面左侧,支撑板4的下侧与基板1的上表面左侧固定连接,顶板5水平位于支撑板4的上方且下表面左侧与支撑板4的上侧固定连接,顶板5的下表面且与放置板3的位置对应处设有横移机构,顶板5的下表面通过横移机构设有固定板6,固定板6的下表面固定设有液压缸7,液压缸7的活塞杆末端固定设有壳体8,壳体8上设有夹膜机构,放置板3的上表面开设有放置槽,放置槽的右侧贯穿放置板3的右侧,放置槽的内部设有吸膜机构。横移机构包括第一电机9、单向丝杆10、第一移动块11和第一连接杆12,顶板5的下表面且位于放置板3的正上方横向开设有条形槽,单向丝杆10横向位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.OC卡合撕膜自动设备,包括基板(1)、支撑座(2)、放置板(3)、支撑板(4)和顶板(5),其特征在于:所述支撑座(2)位于基板(1)的上表面且底部固定设置于基板(1)的上表面,所述放置板(3)位于支撑座(2)的顶部且下表面与支撑座(2)的顶部固定连接,所述支撑板(4)竖直位于基板(1)的上表面左侧,所述支撑板(4)的下侧与基板(1)的上表面左侧固定连接,所述顶板(5)水平位于支撑板(4)的上方且下表面左侧与支撑板(4)的上侧固定连接,所述顶板(5)的下表面且与放置板(3)的位置对应处设有横移机构,所述顶板(5)的下表面通过横移机构设有固定板(6),所述固定板(6)的下表面固定设有液压缸(7),所述液压缸(7)的活塞杆末端固定设有壳体(8),所述壳体(8)上设有夹膜机构,所述放置板(3)的上表面开设有放置槽,所述放置槽的右侧贯穿放置板(3)的右侧,所述放置槽的内部设有吸膜机构。/n

【技术特征摘要】
1.OC卡合撕膜自动设备,包括基板(1)、支撑座(2)、放置板(3)、支撑板(4)和顶板(5),其特征在于:所述支撑座(2)位于基板(1)的上表面且底部固定设置于基板(1)的上表面,所述放置板(3)位于支撑座(2)的顶部且下表面与支撑座(2)的顶部固定连接,所述支撑板(4)竖直位于基板(1)的上表面左侧,所述支撑板(4)的下侧与基板(1)的上表面左侧固定连接,所述顶板(5)水平位于支撑板(4)的上方且下表面左侧与支撑板(4)的上侧固定连接,所述顶板(5)的下表面且与放置板(3)的位置对应处设有横移机构,所述顶板(5)的下表面通过横移机构设有固定板(6),所述固定板(6)的下表面固定设有液压缸(7),所述液压缸(7)的活塞杆末端固定设有壳体(8),所述壳体(8)上设有夹膜机构,所述放置板(3)的上表面开设有放置槽,所述放置槽的右侧贯穿放置板(3)的右侧,所述放置槽的内部设有吸膜机构。


2.根据权利要求1所述的OC卡合撕膜自动设备,其特征在于:所述横移机构包括第一电机(9)、单向丝杆(10)、第一移动块(11)和第一连接杆(12),所述顶板(5)的下表面且位于放置板(3)的正上方横向开设有条形槽,所述单向丝杆(10)横向位于条形槽的内部,所述条形槽的左右两侧均嵌设有第一滚动轴承,所述单向丝杆(10)的两端均通过第一滚动轴承与条形槽的左右两侧转动连接且单向丝杆(10)的左端贯穿至顶板(5)的外部,所述顶板(5)的左侧壁固定设有第一电机箱,所述第一电机(9)固定设置于第一电机箱的内部,所述单向丝杆(10)的左端贯穿至第一电机箱的内部并与第一电机(9)输出端固定连接,所述第一移动块(11)滑动设置于条形槽的内部且第一移动块(11)的侧壁通过第一螺纹孔与单向丝杆(10)的杆壁螺纹连接,所述第一连接杆(12)固定设置于第一移动块(11)的下侧,所述第一连接杆(12)的下端与固定板(6)的上表面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘泗兴周光耀
申请(专利权)人:深圳市同兴高科工业自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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