马桶座圈振动焊接工艺及其模具制造技术

本发明专利技术公开了马桶座圈振动焊接工艺及其模具，所述模具包括中板以及设置在中板两侧的顶板和底板；所述中板固定在所述底板上，所述底板上设置有与所述中板连接的调位机构，所述调位机构用于调整所述中板固定在所述底板上的位置；所述顶板朝向所述中板的一侧设置有上固定组件，所述中板朝向所述顶板的一侧设置有与所述上固定组件对应的下固定组件；其中，所述上固定组件及下固定组件均采用若干块状的固定块拼接而成，所述固定块包括型腔部，若干固定块的型腔部拼接成与马桶座圈轮廓匹配的型腔面。所述马桶座圈振动焊接工艺采用上述模具对马桶座圈进行焊接。所述模具便于寻找与上固定组件对齐的参考点，提高焊接的精度。工艺具有上述模具的有益效果。

Vibration welding technology and die for toilet seat ring

The invention discloses a vibration welding process for a toilet seat ring and a mold thereof, the mold comprises a middle plate and a top plate and a bottom plate arranged on both sides of the middle plate; the middle plate is fixed on the bottom plate, and the bottom plate is provided with a positioning mechanism connected with the middle plate, and the positioning mechanism is used to adjust the position of the middle plate fixed on the bottom plate; the top plate faces the middle plate One side is provided with an upper fixed component, and the side of the middle plate toward the top plate is provided with a lower fixed component corresponding to the upper fixed component; wherein, the upper fixed component and the lower fixed component are all spliced by a number of block fixed blocks, the fixed block includes a cavity part, and the cavity parts of a number of fixed blocks are spliced into a cavity surface matching the contour of the toilet seat ring. The vibration welding process of the toilet seat ring adopts the die to weld the toilet seat ring. The mould is convenient for finding the reference point aligned with the upper fixed component and improving the welding accuracy. The process has the beneficial effect of the mould.

【技术实现步骤摘要】
马桶座圈振动焊接工艺及其模具
本专利技术涉及马桶制造设备
，特别涉及一种马桶座圈振动焊接工艺及其模具。
技术介绍
用于智能马桶的马桶座圈一般由面板和底板通过振动焊接(振动焊接又叫摩擦焊接，摩擦焊接是指利用热塑性塑料之间相互摩擦所生成的摩擦热，使摩擦面受热熔融，经加压并冷却后，即可使其连接在一起的方法。)组装为整体，组装后的马桶座圈在面板和底板之间形成用于容纳电热丝的空腔。马桶座圈面板和底板的振动焊接过程中，需要分别利用焊接模具的上模、下模固定住面板和底板，然后控制上模、下模分别带动面板和底板接触并产生高频的振动，通过高频振动摩擦产生的高温实现二者在接触面位置的相熔合。振动焊接之前，上模的底部和下模的顶部分别固定住马桶座圈需要焊接的面板和底板，并在对齐位置后沿竖直面相互靠近接触。面板和底板分别固定在上模以及下模的型腔面上，需要调整上模和下模用于固定面板和底板的上型腔和下型腔之间对齐；但是校正上型腔和下型腔的姿态对齐往往成为焊接工艺中很耗时的部分，并且由于二者分别位于上模和下模上，调整时没有统一的比对标准，往往需要操作人员通过感觉进行判断是否对齐，所以即使多次校正也难以保证对齐的精度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种马桶座圈振动焊接工艺及其模具，其中提供的马桶座圈振动焊接模具便于操作人员将上模和下模对齐，加快将上模和下模对齐的效率和精度。第一方面，本专利技术提供一种马桶座圈振动焊接模具，包括中板以及设置在中板两侧的顶板和底板；r>所述中板固定在所述底板上，所述底板上设置有与所述中板连接的调位机构，所述调位机构用于调整所述中板固定在所述底板上的位置；所述顶板朝向所述中板的一侧设置有上固定组件，所述中板朝向所述顶板的一侧设置有与所述上固定组件对应的下固定组件；其中，所述上固定组件及下固定组件均采用若干块状的固定块拼接而成，所述固定块包括型腔部，若干固定块的型腔部拼接成与马桶座圈轮廓匹配的型腔面。有益效果：本专利技术的第一方面提供的一种马桶座圈振动焊接模具，包括中板以及设置在中板两侧的顶板和底板；所述中板固定在所述底板上，所述底板上设置有与所述中板连接的调位机构，所述调位机构用于调整所述中板固定在所述底板上的位置；所述顶板朝向所述中板的一侧设置有上固定组件，所述中板朝向所述顶板的一侧设置有与所述上固定组件对应的下固定组件；其中，所述上固定组件及下固定组件均采用若干块状的固定块拼接而成，所述固定块包括型腔部，若干固定块的型腔部拼接成与马桶座圈轮廓匹配的型腔面。在试焊的时候需要根据焊接后的马桶座圈焊接面的情况，及时调整上固定组件和下固定组件的位置，使得二者处于对齐状态，从而保证马桶座圈的焊接面整齐。而由于上固定组件和下固定组件均使用多块固定块拼接的方式拼接成与马桶座圈轮廓匹配的型腔面，因此调整上固定组件的型腔面和下固定组件的型腔面对齐的时候，需要同时松开多个固定块来调整位置，而且由于同时调整多个固定块的位置，很难找到参考点，使得调整上固定组件的型腔面和下固定组件的型腔面对齐的工作效率低下，而且精度不高。而本专利技术第一方面提供的一种马桶座圈振动焊接模具可以将下固定组件设置在中板上，中板通过调位机构可以整体改变下固定组件的位置，不仅便于下固定组件的整体调节，减少了对齐花费的时间；而且通过整体移动下固定组件位置的方式来实现与上固定组件的对齐，便于寻找与上固定组件对齐的参考点，从而提高焊接的精度。作为上述方案进一步改进，还包括定位导向柱，所述顶板和底板上均分别设置有与所述定位导向柱匹配的导向通孔，所述定位导向柱穿过分别设置在所述顶板和底板上的导向通孔实现所述顶板和底板的连接。通过设置定位导向柱进一步提升上固定组件和下固定组件靠近合模时的精度，提升马桶座圈焊接的质量。作为上述方案进一步改进，所述调位机构包括若干设置在所述中板周围的第二螺母以及与所述第二螺母螺纹连接的第二螺柱，所述第二螺柱的一端抵接中板的侧面。通过在第二螺母上移动的第二螺柱对中板四周的侧面进行抵接限位，由于第二螺柱与第二螺母的连接采用螺纹连接，因此第二螺柱在位置的调整上具有较高的精度，从而提升中板调节时的精度，也便于上固定组件和下固定组件对齐时获取参考点。作为上述方案进一步改进，所述上固定组件的型腔面上设置有用于吸附住位于该型腔面内的马桶座圈的负压产生装置。由于上固定组件的型腔面开口朝下，设置负压产生装置可以在向上固定组件的型腔面内放置马桶座圈的时候吸附住马桶座圈，便于马桶座圈在型腔面内的放置，提高焊接效率。作为上述方案进一步改进，用于拼接成所述型腔面的外圈的固定块上设置多个有高于型腔面的外圈边缘的定位点。通过设置多个定位点，在将马桶座圈放置到相应的型腔面中的时候，通过对比马桶座圈边缘与多个定位点之间的高度差，可以清楚看到马桶座圈是否明显向某一侧倾斜，便于及时纠正，从而提高焊接的精度。第二方面，本专利技术提供了一种马桶座圈振动焊接工艺，包括第一方面所述的马桶座圈振动焊接模具，所述马桶座圈由第一零件和第二零件振动焊接而成，第一零件和第二零件的振动焊接包括以下步骤：步骤一，将顶板设置在振动平台上，将需要焊接的第一零件放置在上固定组件的型腔面内；步骤二，将底板设置在移动平台上，将需要焊接的第二零件放置在下固定组件的型腔面内；步骤三，驱动移动平台带动下固定组件靠近上固定组件使第二零件的第二焊接面与第一零件的第一焊接面接触并固定移动平台的位置；步骤四，驱动振动平台产生振动迫使第一零件的第一焊接面与第二零件的第二焊接面发生摩擦并在第一焊接面和第二焊接面接触的位置熔融。有益效果：本专利技术第二方面提供的一种马桶座圈振动焊接工艺，包括上述第一方面所述的马桶座圈振动焊接模具，所述马桶座圈由第一零件和第二零件振动焊接而成，第一零件和第二零件的振动焊接包括以下步骤：步骤一，将顶板设置在振动平台上，将需要焊接的第一零件放置在上固定组件的型腔面内；步骤二，将底板设置在移动平台上，将需要焊接的第二零件放置在下固定组件的型腔面内；步骤三，驱动移动平台带动下固定组件靠近上固定组件使第二零件的第二焊接面与第一零件的第一焊接面接触并固定移动平台的位置；步骤四，驱动振动平台产生振动迫使第一零件的第一焊接面与第二零件的第二焊接面发生摩擦并在第一焊接面和第二焊接面接触的位置熔融。由于本专利技术第二专利技术提供的马桶座圈振动焊接工艺包括第一方面提供的马桶座圈振动焊接模具，因此本专利技术第二专利技术提供的马桶座圈振动焊接工艺在焊接中便于调整上固定组件的型腔面与下固定组件的型腔面对齐，提高焊接效率以及焊接的质量，并且具有上述第一方面所具有的全部有益效果。作为上述方案在进一步改进，在所述步骤一中，将需要焊接的第一零件放置在上固定组件的型腔面内，包括如下步骤：将用于把固定块固定在顶板上的第四螺栓组件松开；将第一零件放置在上固定组件的型腔面内；先将围构成上固定组件的型腔面的内圈的固定块贴合于第一零件的内圈，通过拧紧相应的第四螺栓组件固定在顶板上；再将围构成上固定组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.马桶座圈振动焊接模具，其特征在于：包括中板以及设置在中板两侧的顶板和底板；/n所述中板固定在所述底板上，所述底板上设置有与所述中板连接的调位机构，所述调位机构用于调整所述中板固定在所述底板上的位置；/n所述顶板朝向所述中板的一侧设置有上固定组件，所述中板朝向所述顶板的一侧设置有与所述上固定组件对应的下固定组件；/n其中，所述上固定组件及下固定组件均采用若干块状的固定块拼接而成，所述固定块包括型腔部，若干固定块的型腔部拼接成与马桶座圈轮廓匹配的型腔面。/n

【技术特征摘要】
1.马桶座圈振动焊接模具，其特征在于：包括中板以及设置在中板两侧的顶板和底板；
所述中板固定在所述底板上，所述底板上设置有与所述中板连接的调位机构，所述调位机构用于调整所述中板固定在所述底板上的位置；
所述顶板朝向所述中板的一侧设置有上固定组件，所述中板朝向所述顶板的一侧设置有与所述上固定组件对应的下固定组件；
其中，所述上固定组件及下固定组件均采用若干块状的固定块拼接而成，所述固定块包括型腔部，若干固定块的型腔部拼接成与马桶座圈轮廓匹配的型腔面。


2.根据权利要求1所述的马桶座圈振动焊接模具，其特征在于：还包括定位导向柱，所述顶板和底板上均分别设置有与所述定位导向柱匹配的导向通孔，所述定位导向柱穿过分别设置在所述顶板和底板上的导向通孔实现所述顶板和底板的连接。


3.根据权利要求2所述的马桶座圈振动焊接模具，其特征在于：所述调位机构包括若干设置在所述中板周围的第二螺母以及与所述第二螺母螺纹连接的第二螺柱，所述第二螺柱的一端抵接中板的侧面。


4.根据权利要求3所述的马桶座圈振动焊接模具，其特征在于：所述上固定组件的型腔面上设置有用于吸附住位于该型腔面内的马桶座圈的负压产生装置。


5.根据权利要求3所述的马桶座圈振动焊接模具，其特征在于：用于拼接成所述型腔面的外圈的固定块上设置有多个高于型腔面的外圈边缘的定位点。


6.马桶座圈振动焊接工艺，包括上述权利要求4或5所述的马桶座圈振动焊接模具，其特征在于，所述马桶座圈由第一零件和第二零件振动焊接而成，第一零件和第二零件的振动焊接包括以下步骤：
步骤一，将顶板设置在振动平台上，将需要焊接的第一零件放置在上固定组件的型腔面内；
步骤二，将底板设置在移动平台上，将需要焊接的第二零件放置在下固定组件的型腔面内；
步骤三，驱动移动平台带动下固定组件靠近上固定组件使第二零件的第二焊接面与第一零件的第一焊接面接触并固定移动平台的位置；
步骤四，驱动振动平台产生振动迫使第一零件的第一焊接面与第二零件的第二焊接面发生摩擦并在第一焊接面和第二焊接面接触的位置熔融。


7.根据权利要求6所述的马桶座圈振动焊接工艺，其特征在于，在所述步骤一中，将需要焊接的第一零件放置在上固定组件的型腔面内，包括如下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永淮，陈克升，
申请(专利权)人：江门市蓝比斯智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44