吹瓶机及其管坯移转装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种吹瓶机及其管坯移转装置，包括设置于框架上的底座以及驱动元件，驱动元件用于驱动底座靠近或者远离管坯输送机构；底座上设置有连动部以及驱动部，驱动部用于驱动连动部沿管坯输送机构的输送方向移动；连动部的两端处均设置有用于夹持管坯座的夹爪。通过驱动部控制连动部移动向前侧夹爪一侧，连动部通过前侧的夹爪推动管坯座加速移动向加热箱一侧，以此缩短管坯座之间的间距。在管坯输送机构将管坯座移动至加热工位时，加热箱能够对管坯座上的管坯进行加热。由于管坯座之间的间距较小，所以单位时间内，加热箱能够对更多的管坯进行加热，极大程度上降低了能源的使用，使得装有该管坯移转装置的吹瓶机的使用能耗降低。

Bottle blowing machine and its tube blank transfer device

The invention provides a bottle blowing machine and its tube blank transfer device, including a base and a driving element arranged on the frame, the driving element is used to drive the base close to or away from the tube blank conveying mechanism; the base is provided with a connecting part and a driving part, the driving part is used to drive the connecting part to move along the conveying direction of the tube blank conveying mechanism; both ends of the connecting part are provided with a clamping part Clamping jaws of tube blank holder. The driving part controls the coupling part to move one side of the clamping claw at the front side, and the coupling part pushes the tube blank holder to move to one side of the heating box through the clamping claw at the front side, so as to shorten the distance between the tube blank holders. When the tube blank conveying mechanism moves the tube blank holder to the heating station, the heating box can heat the tube blank on the tube blank holder. Because of the small space between the tube blank holders, the heating box can heat more tube blanks in unit time, which greatly reduces the use of energy, and reduces the energy consumption of the bottle blowing machine equipped with the tube blank transfer device.

【技术实现步骤摘要】
吹瓶机及其管坯移转装置
本专利技术涉及瓶胚加工设备，特别地，涉及一种吹瓶机及其管坯移转装置。
技术介绍
塑料中空容器以质轻价廉、安全性能高等特性，广泛应用于饮料、医药、化妆品、食品以及化工各行业，更是吸引很多的生产商选择塑料容器来代替以往的玻璃容器。现有的塑料中空容器多通过吹瓶机吹塑成型。目前，公告号为CN104228045A的中国专利公开了一种全自动吹瓶机，包括框架以及管坯输送机构，管坯输送机构外侧按照运行方向依次设置有入坯工位、加热工位、合模工位以及取瓶工位，加热工位处设置有用于将管坯加热的加热箱，合模工位处安装有用于对管坯进行吹瓶加工的合模机构，入坯工位处设置有送坯机构以及取瓶机构。使用时，由于合模机构中用于将管坯吹塑成型的模腔数量恒定且相邻两个模腔之间存有间隙，所以为了保证该全自动吹瓶机能够持续、稳定运作，需要控制管坯输送机构上各个管坯之间留有间隙，且各个管坯座之间的间距需要保持相等。不过这一设置导致单位时间内，加热箱仅能够对少部分管坯座上的管坯进行加热，能耗较高。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的第一个目的是提供一种管坯移转装置，其具有能够对管坯的间距进行适时的调整，进而有助于降低吹瓶机整体使用能耗的优势。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种管坯移转装置，包括设置于框架上的底座以及驱动元件，所述驱动元件的输出端连接在所述底座上，且所述驱动元件用于驱动所述底座靠近或者远离管坯输送机构；所述底座上设置有连动部以及驱动部，所述驱动部的输出端连接于所述连动部，且所述驱动部用于驱动所述连动部沿管坯输送机构的输送方向移动；所述连动部位于管坯输送机构输送方向上的两端处均设置有夹爪，所述夹爪用于夹持管坯输送机构上的管坯座。通过上述技术方案，将该管坯移转装置安装至吹瓶机上的框架上，且控制连动部一侧的夹爪位于加热工位与合模工位之间，控制连动部另一侧的夹爪位于入坯工位与加热工位之间，控制连动部于合模工位以及取瓶工位之间移动。将连动部两侧的夹爪沿管坯输送机构的输送方向分为前侧的夹爪与以及后侧的夹爪。使用时，首先通过驱动元件控制底座移动向管坯输送机构一侧，使得底座上的、位于连动部两侧的夹爪，分别将管坯输送机构上对应的管坯座夹持，之后通过驱动部控制连动部沿管坯输送机构的输送方向前侧夹爪一侧移动。在连动部移动向前侧夹爪的过程中，连动部通过前侧的夹爪推动管坯座加速移动向加热箱一侧，以此缩短入坯工位与加热工位之间的管坯座之间的间距。在管坯输送机构将管坯座移动至加热工位时，位于加热工位的加热箱能够对管坯座上的管坯进行加热。由于管坯座之间的间距较小，所以单位时间内，加热箱能够对更多的管坯进行加热，极大程度上减少了能源的使用，使得装有该管坯移转装置的吹瓶机的使用能耗降低。与此同时，连动部通过后侧的夹爪拉动与之相对的管坯座加速移动向合模工位，使其与别的管坯座分离，以便于后续的合模机构对管坯座上的管坯进行吹塑加工。之后通过驱动元件控制底座向远离管坯输送机构一侧移动，使得夹爪与管坯输送机构上的管坯座分离，接着通过驱动部控制连动部反向移动，完成复位。优选的，连动部两侧的夹爪均不少于两个，且同侧的夹爪之间连接有柔性连接件，远离连动部一侧的夹爪与底座固定连接，靠近连动部一侧的夹爪与连动部固定连接。通过上述技术方案，至少两个的夹爪能够同时控制多个管坯座进行加速移动，一定程度上提升了该管坯移转装置的效率。将夹爪通过柔性连接件连接，柔性连接件能够对同侧夹爪的间距进行控制，使得同侧各个夹爪呈等间距分布。优选的，所述柔性连接件包括等距分距铰链。通过上述技术方案，通过分距铰链能够控制同侧各个夹爪的间距相等。优选的，所述连动部包括滑移连接在底座上的滑台以及设置于滑台上的移动板，所述移动板朝向管坯输送机构一侧开设有若干移转槽，且若干所述移转槽沿管坯输送机构的输送方向均匀排布。通过上述技术方案，移转槽用于供管坯座卡入。当滑台在驱动部的控制下滑动时，设置于移动板上的一部分移转槽能够将加热后、呈等间距分布的管坯座移动至合模工位处。与此同时，设置于移动板上的另一部分移转槽能够将吹瓶完成的管坯座移动至取瓶工位处。移动板间歇性搬运管坯座，保证吹瓶机顺畅运转。优选的，所述移动板靠近所述夹爪的两端上均设置有连板，且所述连板与靠近所述连动部的夹爪连接。通过上述技术方案，移动板通过连板带动夹爪移动，有助于降低该管坯移转装置，装有该管坯移转装置的吹瓶机的成本。优选的，所述驱动部包括支座、电机、丝杆以及螺母座；所述支座设置在底座上；所述电机设置于底座上并与所述支座相对，所述电机的输出端朝向所述支座一侧；所述丝杆沿管坯输送机构的输送方向延伸，所述丝杆的一端与所述电机的输出端连接，所述丝杆的另一端与所述支座转动连接，所述丝杆在所述电机带动下转动；所述螺母座由所述丝杆贯穿并与所述丝杆螺纹连接，所述螺母座的一侧固定连接在所述滑台上。通过上述技术方案，在需要控制滑台移动向前侧夹爪一侧时，通过电机带动丝杆正向转动，由于螺母座螺纹连接在丝杆上，且螺母座一侧与滑台固定连接，所以螺母座能够带动滑台沿丝杆的轴向滑动。在需要控制滑台移动向后侧夹爪一侧时，只需要控制电机带动丝杆反向转动即可。优选的，所述连动部还包括分距加速部件，所述分距加速部件包括加速板以及分距加速机构；所述加速板设置于所述滑台与所述移动板之间，所述加速板与所述滑台朝向移动板的端面滑移连接，所述移动板安装于所述加速板上；所述分距加速机构包括齿轮、第一齿条以及第二齿条；所述齿轮转动连接在螺母座内部，且所述齿轮的转动轴线与丝杆的转动轴线垂直；所述第一齿条的一端固定在支座上，所述第一齿条的另一端贯穿所述螺母座并与所述齿轮啮合，且所述第一齿条与所述丝杆平行；所述第二齿条的一端贯穿所述螺母座并与齿轮啮合，所述第二齿条的另一端与加速板固定连接，所述第二齿条与所述第一齿条平行，且所述第二齿条设置于所述齿轮远离所述第一齿条一侧。通过上述技术方案，分距加速部件用于放大滑台的移动速度，使得移动板以更快的速度进行滑动。在电机通过丝杆控制螺母座沿丝杆轴向进行移动的过程中，螺母座与第一齿条之间发生相对滑动，第一齿条能够带动螺母座内部的齿轮转动，齿轮通过第二齿条带动加速板进行移动。在齿轮转动的过程中，第一齿条与第二齿条均会相对于齿轮横移，且第一齿条的滑动方向与第二齿条的滑动方向相反。由于第一齿条固定在支座上，且其位置不会发生变化，所以第二齿条会以两倍的速度带动移动板移动。优选的，还包括拨动块，拨动块位于管坯输送机构的侧方，拨动块通过竖直设置的转轴与框架转动连接，拨动块的两端分别为拨动端以及触发端，拨动端靠近管坯输送机构一侧且通过转动推动管坯输送机构上的管坯，触发端上铰接有动力元件，动力元件用于驱动拨动块绕转轴旋转。通过上述技术方案，在前侧的夹爪将管坯座加速推向加热工位一侧之后，通过动力元件对触发端施加以推力，使得拨动端转动向管坯输送机构一侧，并推动管坯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管坯移转装置，其特征是：包括设置于框架(15)上的底座(1)以及驱动元件(2)，所述驱动元件(2)的输出端连接在所述底座(1)上，且所述驱动元件(2)用于驱动所述底座(1)靠近或者远离管坯输送机构(16)；/n所述底座(1)上设置有连动部(3)以及驱动部(4)，所述驱动部(4)的输出端连接于所述连动部(3)，且所述驱动部(4)用于驱动所述连动部(3)沿管坯输送机构(16)的输送方向移动；/n所述连动部(3)位于管坯输送机构(16)输送方向上的两端处均设置有夹爪(5)，所述夹爪(5)用于夹持管坯输送机构(16)上的管坯座。/n

【技术特征摘要】
1.一种管坯移转装置，其特征是：包括设置于框架(15)上的底座(1)以及驱动元件(2)，所述驱动元件(2)的输出端连接在所述底座(1)上，且所述驱动元件(2)用于驱动所述底座(1)靠近或者远离管坯输送机构(16)；
所述底座(1)上设置有连动部(3)以及驱动部(4)，所述驱动部(4)的输出端连接于所述连动部(3)，且所述驱动部(4)用于驱动所述连动部(3)沿管坯输送机构(16)的输送方向移动；
所述连动部(3)位于管坯输送机构(16)输送方向上的两端处均设置有夹爪(5)，所述夹爪(5)用于夹持管坯输送机构(16)上的管坯座。


2.根据权利要求1所述的管坯移转装置，其特征是：连动部(3)两侧的夹爪(5)均不少于两个，且同侧的夹爪(5)之间连接有柔性连接件(6)，远离连动部(3)一侧的夹爪(5)与底座(1)固定连接，靠近连动部(3)一侧的夹爪(5)与连动部(3)固定连接。


3.根据权利要求2所述的管坯移转装置，其特征是：所述柔性连接件(6)包括等距分距铰链。


4.根据权利要求1所述的管坯移转装置，其特征是：所述连动部(3)包括滑移连接在底座(1)上的滑台(31)以及设置于滑台(31)上的移动板(32)，所述移动板(32)朝向管坯输送机构(16)一侧开设有若干移转槽(7)，且若干所述移转槽(7)沿管坯输送机构(16)的输送方向均匀排布。


5.根据权利要求4所述的管坯移转装置，其特征是：所述移动板(32)靠近所述夹爪(5)的两端上均设置有连板(8)，且所述连板(8)与靠近所述连动部(3)的夹爪(5)连接。


6.根据权利要求4所述的管坯移转装置，其特征是：所述驱动部(4)包括支座(41)、电机(42)、丝杆(43)以及螺母座(44)；
所述支座(41)设置在底座(1)上；
所述电机(42)设置于底座(1)上并与所述支座(41)相对，所述电机(42)的输出端朝向所述支座(41)一侧；
所述丝杆(43)沿管坯输送机构(16)的输送方向延伸，所述丝杆(43)的一端与所述电机(42)的输出端连接，所述丝杆(43)的另一端与所述支座(41)转动连接，所述丝杆(43)在所述电机(42)带动下转动；
所述螺母座(44)由所述丝杆(43)贯穿并与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建江，
申请(专利权)人：蔡建江，
类型：发明
国别省市：浙江;33