一种电缆绝缘材料挤塑机制造技术

技术编号:22557885 阅读:56 留言:0更新日期:2019-11-16 01:25
本发明专利技术涉及电缆技术领域,具体涉及一种电缆绝缘材料挤塑机。本发明专利技术包括加料预热仓、吸料机、排气口、风机、风管、第二出料口、物料转接部、第二料仓、挤出料筒、挤塑头组成,采用加料预热仓和第二料仓配合使用,连接部相对第二出料口上下滑动,连接管相对连接部进行转动,有效解决换料、卡料、堵料和预热问题,改进的电缆挤塑机机头,产品内层与挤塑层的结合度更高,如绝缘层与线缆或内层之间的空隙率显著下降,挤塑层经检测空气形成的空隙率也显著下降,进一步提高产品绝缘层质量,提高产品绝缘性能。

A extruder for cable insulation material

The invention relates to the technical field of cable, in particular to a cable insulating material extrusion machine. The invention comprises a feeding preheating bin, a suction machine, an exhaust port, a fan, an air pipe, a second discharge port, a material transfer part, a second bin, an extruding barrel and a extrusion head. The feeding preheating bin and the second bin are used in combination. The connecting part slides up and down relative to the second discharge port, and the connecting pipe rotates relative to the connecting part, effectively solving the problems of refueling, blocking, and preheating, The improved cable extruder head has a higher degree of combination between the inner layer and the extrusion layer of the product, for example, the void ratio between the insulating layer and the cable or the inner layer is significantly reduced, and the void ratio formed by the air detected in the extrusion layer is also significantly reduced, so as to further improve the quality of the insulating layer of the product and improve the absolute performance of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种电缆绝缘材料挤塑机
本专利技术涉及电缆
,具体涉及一种电缆绝缘材料挤塑机。
技术介绍
电缆的绝缘层一般采用改性聚氯乙烯、聚已烯等材料,一般是由聚氯乙烯树脂、无极填料、高分改性剂等原料经螺杆挤出机共混挤出制得,挤出温度为170~185℃。电线电缆塑料绝缘层和护层生产的基本方式是采用单螺杆挤出机连续挤压进行的,由于挤出机具有连续挤出的特点,所以塑料绝缘和护套的生产过程也是连续进行的。目前电缆挤塑机加工过程中存在以下问题:1.由于加料仓体积较大,一次吸入的塑料原料较大,当工序转换时,已加入的原料难以取出,只能通过挤塑机挤出,浪费原料和时间。2.原料仓中物料生产过程中经常发生堵料、卡料和进料不匀等问题,影响产品绝缘层厚度,影响了成品电缆的品质,降低电缆的安全性能。3.原料进入挤塑机前,未经预热,进入挤塑机后加热易不均,挤出后影响电缆绝缘层质量。为了促进挤塑机成型质量,出现了真空挤塑机,然而,现有技术中的挤塑机抽真空装置主要存在以下两大缺陷:1.机头的真空装置中,特别真空进线端有缝隙,致使真空度变化大,影响成品质量;2.塑料绝缘颗粒中一般存在有少量的结合水,导致熔融状态的塑料内存在大量气泡,从机头挤出成型后立即用水进行冷却,在内部或表面形成空隙,严重影响产品的成型质量;3.特别是金属线芯和标识线芯同时存在的挤塑产品容易存有空气间隙,导致电缆表面凸起很难恢复原状,严重影响了产品的合格率。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于:针对
技术介绍
中的问题,提供一种电缆绝缘材料挤塑机,有效解决换料、卡料、堵料和预热问题,提高原料供给质量,进一步提高产品绝缘层质量,提高产品绝缘性能;改进的电缆挤塑机机头,产品内层与挤塑层的结合度更高,如绝缘层与线缆或内层之间的空隙率显著下降,挤塑层经检测空气形成的空隙率也显著下降,提高了产品的质量和相应的如防绝缘等性能。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:一种电缆绝缘材料挤塑机,包括加料预热仓、吸料机、排气口、风机、风管、第二出料口、物料转接部、第二料仓、挤出料筒、挤塑头组成,所述吸料机上设置有吸料口和第一出料口,所述第一出料口和排气口分别设置在加料预热仓上部,所述风管一端与加预热仓下部连接、另一端与所述风机相连,所述第二出料口位于加料预热仓底部,所述物料接部包括连接部和连接管,所述连接部与第二出料口滑动连接、连接部相对第二出料口上下滑动,所述连接管与所述连接部转动连接、连接管相对连接部进行转动,所述连接管位于第二料仓上部,第二料仓底部设置有第三出料口,第三出料口与挤出料筒相连,挤出料筒与挤塑头相连;所述挤塑头包括机头本体、真空装置和加压装置,所述机头本体与挤出料筒连接,所述机头本体包括线缆进线端和线缆出线端,所述真空装置包括真空孔、真空工作管套、封闭进线盖,所述真空孔设置在所述真空工作管套上,所述真空工作管套一端与所述线缆进线端密闭连接,所述真空工作管套另一端上设置有封闭进线盖,所述封闭进线盖上设置有第一线管口;所述加压装置包括加压孔、加压本体、压力隔绝件、封闭出线盖,所述加压孔设置在所述加压本体上,所述加压本体一端上设置有压力隔绝件,所述压力隔绝件与所述线缆出线端相连,所述压力隔绝件上设置有第二线缆口,所述加压本体远离压力隔绝件一端上设置有封闭出线盖,所述封闭出线盖上设置有第三线缆口。工作原理:以固体塑料绝缘颗粒为原料,想吸料机吸入加料预热仓进行预热后,经第二料仓进入到挤出料筒,在挤出料筒经进一步加热成熔融状态,然后将熔融的绝缘塑料传输到挤塑机头,经特定的模具包裹到电缆上形成挤塑层如绝缘层。本专利技术采用加料预热仓和第二料仓配合使用,连接部相对第二出料口上下滑动,连接管相对连接部进行转动,当需要换料时,连接部往上滑动、连接管转动到收集装置上,可轻易实现换料,解决目前一旦加料只能从停掉机器,从上部取出的问题。在挤塑机机头线缆进线前端增加了真空装置、并且线缆出线端增加了加压装置。真空装置与挤塑机头本体连接,保证机头本体内形成负压,促进线缆成型时熔融的塑料能够更好的吸附在线缆上;在线缆成型的出口增加了加压装置,此时线缆包裹成型加压可有利于塑料层与里层特别是金属线缆结合的紧密度,排出两者间空隙,排出塑料层气泡,提高产品质量。经加压处理后的线缆与未经加压处理的产品相比,产品结合度塑料层,如绝缘层与线缆或内层之间的空隙率显著下降,绝缘层经检测空气形成的空隙率也显著下降,提高了产品的质量和相应的如防绝缘性能。优化的,所述加料预热仓内还包括加热部件和布气通道,所述布气通道与所述风管相连,所述加热部件位于所述布气通道内。进一步优化的,所述加热部件为电热丝。进一步优化的,所述布气通道包括竖向布气通道和平面布气通道,所述竖向布气通道穿过所述平面布气通道平面的轴心,所述竖向布气通道和平面布气通道内部气道相通,所述竖向布气通道和平面布气通道表面设置有布气孔。进一步优化的,所述布气孔位于竖向布气通道表面和平面布气通道的下表面。进一步优化的,布气孔的孔隙小于物料的直径,且为5-100μm最优。进一步优化的,所述第一线缆口为喇叭形,喇叭形大口一端与所述封闭进线盖相连,喇叭形小口一端向所述真空工作管套内延伸。进一步优化的,所述喇叭形小口四周设置有弹性橡胶。进一步优化的,所述真空工作管套外层设置有加热装置。进一步优化的,所述加压本体包括喇叭本体和直线本体,喇叭本体的宽口方向设置有压力隔绝件,喇叭本体的窄口与所述直线本体连接,直线本体远离窄口一端上设置封闭出线盖,窄口的直径与直线本体直径相等。进一步优化的,加压本体四周设置有加热装置,所述加热装置优选为电热丝。进一步优化的,直线本体内部中心有线缆定型模具,所述定型模具与机头本体相同。进一步优化的,真空装置的真空度为0.4-0.6MP,加压装置的真空度为1.2-1.6MP。优点:在加压装置中,此时线缆温度仍可以保持一个较高水平,有利于气泡排出,和气泡排出后线缆塑料的恢复,防止在气泡排出影响产品质量;在直线本体内部中心有线缆定型模具,进一步提高产品质量,防止气泡排出后线缆外观有影响。综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:1.本专利技术采用加料预热仓和第二料仓配合使用,连接部相对第二出料口上下滑动,连接管相对连接部进行转动,当需要换料时,连接部往上滑动、连接管转动到收集装置上,可轻易实现换料,解决目前一旦加料只能从停掉机器,从上部取出的问题。在挤塑机机头线缆进线前端增加了真空装置、并且线缆出线端增加了加压装置。促进线缆成型时熔融的塑料能够更好的吸附在线缆上;在线缆成型的出口增加了加压装置,此时线缆包裹成型加压可有利于塑料层与里层特别是金属线缆结合的紧密度,排出两者间空隙,排出塑料层气泡,提高产品质量。经加压处理后的线缆与未经加压处理的产品相比,产品内层与挤塑层的结合度更高,如绝缘层与线缆或内层之间的空隙率显著下降,绝缘层经检测空气形成的空隙率也显著下降,提高了产品的质量和相应的如防绝缘性能。2.本专利技术同时采用加料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆绝缘材料挤塑机,其特征在于,包括加料预热仓(1)、吸料机(2)、排气口(3)、风机(4)、风管(40)、第二出料口(6)、物料转接部(7)、第二料仓(8)、挤出料筒(9)、挤塑头(91)组成,所述吸料机(2)上设置有吸料口(21)和第一出料口(22),所述第一出料口(22)和排气口(3)分别设置在加料预热仓(1)上部,所述风管(40)一端与加预热仓(1)下部连接、另一端与所述风机(4)相连,所述第二出料口(6)位于加料预热仓(1)底部,所述物料接部(7)包括连接部(71)和连接管(72),所述连接部(71)与第二出料口(6)滑动连接、连接部(71)相对第二出料口(6)上下滑动,所述连接管(72)与所述连接部(71)转动连接、连接管(72)相对连接部(71)进行转动,所述连接管(72)位于第二料仓(8)上部,第二料仓(8)底部设置有第三出料口(81),第三出料口(81)与挤出料筒(9)相连,挤出料筒(9)与挤塑头(91)相连;所述挤塑头包括机头本体(910、真空装置和加压装置,所述机头本体与挤出料筒(9)连接,所述机头本体(910包括线缆进线端(911)和线缆出线端(912),所述真空装置包括真空孔(31)、真空工作管套(32、封闭进线盖(33),所述真空孔(31)设置在所述真空工作管套(32)上,所述真空工作管套(32)一端与所述线缆进线端(11)密闭连接,所述真空工作管套(32)另一端上设置有封闭进线盖(33),所述封闭进线盖(33)上设置有第一线管口(331);所述加压装置包括加压孔(41)、加压本体(42)、压力隔绝件(43)、封闭出线盖(44),所述加压孔(41)设置在所述加压本体(42)上,所述加压本体(42)一端上设置有压力隔绝件(43),所述压力隔绝件(43)与所述线缆出线端(12)相连,所述压力隔绝件(43)上设置有第二线缆口,所述加压本体(42)远离压力隔绝件(43)一端上设置有封闭出线盖(44),所述封闭出线盖上设置有第三线缆口(441)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电缆绝缘材料挤塑机,其特征在于,包括加料预热仓(1)、吸料机(2)、排气口(3)、风机(4)、风管(40)、第二出料口(6)、物料转接部(7)、第二料仓(8)、挤出料筒(9)、挤塑头(91)组成,所述吸料机(2)上设置有吸料口(21)和第一出料口(22),所述第一出料口(22)和排气口(3)分别设置在加料预热仓(1)上部,所述风管(40)一端与加预热仓(1)下部连接、另一端与所述风机(4)相连,所述第二出料口(6)位于加料预热仓(1)底部,所述物料接部(7)包括连接部(71)和连接管(72),所述连接部(71)与第二出料口(6)滑动连接、连接部(71)相对第二出料口(6)上下滑动,所述连接管(72)与所述连接部(71)转动连接、连接管(72)相对连接部(71)进行转动,所述连接管(72)位于第二料仓(8)上部,第二料仓(8)底部设置有第三出料口(81),第三出料口(81)与挤出料筒(9)相连,挤出料筒(9)与挤塑头(91)相连;所述挤塑头包括机头本体(910、真空装置和加压装置,所述机头本体与挤出料筒(9)连接,所述机头本体(910包括线缆进线端(911)和线缆出线端(912),所述真空装置包括真空孔(31)、真空工作管套(32、封闭进线盖(33),所述真空孔(31)设置在所述真空工作管套(32)上,所述真空工作管套(32)一端与所述线缆进线端(11)密闭连接,所述真空工作管套(32)另一端上设置有封闭进线盖(33),所述封闭进线盖(33)上设置有第一线管口(331);所述加压装置包括加压孔(41)、加压本体(42)、压力隔绝件(43)、封闭出线盖(44),所述加压孔(41)设置在所述加压本体(42)上,所述加压本体(42)一端上设置有压力隔绝件(43),所述压力隔绝件(43)与所述线缆出线端(12)相连,所述压力隔绝件(43)上设置有第二线缆口,所述加压本体(42)远离压力隔绝件(43)一端上设置有封闭出线盖(44),所述封闭出线盖上设置有第三线缆口(441)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡雄庭熊炳亮覃家夫黄全宇
申请(专利权)人:广西松发线缆有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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