一种用于注塑机的定量给料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及注塑机辅助设备领域，尤其是涉及一种用于注塑机的定量给料装置，定量给料装置设置在料斗与螺杆进料口之间，定量给料装置包括料筒、第一隔离片、第一转动轴以及控制组件，料筒竖直设置并且料筒的两端分别与料斗以及螺杆进料口连通，第一隔离片设置在料筒内部用于对料筒进行密封或者敞开，第一转动轴水平贯穿第一隔离片的周面并且与第一隔离片固定连接，用于对螺杆进料口内部的物料量进行检测的控制组件设置在注塑机上并且带动第一转动轴在料筒内部转动，达到了使工作人员使用注塑机时可以对物料的供给量进行控制，减少原料的浪费的效果。

A quantitative feeding device for injection molding machine

The invention relates to the field of auxiliary equipment of injection molding machine, in particular to a quantitative feeding device for injection molding machine, wherein the quantitative feeding device is arranged between the hopper and the screw feeding port, the quantitative feeding device includes a material barrel, a first isolating piece, a first rotating shaft and a control component, the material barrel is vertically arranged, and the two ends of the material barrel are respectively connected with the hopper and the screw feeding port, the first isolating The piece is arranged inside the barrel for sealing or opening the barrel. The first rotating shaft runs horizontally through the circumference of the first spacer and is fixedly connected with the first spacer. The control component for detecting the material quantity inside the screw feed port is arranged on the injection molding machine and drives the first rotating shaft to rotate inside the barrel, so that the staff can use the injection molding machine to Control the supply of materials to reduce the waste of raw materials.

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑机的定量给料装置
本专利技术涉及注塑机辅助设备领域，尤其是涉及一种用于注塑机的定量给料装置。
技术介绍
目前随着科学技术和塑胶工业的发展，使用注塑机的注射工艺凭借其成熟的技术和较高的生产效率，已经大量应用于各种塑料制品的生产和加工过程中。现有的公开号为CN105459323A的中国专利技术专利公开了一种注塑机，包括可移动注塑模具、注塑机构和操作台，其中，所述可移动注塑模具和所述注塑机构设置于所述操作台上，所述注塑机构位于所述可移动注塑模具后方；所述注塑机构包括螺杆加热器、螺杆、料斗、伺服电机和螺杆移动驱动机构，所述螺杆加热器内部为腔体，所述螺杆设置于所述螺杆加热器内，所述料斗设置于所述螺杆加热器上方，所述料斗的出口与所述螺杆加热器的内部腔体相通，所述螺杆通过连杆与所述螺杆移动驱动机构连接，所述伺服电机连接所述螺杆移动驱动机构。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的注塑机内部的进料装置为锥形的料斗，需要向注塑机内部加入物料时，工作人员可以直接将物料加入到锥型的料斗内部，然后物料会从料斗内部进入到注塑机内部的螺杆进料口，这样就完成了注塑机的上料过程，但是对于一些成本较高需要节约使用的物料，工作人员使用现有的料斗无法对物料的供给量进行较好的控制，这样就会对原料造成浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于注塑机的定量给料装置，达到了使工作人员使用注塑机时可以对物料的供给量进行控制，减少原料的浪费的效果。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于注塑机的定量给料装置，定量给料装置设置在料斗与螺杆进料口之间，定量给料装置包括料筒、第一隔离片、第一转动轴以及控制组件，料筒竖直设置并且料筒的两端分别与料斗以及螺杆进料口连通，第一隔离片设置在料筒内部用于对料筒进行密封或者敞开，第一转动轴水平贯穿第一隔离片的周面并且与第一隔离片固定连接，用于对螺杆进料口内部的物料量进行检测的控制组件设置在注塑机上并且带动第一转动轴在料筒内部转动。通过采用上述方案，需要向注塑机内部加入物料时，先通过控制组件带动第一转动轴在料筒内部转动，因为第一转动轴与第一隔离片固定连接，所以第一转动轴会带动第一隔离片在料筒内部一起转动，当第一隔离片在料筒内部保持水平完成对料筒进行密封时，关闭控制组件；然后工作人员再将物料加入到料斗内部，因为料筒与料斗内部连通，所以料斗内部的物料会在重力的作用下下落到料筒内部，因为此时第一隔离片对料筒进行密封，所以料斗内部的物料下落在第一隔离片上之后不会下落到螺杆进料口内部；然后使用控制组件对螺杆进料口内部的物料量进行检测，当螺杆进料口内部的物料较少时，控制组件会带动第一转动轴以及第一隔离片继续在料筒内部转动，这样第一隔离片上方的物料就会从第一隔离片与料筒之间的缝隙下落到螺杆进料口内部，这样就实现了对注塑机进行供料的过程；在螺杆进料口内部的物料满足注塑机工作时的需求量时，控制组件会再次带动第一转动轴以及第一隔离片转动，再次使第一隔离片对料筒进行密封，这样工作人员就可以对物料的供给量进行控制，达到了减少原料的浪费的效果。本专利技术进一步设置为，控制组件包括：检测件：设置在螺杆进料口内部，用于对螺杆进料口内部的物料量进行检测并且输出检测信号；处理件：耦接于检测件，处理件接收并响应检测信号以输出处理信号；执行件：耦接于处理件，执行件接受响应处理信号以带动第一转动轴在料筒内部转动。通过采用上述方案，在控制组件工作时，检测件可以对螺杆进料口内部的物料量进行检测，并且根据物料量会想处理件内部输入检测信号；处理件接收到检测件发出的检测信号之后会对信号进行分析和处理，然后再向执行件内部输入处理信号；执行件接收到处理信号之后，开始带动第一转动轴在料筒内部转动。本专利技术进一步设置为，第一隔离片设置在靠近料筒下端口的位置，第一隔离片的上方设置有对料筒内部的物料量进行控制的辅助组件。通过采用上述方案，辅助组件可以对料斗内进入到料筒内部的物料量进行控制，辅助组件可以避免第一隔离片将料筒打开时，过多的料斗内部的物料下落到螺杆进料口内部。本专利技术进一步设置为，辅助组件包括第二隔离片以及连接组件，第二隔离片设置在料筒内部用于对料筒进行密封或者敞开，第二隔离片在料筒内部围绕一水平轴转动，连接组件设置在第二隔离片与第一隔离片之间使第一隔离片与第二隔离片对料筒的作用相反。通过采用上述方案，不需要向螺杆进料口内部加入物料时，第一隔离片会对料桶进行密封，因为连接组件设置在第二隔离片与第一隔离片之间使第一隔离片与第二隔离片对料筒的作用相反，所以第一隔离片会在连接组件的作用下带动第二隔离片将料筒敞开，这样料斗内部的物料就会下落到料筒内部；需要向螺杆进料口内部加入物料时，控制组件会带动第一隔离片使料筒敞开，这样料筒内部的物料就会下落到螺杆进料口内部，而第二隔离片会在连接组件的作用下对料筒进行密封，这样料斗内部的物料就无法下落到料筒内部，这样就达到了避免第一隔离片将料筒打开时，过多的料斗内部的物料下落到螺杆进料口内部。本专利技术进一步设置为，连接组件包括连接杆以及连接轴，连接杆倾斜设置在第一隔离片与第二隔离片之间，第二隔离片、连接杆以及第一隔离片整体的截面形状为Z字型，连接杆的两端头通过连接轴分别与第一隔离片以及第二隔离片铰接，连接轴、第一转动轴以及第二隔离片以及料筒之间的转动轴轴线方向均相同。通过采用上述方案，需要使用料筒向螺杆进料口内部上料时，第二隔离片对料筒进行密封，第一隔离片使料筒敞开；对螺杆进料口上料结束之后，控制组件带动第一隔离片在料筒内部转动至水平，在第一隔离片转动的过程中，因为连接轴、第一转动轴以及第二隔离片以及料筒之间的转动轴轴线方向均相同，并且第二隔离片、连接杆以及第一隔离片整体的截面形状为Z字型，所以第一隔离片会通过连接杆以及连接轴带动第二隔离片一起在料筒内部转动，直到第二隔离片使料筒敞开。本专利技术进一步设置为，当第二隔离片对料筒进行密封时，第二隔离片与水平面之间的夹角度数位于10-20度之间。通过采用上述方案，因为第二隔离片与水平面之间的夹角度数位于10-20度之间，所以第二隔离片对料筒进行密封时，第二隔离片倾斜设置在料筒内部；这样需要使用第二隔离片使料筒敞开时，第二隔离片会沿着在料筒内部的倾斜角度继续向下翻转，这样可以使第二隔离片对料筒的敞开过程更加方便。本专利技术进一步设置为，第一隔离片的直径比料筒的内径小1-2毫米。通过采用上述方案，因为第一隔离片的直径比料筒的内径小1-2毫米，这样在控制组件带动第一隔离片在料筒内部转动时，可以减少第一隔离片与料筒内部的干涉，使第一隔离片可以自由的在料筒内部转动。本专利技术进一步设置为，当第一隔离片保持水平状态时，第二隔离片所在平面与竖直平面之间的夹角度数为0-30度。通过采用上述方案，因为当第一隔离片保持水平状态时，第二隔离片所在平面与竖直平面之间的夹角度数为0-30度，这样可以使料斗内部的物料快速的下落到第一隔离片与第二隔离片之间。综上所述，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于注塑机的定量给料装置，定量给料装置(2)设置在料斗(12)与螺杆进料口(11)之间，其特征在于：定量给料装置(2)包括料筒(21)、第一隔离片(22)、第一转动轴(23)以及控制组件(24)，料筒(21)竖直设置并且料筒(21)的两端分别与料斗(12)以及螺杆进料口(11)连通，第一隔离片(22)设置在料筒(21)内部用于对料筒(21)进行密封或者敞开，第一转动轴(23)水平贯穿第一隔离片(22)的周面并且与第一隔离片(22)固定连接，用于对螺杆进料口(11)内部的物料量进行检测的控制组件(24)设置在注塑机(1)上并且带动第一转动轴(23)在料筒(21)内部转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑机的定量给料装置，定量给料装置(2)设置在料斗(12)与螺杆进料口(11)之间，其特征在于：定量给料装置(2)包括料筒(21)、第一隔离片(22)、第一转动轴(23)以及控制组件(24)，料筒(21)竖直设置并且料筒(21)的两端分别与料斗(12)以及螺杆进料口(11)连通，第一隔离片(22)设置在料筒(21)内部用于对料筒(21)进行密封或者敞开，第一转动轴(23)水平贯穿第一隔离片(22)的周面并且与第一隔离片(22)固定连接，用于对螺杆进料口(11)内部的物料量进行检测的控制组件(24)设置在注塑机(1)上并且带动第一转动轴(23)在料筒(21)内部转动。


2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的定量给料装置，其特征在于：控制组件(24)包括：
检测件(241)：设置在螺杆进料口(11)内部，用于对螺杆进料口(11)内部的物料量进行检测并且输出检测信号；
处理件(242)：耦接于检测件(241)，处理件(242)接收并响应检测信号以输出处理信号；
执行件(243)：耦接于处理件(242)，执行件(243)接受响应处理信号以带动第一转动轴(23)在料筒(21)内部转动。


3.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的定量给料装置，其特征在于：第一隔离片(22)设置在靠近料筒(21)下端口的位置，第一隔离片(22)的上方设置有对料筒(21)内部的物料量进行控制的辅助组件(3)。


4.根据权利要求3所述的一种用于注塑机的定量给料装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军平，杨吕昆，吕跃群，俞惠菊，
申请(专利权)人：天津博硕倍生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12