The invention relates to the field of manufacturing technology, and discloses an injection molding device for toughened glass and plastic parts, including a plastic model, a heating cooling structure and a core pulling structure. The outer side of the plastic model is movably connected with a heating cooling structure, the outer side of the heating cooling structure is movably connected with a core pulling structure, the plastic model includes a plastic part, and the inner part of the plastic part Movable installation and glass, the heating and cooling structure includes a bottom template, a bolt is installed inside the bottom template, a heating pipe is installed on one side of the bottom template, the bottom of the heating pipe is connected with a first fixed plate, the front of the bottom template is fixed with a second fixed plate, and the top of the bottom template is installed with a cooling plate A first support column, a second support column and a heating support plate are respectively installed through the inner part of the cooling plate.
【技术实现步骤摘要】
钢化玻璃与塑胶件的注塑成型装置及方法
本专利技术涉及制造业
,具体为钢化玻璃与塑胶件的注塑成型装置及方法。
技术介绍
现代社会中,手机已经深入人们的生活,手机对于人们是一件必不可少的一向工具,人们可以在手机上进行观看电影电视剧,可以在手机上在购物软件上购买世界各地的产品,也可以在手机上与远在千里的亲人进行面聊通话,但是目前的手机大部分若是在地上摔了一下,手机可能会有很大的损坏,这就需要一件能过扛摔打的手机套了,在中国专利授权公告号CN106738610B中,采用钢化玻璃层嵌入塑胶框体内部,在钢化玻璃层与塑胶层的联接处,印刷或喷涂于钢化玻璃层表面的玻璃油漆或光油作为架桥剂,以及在架桥剂表面上,再喷涂或印刷上与注塑胶料粘合的粘合剂,这样粘合剂在使用时容易从连接处出来,导致合格率的下降,还会降低产品的质量,降低工作效率。
技术实现思路
为实现上述省去点胶,省人工,省组装,降成本目的,本专利技术提供如下技术方案:钢化玻璃与塑胶件的注塑成型装置,包括塑胶模型、加热冷却结构与抽芯结构,所述塑胶模型的外侧活动连接有加热冷却结构,所述加热冷却结构的外侧活动连接有抽芯结构。所述塑胶模型的包括有塑胶件,所述塑胶件的内部活动安装与玻璃。所述加热冷却结构包括有底模板,所述底模板的内部贯穿活动安装有螺栓,所述底模板的一侧贯穿活动安装有加热管,所述加热管的底部活动连接有第一固定板,所述底模板的正面固定安装有第二固定板,所述底模板的顶部活动安装有冷却板,所述冷却板的内部分别贯穿活动安装有第一支撑柱、第二支 ...
【技术保护点】
1.钢化玻璃与塑胶件的注塑成型装置,包括塑胶模型(1)、加热冷却结构(22)与抽芯结构(17),其特征在于:所述塑胶模型(1)的外侧活动连接有加热冷却结构(22),所述加热冷却结构(22)的外侧活动连接有抽芯结构(17)。/n所述塑胶模型(1)的包括有塑胶件(21),所述塑胶件(21)的内部活动安装与玻璃(2)。/n所述加热冷却结构(22)包括有底模板(3),所述底模板(3)的内部贯穿活动安装有螺栓(11),所述底模板(3)的一侧贯穿活动安装有加热管(6),所述加热管(6)的底部活动连接有第一固定板(5),所述底模板(3)的正面固定安装有第二固定板(7),所述底模板(3)的顶部活动安装有冷却板(4),所述冷却板(4)的内部分别贯穿活动安装有第一支撑柱(8)、第二支撑柱(9)与加热支撑板(12),所述冷却板(4)的顶部活动安装有垫圈(10),所述加热支撑板(12)的内部贯穿活动安装有加热分管(13),所述第二支撑柱(9)的底部活动安装有气缸(16)。/n所述抽芯结构(17)包括有伺服马达(14),所述伺服马达(14)的输出轴固定安装有传动轴(15),所述传动轴(15)的右端活动连接有底部 ...
【技术特征摘要】
1.钢化玻璃与塑胶件的注塑成型装置,包括塑胶模型(1)、加热冷却结构(22)与抽芯结构(17),其特征在于:所述塑胶模型(1)的外侧活动连接有加热冷却结构(22),所述加热冷却结构(22)的外侧活动连接有抽芯结构(17)。
所述塑胶模型(1)的包括有塑胶件(21),所述塑胶件(21)的内部活动安装与玻璃(2)。
所述加热冷却结构(22)包括有底模板(3),所述底模板(3)的内部贯穿活动安装有螺栓(11),所述底模板(3)的一侧贯穿活动安装有加热管(6),所述加热管(6)的底部活动连接有第一固定板(5),所述底模板(3)的正面固定安装有第二固定板(7),所述底模板(3)的顶部活动安装有冷却板(4),所述冷却板(4)的内部分别贯穿活动安装有第一支撑柱(8)、第二支撑柱(9)与加热支撑板(12),所述冷却板(4)的顶部活动安装有垫圈(10),所述加热支撑板(12)的内部贯穿活动安装有加热分管(13),所述第二支撑柱(9)的底部活动安装有气缸(16)。
所述抽芯结构(17)包括有伺服马达(14),所述伺服马达(14)的输出轴固定安装有传动轴(15),所述传动轴(15)的右端活动连接有底部支撑板(18),所述底部支撑板(18)的顶部固定安装有下模板(19),所述下模板(19)的顶部活动连接有上模板(20)。
2.根据权利要求1所述的钢化玻璃与塑胶件的注塑成型装置,对此提出钢化玻璃与塑胶件的注塑成型方法,其方法操作步骤如下:
S1:钢化玻璃与塑胶件的注塑成型在前期阶段需要将塑胶件(21)与玻璃(2)准备好,还需要将加热冷却结构(22)与抽芯结构(17)进行检查。
S2:首先塑胶件(21)平衡放置在第一支撑柱(8)与第二支撑柱(9)的表面,塑胶件(21)的下表面与冷却板(4)顶部的垫圈(10)接触,加热管(6)预安装在底模板(3)的内部,通过...
【专利技术属性】
技术研发人员:王爱琴,
申请(专利权)人:领益智造科技东莞有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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