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一种用于海绵发泡成型的新型设备制造技术

技术编号:22557846 阅读:23 留言:0更新日期:2019-11-16 01:24
本发明专利技术公开了一种用于海绵发泡成型的新型设备,包括移动发泡装置和与所述移动发泡装置相配合的送料装置;所述移动发泡装置包括可来回动作的发泡辊轴、与所述发泡辊轴止转配合的发泡带及用于驱动所述发泡辊轴来回动作的辊轴驱动结构;所述送料装置包括混料桶、与所述混料桶相配合的导料板及与所述导料板相配合的匀料结构;所述混料桶包括桶体、与所述桶体相连通的导料管、与所述桶体相连通的进料管及可将原料混合均匀并加速输送入所述导料管内的混料结构;本发明专利技术通过混料结构的设置,使得原料混合更为均匀,混合效率更高,增加了流动速度,降低了生产成本,提高了生产效率,使得经济效益更好。

A new equipment for foam forming

The invention discloses a new type of equipment for foam forming, including a mobile foam device and a feeding device matched with the mobile foam device; the mobile foam device includes a foam roller shaft which can move back and forth, a foam belt which is matched with the foam roller shaft to stop rotating, and a roller driving structure which is used to drive the foam roller shaft to move back and forth; the feeding device includes The mixing barrel, the guide plate matched with the mixing barrel and the uniform structure matched with the guide plate; the mixing barrel includes the barrel, the guide tube connected with the barrel, the feed tube connected with the barrel and the mixing structure which can mix the raw materials evenly and accelerate the delivery into the guide tube; the invention makes the raw materials more mixed through the setting of the mixing structure Uniformity, higher mixing efficiency, increased flow speed, reduced production costs, improved production efficiency, and improved economic efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于海绵发泡成型的新型设备
本专利技术属于海绵生产
,尤其是涉及一种用于海绵发泡成型的新型设备。
技术介绍
海绵是一种多孔弹性材料,也可称为软质泡沬材料,在日常生活中应用广泛;按其性能可以加工制作成不同用途海绵制品,普遍用作多孔吸水材料和减震包装材料;目前市售多为合成高分子制备的海绵,主要成分为聚苯乙烯、聚氨酯等物质;海绵具有柔软、质轻、比强度高、可吸收冲击载荷和高频振动、隔热隔音等优良特性;目前合成材料制备的海绵制品生产技术发展较为成熟,海绵产量和消耗量巨大。目前,在海绵的生产过程中,由于各种原料混合形成的发泡原料反应较快,为了使得发泡原料能够有足够的时间流动到发泡输送带上,往往需要添加大量的延时发泡剂,这就导致了成本的提高,降低了经济效益。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足,提供一种生产成本低、经济效益好的用于海绵发泡成型的新型设备。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种用于海绵发泡成型的新型设备,包括移动发泡装置和与所述移动发泡装置相配合的送料装置;所述移动发泡装置包括可来回动作的发泡辊轴、与所述发泡辊轴止转配合的发泡带及用于驱动所述发泡辊轴来回动作的辊轴驱动结构;所述送料装置包括混料桶、与所述混料桶相配合的导料板及与所述导料板相配合的匀料结构;所述混料桶包括桶体、与所述桶体相连通的导料管、与所述桶体相连通的进料管及可将原料混合均匀并加速输送入所述导料管内的混料结构;通过混料结构的设置,使得混合后形成的发泡原料能够更为快速的流入导料管内,并从导料管上流入发泡带上进行发泡成型,发泡原料流动更为快速,能够更快的就位,减少了流动消耗的时间,从而使得可以减少延时发泡剂的添加,降低生产成本,提高经济效益;并且混料结构使得多种原料的混合更为均匀快速,不仅保证后续发泡成型效果较好,也使得减少了搅拌的时间,提高了加工效率,同时发泡原料在混料桶内停留的时间较短,留给发泡原料流动到发泡带上的时间更为充足,可以进一步减少延时发泡剂的使用,提高经济效益。所述混料结构包括可来回动作的混料件、用于驱动所述混料件来回动作的混料驱动件及传动连接所述混料件和所述混料驱动件的混料传动套;通过上述结构的设置,实现了混料件的来回转动,结构简单,配合稳定。所述混料件包括与所述混料传动套可拆卸连接的混料轴、设于所述混料轴上的第一混料扇、与所述第一混料扇相配合的第二混料扇及设于所述混料轴上的送料件;通过上述结构的设置,使得原料能够被更好的混合在一起,混合效率更高。所述送料件包括与所述混料轴可拆卸连接的送料轴、设于所述送料轴上的送料扇叶及与所述送料轴转动配合的送料轴架;通过上述结构的设置,使得混合好的原料能够被快速的输送入导料管内,起到导向和增加流速的作用。所述第一混料扇上扇叶的朝向与所述第二混料扇上扇叶的朝向相反;通过上述结构的设置,使得在混料桶内形成相互对冲的液流,从而使得原料混合的更为均匀,混合效率更高。所述匀料结构包括设于所述导料板上的匀料板、可来回动作的匀料拨片、用于驱动所述匀料拨片来回动作的往复驱动组件及可为所述往复驱动组件提供动力的匀料动力组件;通过上述结构的设置,使得发泡原料能够更均匀的流动到导料板上,方便导料板将原料引导到发泡点上,保证原来分布的均匀。所述往复驱动组件包括设于所述导料板上罩壳、可来回动作的往复驱动轮、与所述往复驱动轮相配合的往复复位轮、传动连接所述往复驱动轮和所述往复复位轮的往复传动轮、与所述往复驱动轮相配合的往复驱动筒及与所述往复驱动筒相配合的导向环;通过上述结构的设置,使得匀料拨片可以来回摆动,从而将原料均匀的拨动到匀料板上,使得原料能够被均匀的引导到导料板上,进而使得发泡形成的海绵形状规整,方便加工。综上所述,本专利技术通过混料结构的设置,使得原料混合更为均匀,混合效率更高,增加了流动速度,降低了生产成本,提高了生产效率,使得经济效益更好。附图说明图1为本专利技术实施例2的立体剖视结构示意图;图2为图1中G处的放大示意图;图3为本专利技术实施例1的立体结构示意图;图4为图3中A处的放大示意图;图5为图3中B处的放大示意图;图6为本专利技术实施例1的立体剖视结构示意图;图7为图6中C处的放大示意图;图8为本专利技术实施例1中匀料结构与导料管的配合立体剖视结构示意图;图9为图8中D处的放大示意图;图10为本专利技术实施例1中往复驱动组件的爆炸结构示意图;图11为图10中E处的放大示意图;图12为本专利技术实施例1中往复驱动组件的立体剖视结构示意图;图13为图12中F处的放大示意图;图14为本专利技术实施例1中往复复位轮的立体剖视结构示意图;图15为本专利技术实施例1中缓冲组件的立体剖视结构示意图。具体实施方式实施例1:如图3-15所示,一种用于海绵发泡成型的新型设备,包括发泡廊道和送料装置;而发泡廊道由移动发泡装置和限位输送装置组成;其中移动发泡装置包括发泡辊轴11、发泡带12、发泡垫13及辊轴驱动结构;发泡辊轴轴承连接在支架上,可以相对与支架来回转动;发泡带为一根链板式传送带,安装在发泡辊轴上,可以随着发泡辊轴的转动而移动;发泡垫安装在发泡带上,可以随着发泡带的移动而移动,本实施例中该发泡垫为牛皮纸,发泡原料即被投放在发泡垫上,使得原料不会从发泡带上的缝隙中漏下,原料随着发泡垫一边移动一边发泡,从而实现了海绵的连续化生产。具体的,辊轴驱动结构包括辊轴轮16、驱动轮17、传动带18及辊轴驱动件19;辊轴驱动件为市场上购买的电机,此为现有技术,故在此不做赘述;辊轴轮键连接在发泡辊轴上,驱动轮键连接在电机的输出轴上,传动带安装在辊轴轮和驱动轮上,从而使得当电机启动时,即会带动驱动轮转动,辊轴轮即会在传动带的传动作用下随着驱动轮的转动而转动,进而带动发泡辊轴转动。具体的,送料装置包括混料桶21、导料管211、导料板23及匀料结构;导料管一端与混料桶的底部相连通,另一端的管口位于导料板的上方,从而将混料桶内混合好的发泡原料输送到导料板上;导料板一端与发泡垫13相连,从而使得导料板上的发泡原料能够被引导到发泡垫上进行发泡成型;优选的,在支架上轴承连接了一根上料辊轴15,发泡带12绕过上料辊轴后再与发泡辊轴11形成止转配合,由于上料辊轴高度较低,所以位于上料辊轴与发泡辊轴之间的这一段发泡带会呈倾斜状态,靠近上料辊轴的一侧较低,靠近发泡辊轴的一侧较高,从而使得发泡垫位于该段发泡带的部分形成了倾斜向上的上料面131;当发泡原料从导料板上流动到导料板与上料板相连的位置处时,由于发泡原料具有粘附性,发泡原料即会粘附在发泡垫上,随着发泡垫的移动,发泡原料即会均匀的粘附在发泡垫上,从而使得发泡形成的海绵厚度较为均匀,无需切除不规则的表面,便于后续的加工,也更为节省材料;在上料面和导料板相交处的两侧分别安装了一块挡料板14,从而避免发泡原料从两侧泄漏;挡料板焊接在支架上。具体的,导料板23包括板体231、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于海绵发泡成型的新型设备,包括移动发泡装置和与所述移动发泡装置相配合的送料装置;所述移动发泡装置包括可来回动作的发泡辊轴(11)、与所述发泡辊轴(11)止转配合的发泡带(12)及用于驱动所述发泡辊轴(11)来回动作的辊轴驱动结构;所述送料装置包括混料桶(21)、与所述混料桶(21)相配合的导料板(23)及与所述导料板(23)相配合的匀料结构;其特征在于:所述混料桶(21)包括桶体(210)、与所述桶体(210)相连通的导料管(211)、与所述桶体(210)相连通的进料管(212)及可将原料混合均匀并加速输送入所述导料管(211)内的混料结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于海绵发泡成型的新型设备,包括移动发泡装置和与所述移动发泡装置相配合的送料装置;所述移动发泡装置包括可来回动作的发泡辊轴(11)、与所述发泡辊轴(11)止转配合的发泡带(12)及用于驱动所述发泡辊轴(11)来回动作的辊轴驱动结构;所述送料装置包括混料桶(21)、与所述混料桶(21)相配合的导料板(23)及与所述导料板(23)相配合的匀料结构;其特征在于:所述混料桶(21)包括桶体(210)、与所述桶体(210)相连通的导料管(211)、与所述桶体(210)相连通的进料管(212)及可将原料混合均匀并加速输送入所述导料管(211)内的混料结构。


2.根据权利要求1所述的用于海绵发泡成型的新型设备,其特征在于:所述混料结构包括可来回动作的混料件(34)、用于驱动所述混料件(34)来回动作的混料驱动件(35)及传动连接所述混料件(34)和所述混料驱动件(35)的混料传动套(36)。


3.根据权利要求2所述的用于海绵发泡成型的新型设备,其特征在于:所述混料件(34)包括与所述混料传动套(36)可拆卸连接的混料轴(340)、设于所述混料轴(340)上的第一混料扇(341)、与所述第一混料扇(341)相配合的第二混料扇(342)及设于所述混料轴(340)上的送料...

【专利技术属性】
技术研发人员:方文韬
申请(专利权)人:方文韬
类型:发明
国别省市:浙江;33

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