镜片模具自动开模机制造技术

本发明专利技术公开了一种镜片模具自动开模机，属于机械制造技术领域，包括机架，在机架上设置用于固定镜片模具的固定结构，固定结构包括位于镜片模具上方的上支撑件和位于镜片模具下方且用于压紧镜片模具的下压紧件，在固定结构的一侧设置用于抵压镜片模具的抵压件，在固定结构的另一侧设置开模刀具，开模刀具与抵压件位于固定结构的两侧，在机架上还设置用于驱动开模刀具朝向或者背向固定结构移动的驱动结构，在机架上设置用于检测镜片模具缝隙位置的检测件，驱动结构和检测件均与控制器相连。本发明专利技术可以对镜片模具进行开模，把加工完成的经过注塑成形树脂镜片与镜片模具进行分开，可以节约人力成本，提高工作效率，提高产品质量。

Automatic mould opening machine for lens mould

The invention discloses an automatic mould opening machine for lens mould, which belongs to the technical field of mechanical manufacturing, including a frame, on which a fixed structure for fixing lens mould is arranged, the fixed structure includes an upper support member above the lens mould and a lower compression member below the lens mould for pressing the lens mould, and one side of the fixed structure is provided with a lower compression member for pressing the lens mould The counterweight is provided with a mold opening tool on the other side of the fixed structure. The mold opening tool and the counterweight are located on both sides of the fixed structure. The frame is also provided with a driving structure for driving the mold opening tool to move towards or against the fixed structure. The frame is provided with a detecting part for detecting the gap position of the lens mold. Both the driving structure and the detecting part are connected with the controller. The invention can mold the lens mold, separate the processed resin lens and the lens mold, save the labor cost, improve the working efficiency and improve the product quality.

【技术实现步骤摘要】
镜片模具自动开模机
本专利技术属于机械制造设备
，涉及一种镜片制造装置，具体说涉及一种镜片模具自动开模机。
技术介绍
目前眼镜片使用较多的是树脂镜片，树脂镜片在生产过程中，一般先利用镜片模具进行合模，再在合模的镜片模具中浇注树脂材料，再进行固化，成型后，再开模。在现有技术中，镜片模具的开模方法为：操作人员首先人工将固定镜片模具，接着将开模刀对准镜片模具的缝隙，然后用锤子敲击开模刀，最后使镜片模具分离。但是上述方法完全采用人工方式，不但人力成本高，工作效率低，而且锤子敲击开模刀时容易对镜片造成损伤，从而降低了产品质量。在申请日为2015年08月03日，申请号为2015104663554的中国专利技术公开了一种树脂镜片浇注模具开模机构，由阻挡块、安装块、镜片模具、推块、推块支撑块、气缸安装板、气缸、底板组成，所述安装块、推块支撑块、气缸安装板安装在底板上并在底板上移动，所述的气缸安装在气缸安装板上，气缸杠杆和推块连接，镜片模具放置在安装块上并用阻挡块阻止，气缸推动气缸安装板和推块将镜片模具顶开。上述方法可以提高劳动生产率，方便操作工将镜片从模具内顺利取出，但仍不能实现自动化操作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中需要人工对镜片模具进行开模，工作效率低等技术问题，提供一种工作效率高，能实现自动化操作的镜片模具自动开模机。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种镜片模具自动开模机，包括机架，在所述的机架上设置用于固定镜片模具的固定结构，所述的固定结构包括位于镜片模具上方的上支撑件和位于镜片模具下方且用于压紧镜片模具的下压紧件，在所述的固定结构的一侧设置用于抵压镜片模具的抵压件，在所述的固定结构的另一侧设置开模刀具，所述的开模刀具与抵压件位于固定结构的两侧，在所述的机架上还设置用于驱动开模刀具朝向或者背向固定结构移动的驱动结构，在所述的机架上设置用于检测镜片模具缝隙位置的检测件，所述的驱动结构和检测件均与控制器相连。作为本专利技术的进一步改进措施，在上述的镜片模具自动开模机中，所述的开模刀具与移动台水平滑动相连，所述的移动台与机架竖直升降相连，所述的驱动结构包括能够驱动开模刀具水平移动的平移驱动组件和能够驱动移动台竖直升降的升降驱动组件，所述的平移驱动组件与开模刀具相连，所述的升降驱动组件与移动台相连。作为本专利技术的进一步改进措施，在上述的镜片模具自动开模机中，所述的平移驱动组件包括平移驱动电机和第一螺杆，所述的平移驱动电机安装于移动台，所述的平移驱动电机的输出轴通过第一联轴器与第一螺杆一端相连，所述的第一螺杆另一端与开模刀具一端螺纹相连；所述的升降驱动组件包括升降驱动电机和第二螺杆，所述的升降驱动电机安装于机架，所述的升降驱动电机的输出轴通过第二联轴器与第二螺杆一端相连，所述的第二螺杆另一端与移动台螺纹相连，所述的平移驱动电机和升降驱动电机均与控制器相连。作为本专利技术的进一步改进措施，在上述的镜片模具自动开模机中，所述的移动台上设有供第一螺杆穿过的第一通孔，在所述的第一通孔内设有位于移动台和第一螺杆之间的第一轴承，所述的第一轴承外侧套设有第一轴套，所述的开模刀具上设有第一沉孔，所述的第一沉孔的孔径大于第一螺杆的直径，所述的第一沉孔的沉头内固定有第一螺套，所述的第一螺套与第一螺杆螺纹相连；所述的移动台上设有供第二螺杆穿过的第二通孔，在所述的第二通孔内设有位于移动台和第二螺杆之间的第二轴承，所述的第二轴承外侧套设有第二轴套，所述的移动台上设有第二沉孔，所述的第二沉孔的孔径大于第二螺杆的直径，所述的第二沉孔的沉头内固定有第二螺套，所述的第二螺套与第二螺杆螺纹相连。作为本专利技术的进一步改进措施，在上述的镜片模具自动开模机中，所述的检测件为视觉传感器且朝向镜片模具设置；或者，所述的检测件为激光测距传感器且设置于移动台上，所述的激光测距传感器的激光发射器朝向镜片模具设置；或者，所述的检测件为红外线测距传感器且设置于移动台上，所述的红外线测距传感器的红外线发射器朝向镜片模具设置。作为本专利技术的进一步改进措施，在上述的镜片模具自动开模机中，所述的抵压件与机架滑动相连且滑动方向为朝向或背向镜片模具的方向，在所述的机架上还设有用于固定抵压件的固定组件。作为本专利技术的进一步改进措施，在上述的镜片模具自动开模机中，所述的抵压件一侧与能够驱动抵压件滑动的抵压驱动气缸相连，所述的抵压驱动气缸设置于机架，且所述的抵压驱动气缸与控制器相连。作为本专利技术的进一步改进措施，在上述的镜片模具自动开模机中，所述的固定组件包括固定块，所述的固定块设有供抵压件穿过的通槽，所述的固定块上侧设有第一压紧气缸，所述的固定块上设有供第一压紧气缸的活塞杆穿过的第三通孔，所述的第一压紧气缸与控制器相连。作为本专利技术的进一步改进措施，在上述的镜片模具自动开模机中，所述的下压紧件包括第二压紧气缸，所述的第二压紧气缸的活塞杆的一端套设有压紧块，所述的上支撑件包括支撑杆，所述的支撑杆的一端套设有支撑块，所述的压紧块的上端设有下弹性件和/或所述的支撑块的下端设有上弹性件。作为本专利技术的进一步改进措施，在上述的镜片模具自动开模机中，所述的支撑杆的另一端通过第三联轴器与旋转驱动电机的输出轴相连，所述的旋转驱动电机与控制器相连；所述的机架上设有第三通孔，在所述的第三通孔内设有位于机架和支撑杆之间的第三轴承，所述的第三轴承外侧套设有第三轴套。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1、自动对镜片模具进行开模，把加工完成的经过注塑成形树脂镜片与镜片模具进行分开，可以节约人力成本，提高工作效率，提高产品质量。2、通过传感器检测镜片模具缝隙位置，提高了检测精度，从而使开模刀具对准缝隙，不易对镜片造成损伤。3、通过设置下弹性件和/或上弹性件，在开模刀具冲击镜片模具时，可以减轻对镜片模具的上下压紧力度，从而使镜片模具更加容易分离。附图说明图1是本专利技术的立体图之一。图2是本专利技术的立体图之二。图3是本专利技术的主视图。图4是图3中沿A-A剖切的剖视图。图5是图3中沿B-B剖切的剖视图。图6是图3中沿C-C剖切的剖视图。图7是抵压件、抵压驱动气缸和固定组件的装配后的立体图。图8是开模刀具的立体图。附图标号说明：1-机架、11-检测件、12-驱动结构、13-移动台、14-第一导轨、15-第一滑槽、16-第二导轨、17-第二滑槽、2-固定结构、21-镜片模具、3-抵压件、31-抵压驱动气缸、32-固定组件、33-固定块、34-通槽、35-第一压紧气缸、36-匹配部、4-开模刀具、41-刀片、42-刀架、43-转轴、5-平移驱动组件、51-平移驱动电机、52-第一螺杆、53-第一联轴器、54-第一电机安装架、55-第一轴承、56-第一轴套、57-第一沉孔、58-第一螺套、6-升降驱动组件、61-升降驱动电机、62-第二螺杆、63-第二联轴器、64-第二电机安装架、65-第二轴承、66-第二轴套、67-第二沉孔、68-第二螺套、7-下压紧件、71本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜片模具自动开模机，包括机架（1），其特征在于，在所述的机架（1）上设置用于固定镜片模具（21）的固定结构（2），所述的固定结构（2）包括位于镜片模具（21）上方的上支撑件（8）和位于镜片模具（21）下方且用于压紧镜片模具（21）的下压紧件（7），在所述的固定结构（2）的一侧设置用于抵压镜片模具（21）的抵压件（3），在所述的固定结构（2）的另一侧设置开模刀具（4），所述的开模刀具（4）与抵压件（3）位于固定结构（2）的两侧，在所述的机架（1）上还设置用于驱动开模刀具（4）朝向或者背向固定结构（2）移动的驱动结构（12），在所述的机架（1）上设置用于检测镜片模具（21）缝隙位置的检测件（11），所述的驱动结构（12）和检测件（11）均与控制器相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种镜片模具自动开模机，包括机架（1），其特征在于，在所述的机架（1）上设置用于固定镜片模具（21）的固定结构（2），所述的固定结构（2）包括位于镜片模具（21）上方的上支撑件（8）和位于镜片模具（21）下方且用于压紧镜片模具（21）的下压紧件（7），在所述的固定结构（2）的一侧设置用于抵压镜片模具（21）的抵压件（3），在所述的固定结构（2）的另一侧设置开模刀具（4），所述的开模刀具（4）与抵压件（3）位于固定结构（2）的两侧，在所述的机架（1）上还设置用于驱动开模刀具（4）朝向或者背向固定结构（2）移动的驱动结构（12），在所述的机架（1）上设置用于检测镜片模具（21）缝隙位置的检测件（11），所述的驱动结构（12）和检测件（11）均与控制器相连。


2.根据权利要求1所述的镜片模具自动开模机，其特征在于，所述的开模刀具（4）与移动台（13）水平滑动相连，所述的移动台（13）与机架（1）竖直升降相连，所述的驱动结构（12）包括能够驱动开模刀具（4）水平移动的平移驱动组件（5）和能够驱动移动台（13）竖直升降的升降驱动组件（6），所述的平移驱动组件（5）与开模刀具（4）相连，所述的升降驱动组件（6）与移动台（13）相连。


3.根据权利要求2所述的镜片模具自动开模机，其特征在于，所述的平移驱动组件（5）包括平移驱动电机（51）和第一螺杆（52），所述的平移驱动电机（51）安装于移动台（13），所述的平移驱动电机（51）的输出轴通过第一联轴器（53）与第一螺杆（52）一端相连，所述的第一螺杆（52）另一端与开模刀具（4）一端螺纹相连；所述的升降驱动组件（6）包括升降驱动电机（61）和第二螺杆（62），所述的升降驱动电机（61）安装于机架（1），所述的升降驱动电机（61）的输出轴通过第二联轴器（63）与第二螺杆（62）一端相连，所述的第二螺杆（62）另一端与移动台（13）螺纹相连，所述的平移驱动电机（51）和升降驱动电机（61）均与控制器相连。


4.根据权利要求3所述的镜片模具自动开模机，其特征在于，所述的移动台（13）上设有供第一螺杆（52）穿过的第一通孔，在所述的第一通孔内设有位于移动台（13）和第一螺杆（52）之间的第一轴承（55），所述的第一轴承（55）外侧套设有第一轴套（56），所述的开模刀具（4）上设有第一沉孔（57），所述的第一沉孔（57）的孔径大于第一螺杆（52）的直径，所述的第一沉孔（57）的沉头内固定有第一螺套（58），所述的第一螺套（58）与第一螺杆（52）螺纹相连；所述的移动台（13）上设有供第二螺杆（62）穿过的第二通孔，在所述的第二通孔内设有位于移动台（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘吕娇，潘铮，
申请(专利权)人：临海市锦铮机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33