一种长纤维增强塑料颗粒滚压生产装置的生产方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种长纤维增强塑料颗粒滚压生产装置的生产方法，包括底板、造粒机和滚压机；所述底板的右端上方设置有造粒机，位于底板的左端上方设置有滚压机；其中造粒机的出料口位于滚压机的进料口处；本发明专利技术可以解决有的滚压生产方式由于滚压设备的滚压不及时，导致造粒机生产的塑料颗粒还没及时被拨料滚压就大量积累逐渐堆积进而发生硬化，导致塑料颗粒后期难以发生滚压变形，影响塑料纤维的结构，且现有的滚压生产装置在对塑料颗粒进行滚压时，拨料不均匀；导致滚压处的长纤维塑料颗粒大小不均匀，影响长纤维塑料颗粒的质量效果等问题。

A production method of rolling equipment for long fiber reinforced plastic particles

The invention provides a production method of a rolling production device for long fiber reinforced plastic particles, which comprises a base plate, a granulator and a rolling machine; a granulator is arranged above the right end of the base plate, and a rolling machine is arranged above the left end of the base plate; wherein, the outlet of the granulator is located at the feed inlet of the rolling machine; the invention can solve the problem that some rolling production methods are due to the Due to the untimely rolling, the plastic particles produced by the granulator accumulate and harden gradually before being pushed and rolled in time, which makes it difficult for the plastic particles to roll and deform in the later stage, and affects the structure of the plastic fiber. Moreover, when the existing rolling production device rolls the plastic particles, the material allocation is uneven, which results in the uneven size of the long fiber plastic particles at the rolling position , affecting the quality and effect of long fiber plastic particles.

【技术实现步骤摘要】
一种长纤维增强塑料颗粒滚压生产装置的生产方法
本专利技术涉及塑料颗粒生产制造
，特别涉及一种长纤维增强塑料颗粒滚压生产装置的生产方法。
技术介绍
纤维增强塑料颗粒，按照塑料中纤维的长度，可分为短纤维增强热塑性塑料(纤维长度一般为0.2至0.4mm)，长纤维增强热塑性塑料(纤维长度一般为10mm以上)和连续纤维增强热塑性塑料。对于纤维材料，主要包括玻璃纤维、芳纶纤维、碳纤维、玄武岩纤维和少部分金属纤维等；对于塑料材料，包括各种常见的普通塑料、工程塑料和高温塑料等。对于一些长纤维增强塑料颗粒多采用滚压生产，但是现有的滚压生产方式由于滚压设备的滚压不及时，导致造粒机生产的塑料颗粒还没及时被拨料滚压就大量积累逐渐堆积进而发生硬化，导致塑料颗粒后期难以发生滚压变形，影响塑料纤维的结构，且现有的滚压生产装置在对塑料颗粒进行滚压时，拨料不均匀；导致滚压处的长纤维塑料颗粒大小不均匀，影响长纤维塑料颗粒的质量效果。所以为了提高长纤维增强塑料颗粒的生产效果，保证长纤维增强塑料颗粒的质量；本专利技术提供了一种长纤维增强塑料颗粒滚压生产装置的生产方法。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决立式工业锅炉由于其体积较大，平常难以清理，清理时需要借助平台进行清理操作，人员登高作业存在一定的安全隐患，且锅炉外表面长久使用后形成碳酸钙等混合物固体与锅炉外表面进行结合，人工擦洗很难清除，使用的铲子等坚硬物体容易遭成锅炉外表面的保护层损伤，影响锅炉的使用寿命等问题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种长纤维增强塑料颗粒滚压生产装置，包括底板、造粒机和滚压机；所述底板的右端上方设置有造粒机，位于底板的左端上方设置有滚压机；其中造粒机的出料口位于滚压机的进料口处；其中：所述的滚压机包括限料架、聚料块、拨料单元、滚压单元和驱动单元；所述限料架的下端上方右侧内壁为向左微斜结构；位于限料架的右端上方内壁设置有聚料块；所述的聚料块外壁为波浪状的弧形结构；位于聚料块左上方的限位架的内壁之间设置有拨料单元，位于拨料单元左侧的限位架内壁设置有滚压单元；所述的滚压单元和拨料单元之间通过驱动单元相连接；所述的驱动的单元设置在限位架的内壁上。所述的拨料单元包括滚动柱、拨料带盘、拨料模块、卡接弹簧、卡接块和限位凸块；所述的滚动柱两端轴头分别通过轴承安装在限料架的内壁上，位于滚动柱的前端轴头的外壁上设置有拨料带盘；所述的滚动柱的外壁上均匀设置有安装槽，位于安装槽的底端内壁设置有限位凸块，位于安装槽的两侧内壁通过滑动配合方式均匀设置有卡接块，且所述的卡接块与安装槽的内壁通过卡接弹簧相连接；位于安装槽内设置有拨料模块。所述的滚压单元包括内滚压柱、限位圆盘、一级驱动带盘、二级驱动带盘、外滚压筒、滚压模块和摊料模块；所述的内滚压柱的一端轴头通过轴承连接在限料架的内壁上，内滚压柱的另一端轴头连接在驱动单元上；所述的内滚压柱的外壁为均匀设置的凸起结构；位于内滚压柱的外壁通过轴承对称设置有限位圆盘，位于限位圆盘上连接有外滚压筒；所述内滚压柱的前端外壁设置有一级驱动带盘；位于内滚压柱前端的限位圆盘的外壁设置有二级驱动带盘；所述外滚压筒的外壁均匀设置有滚压凹槽；位于滚压凹槽内设置有滚压模块；所述的摊料模块均匀设置在相邻两个滚压模块之间的外滚压筒的外壁上。所述的拨料模块包括固定块、卡爪、调节卡块和辅助弹簧；所述的固定块的一端外壁设置有凹槽，且固定块通过卡接方式安装在滚动柱的安装槽内，位于固定块的另一端通过销轴设置有卡爪，所述的调节卡块通过滑动配合方式安装在固定块的外壁上，且调节卡块的一端通过销轴与卡爪相连接，所述的调节卡块通过辅助弹簧与固定块上的滑槽内壁相连接；所述卡爪的底端设置有滚柱；通过卡爪将一定量的塑料颗粒进行拨动移到合适位置进行滚压生产。所述的滚压模块包括滚压橡胶套、推动柱、执行弹簧和辅助橡胶套；所述的滚压橡胶套设置在外滚压筒的滚压凹槽内部，位于外滚压筒的内壁对应滚压橡胶套的位置设置有辅助橡胶套，位于辅助橡胶套的内部对称设置有执行弹簧，所述的辅助橡胶套的中部设置有推动柱，所述的推动柱通过滑动配合方式安装在外滚压筒上，且所述的推动柱与滚压橡胶套相配合；通过将塑料颗粒进行滚压使得塑料颗粒贴合滚压橡胶套，成为细的长纤维颗粒状；当滚压橡胶套内部的塑料颗粒难以脱离时，通过推动柱的作用将滚压完成的塑料颗粒推出滚压橡胶套内即可；设置的滚压模块可以将造粒机造出还没完全硬化的塑料颗粒通过滚压使得塑料颗粒贴合滚压橡胶套内部凹陷的形状，形成长纤维塑料颗粒状；且滚压模块滚压出的长纤维塑料颗粒大小均匀。所述的摊料模块包括调节弹簧和毛刷块，所述的毛刷块通过滑动配合方式设置在外滚压筒的外壁；且毛刷块通过调节弹簧与外滚压筒的外壁相连接；所述的毛刷块外壁均匀设置有刷毛；通过毛刷块上的刷毛将塑料可以均匀的摊开，便于滚压，且通过调节弹簧连接的毛刷块可以一定程度上控制毛刷块进行移动，当毛刷块上的刷毛受到压缩弯曲时通过毛刷块向内移动为刷毛提供一定的空间，便于毛刷块上的刷毛对塑料颗粒进行摊料。所述的驱动单元包括驱动电机、驱动带盘、排料电机、一级传动带和二级传动带；所述的驱动电机通过电机座安装在限料架的右端内壁上，位于驱动电机的输出轴设置有驱动带盘，所述的驱动带盘和二级驱动带盘之间通过二级传动带相连接；所述的一级驱动带盘和拨料带盘之间通过一级传动带相连接；所述的排料电机通过电机座安装在限料架的左端内壁上，且排料电机的输出轴与内滚压柱的左端轴头相连接；设置的驱动单元可以合理的控制滚压效果，通过驱动单元均匀转动保证每次滚压的长纤维塑料颗粒大小均匀。优选的；所述的卡爪为弧形结构，且位于卡爪的弧形凸起端的外壁均匀设置有刷毛；将卡爪设置为弧形结构可以保证每次拨料的容量，且通过在其凸起端的外壁设置刷毛可以促进拨料过后的摊料效果，使得塑料颗粒均匀的排布便于滚压。此外，本专利技术还提供了一种长纤维增强塑料颗粒滚压生产装置的生产方法；长纤维增强塑料颗粒的具体生产方法如下：S1：首先将原材料混合放入到造粒机内进行持续造粒，塑料颗粒有序落入到聚料块上；S2：打开排料电机，通过一级传动带带动滚动柱有序转动；通过卡爪将一定量的塑料颗粒从聚料块上拨出，同时通过卡爪上设置的刷毛进行摊平；若需要调节拨料速度时通过调节滚动柱上相邻拨料模块之间的间距即可；S3：打开驱动电机，通过二级传动带带动外滚压筒转动，通过摊料模块将塑料颗粒均摊到外滚压筒的正下方，同时塑料可以通过与外滚压筒进行挤压，适应外滚压筒上的滚压橡胶套形状，进而发生形变形成长纤维颗粒；S4：通过内滚压柱与外滚压筒相对转动；内滚压柱与辅助橡胶套配合带动推动柱推动滚压橡胶套使得其内部嵌入的长纤维橡胶颗粒脱出；S5：将滚压完成的长纤维增强塑料颗粒收集包装即可。(三)有益效果1.本专利技术通过将造粒机生产的尚未完全硬化的塑料颗粒通过滚压机进行滚压变成长纤维塑料颗粒，其滚压机在滚压生产的过程中通过拨料单元对造粒机生产的塑料颗粒进行持续拨料且对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长纤维增强塑料颗粒滚压生产装置，包括底板(1)、造粒机(2)和滚压机(3)；其特征在于：所述底板(1)的右端上方设置有造粒机(2)，位于底板(1)的左端上方设置有滚压机(3)；其中造粒机(2)的出料口位于滚压机(3)的进料口处；其中：/n所述的滚压机(3)包括限料架(a)、聚料块(b)、拨料单元(c)、滚压单元(d)和驱动单元(e)；所述限料架(a)的下端上方右侧内壁为向左微斜结构；位于限料架(a)的右端上方内壁设置有聚料块(b)；所述的聚料块(b)外壁为波浪状的弧形结构；位于聚料块(b)左上方的限位架的内壁之间设置有拨料单元(c)，位于拨料单元(c)左侧的限位架内壁设置有滚压单元(d)；所述的滚压单元(d)和拨料单元(c)之间通过驱动单元(e)相连接；所述的驱动的单元设置在限位架的内壁上；/n所述的拨料单元(c)包括滚动柱(c1)、拨料带盘(c2)、拨料模块(c3)、卡接弹簧(c4)、卡接块(c5)和限位凸块(c6)；所述的滚动柱(c1)两端轴头分别通过轴承安装在限料架(a)的内壁上，位于滚动柱(c1)的前端轴头的外壁上设置有拨料带盘(c2)；所述的滚动柱(c1)的外壁上均匀设置有安装槽，位于安装槽的底端内壁设置有限位凸块(c6)，位于安装槽的两侧内壁通过滑动配合方式均匀设置有卡接块(c5)，且所述的卡接块(c5)与安装槽的内壁通过卡接弹簧(c4)相连接；位于安装槽内设置有拨料模块(c3)；/n所述的滚压单元(d)包括内滚压柱(d1)、限位圆盘(d2)、一级驱动带盘(d3)、二级驱动带盘(d4)、外滚压筒(d5)、滚压模块(d6)和摊料模块(d7)；所述的内滚压柱(d1)的一端轴头通过轴承连接在限料架(a)的内壁上，内滚压柱(d1)的另一端轴头连接在驱动单元(e)上；所述的内滚压柱(d1)的外壁为均匀设置的凸起结构；位于内滚压柱(d1)的外壁通过轴承对称设置有限位圆盘(d2)，位于限位圆盘(d2)上连接有外滚压筒(d5)；所述内滚压柱(d1)的前端外壁设置有一级驱动带盘(d3)；位于内滚压柱(d1)前端的限位圆盘(d2)的外壁设置有二级驱动带盘(d4)；所述外滚压筒(d5)的外壁均匀设置有滚压凹槽；位于滚压凹槽内设置有滚压模块(d6)；所述的摊料模块(d7)均匀设置在相邻两个滚压模块(d6)之间的外滚压筒(d5)的外壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种长纤维增强塑料颗粒滚压生产装置，包括底板(1)、造粒机(2)和滚压机(3)；其特征在于：所述底板(1)的右端上方设置有造粒机(2)，位于底板(1)的左端上方设置有滚压机(3)；其中造粒机(2)的出料口位于滚压机(3)的进料口处；其中：
所述的滚压机(3)包括限料架(a)、聚料块(b)、拨料单元(c)、滚压单元(d)和驱动单元(e)；所述限料架(a)的下端上方右侧内壁为向左微斜结构；位于限料架(a)的右端上方内壁设置有聚料块(b)；所述的聚料块(b)外壁为波浪状的弧形结构；位于聚料块(b)左上方的限位架的内壁之间设置有拨料单元(c)，位于拨料单元(c)左侧的限位架内壁设置有滚压单元(d)；所述的滚压单元(d)和拨料单元(c)之间通过驱动单元(e)相连接；所述的驱动的单元设置在限位架的内壁上；
所述的拨料单元(c)包括滚动柱(c1)、拨料带盘(c2)、拨料模块(c3)、卡接弹簧(c4)、卡接块(c5)和限位凸块(c6)；所述的滚动柱(c1)两端轴头分别通过轴承安装在限料架(a)的内壁上，位于滚动柱(c1)的前端轴头的外壁上设置有拨料带盘(c2)；所述的滚动柱(c1)的外壁上均匀设置有安装槽，位于安装槽的底端内壁设置有限位凸块(c6)，位于安装槽的两侧内壁通过滑动配合方式均匀设置有卡接块(c5)，且所述的卡接块(c5)与安装槽的内壁通过卡接弹簧(c4)相连接；位于安装槽内设置有拨料模块(c3)；
所述的滚压单元(d)包括内滚压柱(d1)、限位圆盘(d2)、一级驱动带盘(d3)、二级驱动带盘(d4)、外滚压筒(d5)、滚压模块(d6)和摊料模块(d7)；所述的内滚压柱(d1)的一端轴头通过轴承连接在限料架(a)的内壁上，内滚压柱(d1)的另一端轴头连接在驱动单元(e)上；所述的内滚压柱(d1)的外壁为均匀设置的凸起结构；位于内滚压柱(d1)的外壁通过轴承对称设置有限位圆盘(d2)，位于限位圆盘(d2)上连接有外滚压筒(d5)；所述内滚压柱(d1)的前端外壁设置有一级驱动带盘(d3)；位于内滚压柱(d1)前端的限位圆盘(d2)的外壁设置有二级驱动带盘(d4)；所述外滚压筒(d5)的外壁均匀设置有滚压凹槽；位于滚压凹槽内设置有滚压模块(d6)；所述的摊料模块(d7)均匀设置在相邻两个滚压模块(d6)之间的外滚压筒(d5)的外壁上。


2.根据权利要求1所述的一种长纤维增强塑料颗粒滚压生产装置，其特征在于：所述的拨料模块(c3)包括固定块(c31)、卡爪(c32)、调节卡块(c33)和辅助弹簧(c34)；所述的固定块(c31)的一端外壁设置有凹槽，且固定块(c31)通过卡接方式安装在滚动柱(c1)的安装槽内，位于固定块(c31)的另一端通过销轴设置有卡爪(c32)，所述的调节卡块(c33)通过滑动配合方式安装在固定块(c31)的外壁上，且调节卡块(c33)的一端通过销轴与卡爪(c32)相连接，所述的调节卡块(c33)通过辅助弹簧(c34)与固定块(c31)上的滑槽内壁相连接；所述卡爪(c32)的底端设置有滚柱。


3.根据权利要求1所述的一种长纤维增强塑料颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建设，谷珍妮，
申请(专利权)人：郭建设，
类型：发明
国别省市：安徽;34