一种聚丙烯生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种聚丙烯生产设备，涉及聚丙烯加工技术领域，包括支撑架，支撑架固定有收集槽，所述支撑架上设有包括提升套筒的提升机构，提升套筒上侧壁水平固定有输送管，输送管右端连通安装有竖直设置的造粒管，造粒管内通过冲压机构驱动连接有压块，造粒管底部嵌设固定有与压块对应的金属网板，金属网板下方罩设有位于收集槽上方的集气罩，集气罩上滑动安装有切割机构；本发明专利技术能对聚丙烯原料通过提升机构进行旋转提升，通过设置的冲压机构进行反复的挤压作用，从金属网板挤出的聚丙烯能得到切割机构的反复切割成粒操作，切割得到的聚丙烯颗粒能在筛板上来回晃动并受到冷风的冷却作用，大大提升了聚丙烯颗粒的挤压造粒效率。

A kind of polypropylene production equipment

The invention discloses a polypropylene production equipment, which relates to the technical field of polypropylene processing, including a support frame which is fixed with a collection tank, on the support frame is provided with a lifting mechanism including a lifting sleeve, the upper side wall of the lifting sleeve is horizontally fixed with a conveying pipe, the right end of the conveying pipe is communicated with and installed with a vertically arranged granulation pipe, and the granulation pipe is driven and connected with a pressure block through a stamping mechanism At the bottom of the granulation tube is inlaid with a metal mesh plate corresponding to the pressing block, the lower cover of the metal mesh plate is provided with a gas collecting cover above the collection tank, and a cutting mechanism is slidably installed on the gas collecting cover; the invention can rotate and lift the polypropylene raw material through the lifting mechanism, and repeatedly squeeze the set pressing mechanism, and the cutting machine can be obtained from the polypropylene extruded from the metal mesh plate The polypropylene particles can shake back and forth on the sieve plate and be cooled by cold air, which greatly improves the efficiency of extrusion granulation of polypropylene particles.

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯生产设备
本专利技术涉及聚丙烯加工
，具体是一种聚丙烯生产设备。
技术介绍
聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解，聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。聚丙烯颗粒的生产加工过程中，通过挤出装置挤出的聚丙烯通过切割装置进行切割，得到需要的聚丙烯颗粒产品。授权公告号为CN206983202U的专利公开了一种聚丙烯生产用挤出机，包括筒体、设于所述筒体内的螺杆，分别设于所述筒体两端的进料机构和出料口，所述螺杆连接有电机，所述进料机构包括自上而下依次相连的倒料斗、干燥腔和进料斗，所述倒料斗和所述进料斗均成漏斗形状，所述倒料斗与所述干燥腔间设有波纹管，所述倒料斗外壁设有若干支撑柱，所述支撑柱下部设有弹性件，所述弹性件与所述筒体固定连接。该装置虽然能对聚丙烯进行挤出，但是不能根据对聚丙烯进行挤压造粒操作，造粒成型效率较低，为此，现提供一种聚丙烯生产设备，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种聚丙烯生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种聚丙烯生产设备，包括支撑架，支撑架固定有收集槽，所述支撑架上设有包括提升套筒的提升机构，提升套筒上侧壁水平固定有输送管，输送管右端连通安装有竖直设置的造粒管，造粒管内通过冲压机构驱动连接有压块，造粒管底部嵌设固定有与压块对应的金属网板，金属网板下方罩设有位于收集槽上方的集气罩，集气罩上滑动安装有切割机构。作为本专利技术的一种改进方案：所述提升机构包括转动安装在提升套筒内的螺旋提升轴，提升套筒侧壁套设有加热器，提升套筒下侧壁安装有进料管。作为本专利技术的一种改进方案：所述冲压机构包括由伺服电机I驱动的曲轴，曲轴上活动套设有套环，套环下端固定有与压块铰接的导杆。作为本专利技术的一种改进方案：所述曲轴端部固定有锥齿轮II，螺旋提升轴上固定有与锥齿轮II啮合连接的锥齿轮I。作为本专利技术的一种改进方案：所述切割机构包括伺服电机II，伺服电机II通过皮带轮机构传动连接有不完全齿轮，集气罩上滑动连接有与金属网板底面抵接的刀片，刀片上固定有与不完全齿轮啮合的齿条。作为本专利技术的一种改进方案：所述集气罩上横向滑动设有位于刀片下方的筛板，筛板与齿条固定连接，齿条上横向滑动安装有导杆，导杆上套设有两端分别固定在齿条和齿条上的弹簧圈。作为本专利技术的一种改进方案：所述输送管底部固定有气泵，气泵的出口端通过导气管连接有嵌设在集气罩内壁的喷气盘。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术能对聚丙烯原料通过提升机构进行旋转提升，通过设置的冲压机构进行反复的挤压作用，从金属网板挤出的聚丙烯能得到切割机构的反复切割成粒操作，切割得到的聚丙烯颗粒能在筛板上来回晃动并受到冷风的冷却作用，大大提升了聚丙烯颗粒的挤压造粒效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中A部的放大示意图；图3为图1中B部的放大示意图；图4为本专利技术中切割机构的局部立体结构示意图。图中：1-支撑架、2-螺旋提升轴、3-锥齿轮I、4-锥齿轮II、5-输送管、6-导杆、7-套环、8-压块、9-曲轴、10-伺服电机I、11-伺服电机II、12-收集槽、13-提升套筒、14-进料管、15-加热器、16-刀片、17-集气罩、18-筛板、19-弹簧圈、20-导杆、21-齿条、22-气泵、23-喷气盘、24-导气管、25-造粒管、26-金属网板、27-皮带轮机构、28-不完全齿轮。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：实施例1请参阅图1-4，一种聚丙烯生产设备，包括支撑架1，支撑架1固定有收集槽12，支撑架1上设有包括提升套筒13的提升机构，提升套筒13上侧壁水平固定有输送管5，输送管5右端连通安装有竖直设置的造粒管25，造粒管25内通过冲压机构驱动连接有压块8，造粒管25底部嵌设固定有与压块8对应的金属网板26，金属网板26下方罩设有位于收集槽12上方的集气罩17，集气罩17上滑动安装有切割机构。本装置在进行聚丙烯的生产时，设置的提升机构对聚丙烯进行提升，聚丙烯进入到造粒管25内部后，受到冲压机构的反复冲压操作，聚丙烯受到金属网板26的阻挡后，沿着金属网板26的网孔下落，随后通过切割机构进行反复切割造粒。具体地，所设置的提升机构包括转动安装在提升套筒13内的螺旋提升轴2，提升套筒13侧壁套设有加热器15，提升套筒13下侧壁安装有进料管14，聚丙烯通过进料管14进入到提升套筒13内部，旋转的螺旋提升轴2将聚丙烯旋转向上提升，实现聚丙烯挤压造粒前的进料操作。其中，冲压机构包括由伺服电机I10驱动的曲轴9，曲轴9上活动套设有套环7，套环7下端固定有与压块8铰接的导杆6，曲轴9端部固定有锥齿轮II4，螺旋提升轴2上固定有与锥齿轮II4啮合连接的锥齿轮I3。伺服电机I10用于驱动曲轴9转动，曲轴9通过其上的套环7拉动导杆6上下往复运动，此时压块8沿着造粒管25竖直往复运动并对其内的聚丙烯进行反复的高效挤压，便于后续的切割造粒操作。曲轴9在旋转的同时带动锥齿轮II4旋转，锥齿轮II4通过与之啮合的锥齿轮I3带动螺旋提升轴2旋转，伺服电机I10同时驱动提升机构和冲压机构，大大提升了动力利用效率，提升了聚丙烯的加工效率。实施例2在实施例1的基础上，为了提升聚丙烯颗粒的成型效率，本装置的切割机构包括伺服电机II11，伺服电机II11通过皮带轮机构27传动连接有不完全齿轮28，集气罩17上滑动连接有与金属网板26底面抵接的刀片16，刀片16上固定有与不完全齿轮28啮合的齿条21。通过上述设置，伺服电机II11通过皮带轮机构27带动不完全齿轮28转动，不完全齿轮28间歇与齿条21啮合传动，另外，集气罩17上横向滑动设有位于刀片16下方的筛板18，筛板18与齿条21固定连接，齿条21上横向滑动安装有导杆20，导杆20上套设有两端分别固定在齿条21和齿条21上的弹簧圈19。齿条21受到不完全齿轮28的啮合作用下，在弹簧圈19的弹性作用下实现横向往复运动，此时刀片16横向往复运动并对从金属网板26挤出的聚丙烯进行切割作用，进而得到聚丙烯颗粒产品。聚丙烯颗粒产品落在筛板18上，筛板18的筛孔直径大于金属网板26的网孔直径，筛板18随着齿条21横向往复运动，使得聚丙烯颗粒能在筛板18上进行分散并进行冷却成型。进一步地，为了加快聚丙烯颗粒的成型效率，在输送管5底部固定有气泵22，气泵22的出口端通过导气管24连接有嵌设在集气罩17内壁的喷气盘23，气泵22产生的空气吹入到集气罩17内能并与晃动分散的聚丙烯颗粒充本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚丙烯生产设备，包括支撑架（1），支撑架（1）固定有收集槽（12），其特征在于，所述支撑架（1）上设有包括提升套筒（13）的提升机构，提升套筒（13）上侧壁水平固定有输送管（5），输送管（5）右端连通安装有竖直设置的造粒管（25），造粒管（25）内通过冲压机构驱动连接有压块（8），造粒管（25）底部嵌设固定有与压块（8）对应的金属网板（26），金属网板（26）下方罩设有位于收集槽（12）上方的集气罩（17），集气罩（17）上滑动安装有切割机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯生产设备，包括支撑架（1），支撑架（1）固定有收集槽（12），其特征在于，所述支撑架（1）上设有包括提升套筒（13）的提升机构，提升套筒（13）上侧壁水平固定有输送管（5），输送管（5）右端连通安装有竖直设置的造粒管（25），造粒管（25）内通过冲压机构驱动连接有压块（8），造粒管（25）底部嵌设固定有与压块（8）对应的金属网板（26），金属网板（26）下方罩设有位于收集槽（12）上方的集气罩（17），集气罩（17）上滑动安装有切割机构。


2.根据权利要求1所述的聚丙烯生产设备，其特征在于，所述提升机构包括转动安装在提升套筒（13）内的螺旋提升轴（2），提升套筒（13）侧壁套设有加热器（15），提升套筒（13）下侧壁安装有进料管（14）。


3.根据权利要求1所述的聚丙烯生产设备，其特征在于，所述冲压机构包括由伺服电机I（10）驱动的曲轴（9），曲轴（9）上活动套设有套环（7），套环（7）下端固定有与压块（8）铰接的导杆（6）。


4.根据权利要求3所述的聚丙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家华，赵斌，蒋佳，邓桥，邓中林，
申请(专利权)人：岳阳兴长石化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43