超声波加工主轴及其电连接结构制造技术

本发明专利技术涉及一种超声波加工主轴及其电连接结构，电连接结构包括杆体、第一导电件、第二导电件、拉杆、第三导电件及第四导电件，第一导电件设置于杆体的内部且一端外露于杆体的外侧壁，第二导电件设置于杆体的内部且一端外露于杆体的外侧壁，第三导电件设置于拉杆的内部且外露于拉杆的装配孔，第四导电件设置于拉杆的内部且外露于装配孔，第一导电件与第三导电件接触后实现电连接，第四导电件与第二导电件接触后实现电连接。由于拉杆会被组装至芯轴的内部，因此接触电连接处并不会裸露在芯轴与刀柄的间隙处，因此可以有效避免漏电现象以消除安全隐患。

Ultrasonic machining spindle and its electrical connection structure

The invention relates to an ultrasonic machining spindle and its electric connection structure, which comprises a rod body, a first conductive member, a second conductive member, a pull rod, a third conductive member and a fourth conductive member. The first conductive member is arranged inside the rod body and one end is exposed to the outer wall of the rod body, the second conductive member is arranged inside the rod body and one end is exposed to the outer wall of the rod body, and the third conductive member The assembly hole is arranged inside the pull rod and exposed to the pull rod, the fourth conductive part is arranged inside the pull rod and exposed to the assembly hole, the electric connection is realized after the first conductive part contacts the third conductive part, and the electric connection is realized after the fourth conductive part contacts the second conductive part. Since the pull rod will be assembled inside the spindle, the contact electrical connection will not be exposed at the gap between the spindle and the tool handle, so the leakage phenomenon can be effectively avoided to eliminate the potential safety hazard.

【技术实现步骤摘要】
超声波加工主轴及其电连接结构
本专利技术涉及超声波加工
，特别是涉及一种超声波加工主轴及其电连接结构。
技术介绍
超声波加工是利用工具头附加的超声波振动，实现对陶瓷、玻璃、蓝宝石、氧化锆和碳化硅等具备优越的物理、化学和机械性能的硬脆、难加工材料的复合加工方式。特别是近来年，随着手机、奢侈品等行业的快速发展，对蓝宝石、氧化锆等硬脆、难加工材料的加工要求越来越高、应用量也越来越大，在机床上如何方便、快捷、可靠地应用超声波技术成为行业研究和探索的方向。主轴是机床的核心部件，工具头通过刀柄装配到主轴上。传统的超声波加工技术中，有通过无线传输的方式将超声波发生器的能量传递给超声换能器，超声换能器通过变幅杆将机械振动能传递给工具头。具体表现为将无线发射组件外置安装在主轴上，无线接收组件外置安装在刀柄上。然而，当刀柄不小心掉落时，无线接收组件容易受到损坏。而且，传统的做法是将装配有无线接收组件的刀柄现场组装至主轴上，会影响刀柄的装配精度和无线传输性能的稳定性。因此，将无线发射组件和无线接收组件内置于主轴的方式应运而生。目前将无线发射组件和无线接收组件内置于主轴的结构中，大都是在主轴下端开孔设置输出电触点，刀柄侧面或端面开孔设置输入电触点，输出电触点和输入电触点贴合接通。然而，由于主轴与刀柄之间始终存在间隙，间隙处容易进入杂物或导电液体，输出电触点和输入电触点裸露在间隙处，容易产生漏电现象，存在安全隐患。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种可以有效避免漏电现象，消除安全隐患的超声波加工主轴及其电连接结构。一种超声波加工主轴的电连接结构，包括：杆体；第一导电件，设置于所述杆体的内部，所述第一导电件的一端外露于所述杆体的外侧壁；第二导电件，设置于所述杆体的内部且与所述第一导电件绝缘设置，所述第二导电件的一端外露于所述杆体的外侧壁；拉杆，开设有装配孔，所述杆体的一端伸入所述拉杆的装配孔内；第三导电件，设置于所述拉杆的内部且外露于所述装配孔，所述第三导电件用于与所述第一导电件接触后电连接；及第四导电件，设置于所述拉杆的内部且外露于所述装配孔，所述第四导电件与所述第三导电件绝缘设置，所述第四导电件用于与所述第二导电件接触后电连接。在其中一个实施例中，所述杆体上开设有贯穿其顶端和底端的通孔。在其中一个实施例中，所述第一导电件嵌设于所述杆体的内部且与所述通孔不连通，所述第二导电件嵌设于所述杆体的内部且与所述通孔不连通。在其中一个实施例中，所述第一导电件及所述第二导电件通过注塑成型的方式嵌设于所述杆体的内部。在其中一个实施例中，所述第一导电件为导电圆管，所述第二导电件为导电圆管。在其中一个实施例中，所述第一导电件的另一端外露于所述杆体的底端，所述第二导电件的另一端外露于所述杆体的底端。在其中一个实施例中，所述第三导电件包括相互电连接的第一电连接部及第一弹性触点片，所述第一弹性触点片外露于所述装配孔与所述第一导电件接触后电连接，所述第四导电件包括相互电连接的第二电连接部及第二弹性触点片，所述第二弹性触点片外露于所述装配孔与所述第二导电件接触后电连接。在其中一个实施例中，所述第一导电件外露于所述杆体的外侧壁的一端的高度大于或等于所述第一弹性触点片的直径；所述第二导电件外露于所述杆体的外侧壁的一端的高度大于或等于第二弹性触点片的直径。在其中一个实施例中，所述第一导电件外露于所述杆体的外侧壁的一端位于所述第二导电件外露于所述杆体的外侧壁的一端的上方；所述第三导电件位于所述第四导电件的上方。在其中一个实施例中，还包括法兰、第一密封圈及套环，所述法兰设置于所述杆体外，所述第一密封圈套设于所述杆体外且靠近所述法兰设置，所述套环套设于所述第一密封圈及所述法兰外并压紧所述法兰。在其中一个实施例中，还包括第二密封圈，所述第二密封圈位于所述杆体与所述拉杆之间。一种超声波加工主轴，包括：如上任一项所述的电连接结构。上述超声波加工主轴的电连接结构至少具有以下优点：第一导电件设置于杆体的内部且一端外露于杆体的外侧壁，第二导电件设置于杆体的内部且一端外露于杆体的外侧壁，第三导电件设置于拉杆的内部且外露于拉杆的装配孔，第四导电件设置于拉杆的内部且外露于装配孔，因此，当杆体的一端组装至拉杆的装配孔内后，第一导电件与第三导电件接触后实现电连接，第四导电件与第二导电件接触后实现电连接。由于拉杆会被组装至芯轴的内部，因此接触电连接处并不会裸露在芯轴与刀柄的间隙处，因此可以有效避免漏电现象以消除安全隐患。另外，由于第一导电件和第二导电件均在杆体的外侧壁上实现与第三导电件和第四导电件的接触电连接，因此对位要求较低，在组装过程中不容易第一导电件和第二导电件磨损或弯折，可以有效延长使用寿命，保证电性传导的稳定性。附图说明图1为一实施方式中的超声波加工机床的局部结构示意图；图2为图1的剖视图；图3为图2中A处的放大图；图4为图2的局部示意图；图5为图4的局部示意图；图6为图5的局部示意图；图7为图6的局部示意图；图8为图4的另一局部示意图；图9为图8中B处的放大图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。请参阅图1及图2，一实施方式中的超声波加工机床10，包括超声波加工主轴100及超声波发生器200，超声波发生器200用于将工频交流电转换为超声频振荡信号，以供给工具头300端面往复振动和去除工件材料的能量。工具头300可以为刀具或磨头等。超声波发生器200可以通过外接的方式设置，也可以集成在机床的控制柜中。超声波加工主轴100包括外壳110、芯轴120、无线发射组件130、无线接收组件140、拉动组件150及刀柄160，工具头300本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波加工主轴的电连接结构，其特征在于，包括：/n杆体；/n第一导电件，设置于所述杆体的内部，所述第一导电件的一端外露于所述杆体的外侧壁；/n第二导电件，设置于所述杆体的内部且与所述第一导电件绝缘设置，所述第二导电件的一端外露于所述杆体的外侧壁；/n拉杆，开设有装配孔，所述杆体的一端伸入所述拉杆的装配孔内；/n第三导电件，设置于所述拉杆的内部且外露于所述装配孔，所述第三导电件用于与所述第一导电件接触后电连接；及/n第四导电件，设置于所述拉杆的内部且外露于所述装配孔，所述第四导电件与所述第三导电件绝缘设置，所述第四导电件用于与所述第二导电件接触后电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种超声波加工主轴的电连接结构，其特征在于，包括：
杆体；
第一导电件，设置于所述杆体的内部，所述第一导电件的一端外露于所述杆体的外侧壁；
第二导电件，设置于所述杆体的内部且与所述第一导电件绝缘设置，所述第二导电件的一端外露于所述杆体的外侧壁；
拉杆，开设有装配孔，所述杆体的一端伸入所述拉杆的装配孔内；
第三导电件，设置于所述拉杆的内部且外露于所述装配孔，所述第三导电件用于与所述第一导电件接触后电连接；及
第四导电件，设置于所述拉杆的内部且外露于所述装配孔，所述第四导电件与所述第三导电件绝缘设置，所述第四导电件用于与所述第二导电件接触后电连接。


2.根据权利要求1所述的超声波加工主轴的电连接结构，其特征在于，所述杆体上开设有贯穿其顶端和底端的通孔。


3.根据权利要求2所述的超声波加工主轴的电连接结构，其特征在于，所述第一导电件嵌设于所述杆体的内部且与所述通孔不连通，所述第二导电件嵌设于所述杆体的内部且与所述通孔不连通。


4.根据权利要求3所述的超声波加工主轴的电连接结构，其特征在于，所述第一导电件及所述第二导电件通过注塑成型的方式嵌设于所述杆体的内部。


5.根据权利要求3所述的超声波加工主轴的电连接结构，其特征在于，所述第一导电件为导电圆管，所述第二导电件为导电圆管。


6.根据权利要求3所述的超声波加工主轴的电连接结构，其特征在于，所述第一导电件的另一端外露于所述杆体的底端，所述第二导电件的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜炳姜，李伟秋，
申请(专利权)人：汇专绿色工具有限公司，汇专科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44