The invention discloses an attachment method of filter cloth for pressing in the automatic production of high temperature calcium silicate board, which comprises the following steps: selecting the upper mold plate and the lower mold plate, processing the upper mold plate and the lower mold plate, installing the vacuum pipe, processing the water filtering mesh plate, installing the water filtering mesh plate and attaching the filter cloth. The attachment method of the invention replaces the manual method of taking and putting in the filter cloth, greatly improving the working efficiency and realizing the automatic production of high-temperature calcium silicate board. At the same time, the use of this method can reduce the consumption of wood fiber and cotton fiber in the pressed slurry, directly reducing the production cost.
【技术实现步骤摘要】
一种高温硅酸钙板自动化生产中压制用滤布的附着方法
本专利技术涉及一种高温硅酸钙板自动化生产中压制用滤布的附着方法。
技术介绍
硅酸钙板作为强度高、导热低的环境友好型保温隔热材料一直受到人们青睐,已被广泛应用于冶金、电力、石化、建筑、船舶等领域,除了应用于管道保温、炉体墙壁、钢结构防火等隔热防火外,因其孔隙率高、容重低也被广泛用于墙壁隔声、房屋隔断、调节室内温湿度的装饰装修领域。虽然硅酸钙板于上世纪80年代就在我国研制成功并于90年代中后期大面积推广,但生产工艺设备及规模一直处于相对落后的局面,尤其以高温低容重硅酸钙板,目前国内多数厂家还是以初始的半自动化生产状态为主要生产模式。耐高温低容重硅酸钙板的生产制作分为两种工艺,静态法和动态法,而这两种工艺都涉及到料浆压制滤水成型的环节,因料浆固体颗粒本身细小,要想通过挤压排水的方式使其形成具有一定规则形状的固体块状并具有适用的强度性能,必须要使用滤布或者不使用滤布而通过添加或提高木、棉纤维用量来改变料浆的成型性能。目前挤压成型的方式中,采用滤布方式的基本都靠针线把滤布缝制在滤水网板上,人工在料浆放入模具前和放入模具后手动将带滤布的滤水网板放入模具中以使料浆在挤压成型过程中不跑浆,此生产方式虽然仅在料浆中添加一定量的价格相对低廉的玻璃纤维用以增强后期强度就行了,但因成型时操作复杂、且只能通过人工放入取下的方式进行生产导致效率较低,而不用滤布的成型方式必须在料浆再添加一定量的木、棉纤维以提高料浆排水成型能力,直接增加了产品生产成本,同时因单靠孔眼较大的滤水网板作为料浆的 ...
【技术保护点】
1.一种高温硅酸钙板自动化生产中压制用滤布的附着方法,其特征在于包括如下步骤:/n1)首先根据设计要求选取两个尺寸相匹配的上模具板和下模具板,在上模具板和下模具板内分别开设第一储水腔和第二储水腔,沿着第一储水腔和第二储水腔的侧面底部分别连接第一排水管和第二排水管,在第一排水管和第二排水管上分别连接第一单向阀和第二单向阀;/n2)然后沿着下模具板的顶面和上模具板的底面按设计要求等间距开设沟槽,在下模具板和上模具板上相对沟槽之间的区域内分别等间距开设第一排水孔和第二排水孔,使第一排水孔的顶端贯穿下模具板的顶面,第一排水管的底端连通至第一储水腔,第二排水孔的底端贯穿上模具板的底面,第二排水孔的顶端连通至第二储水腔;/n3)待上模具板加工完毕后,沿着上模具板的顶面竖直安装真空管,使真空管的一端连接至第二储水腔的顶面上,真空管的另一端连接外部的真空泵;/n4)接着根据相邻沟槽之间的宽度和深度制作相应尺寸的滤水网板,先制作框板,框板呈矩形结构,沿着框板的顶面外缘开设卡槽,再根据框板的内侧尺寸确定支撑机构的尺寸,并制作相应的支撑机构,将制作好的支撑机构水平固定安装在框板的内侧,然后在支撑机构的上下两 ...
【技术特征摘要】
1.一种高温硅酸钙板自动化生产中压制用滤布的附着方法,其特征在于包括如下步骤:
1)首先根据设计要求选取两个尺寸相匹配的上模具板和下模具板,在上模具板和下模具板内分别开设第一储水腔和第二储水腔,沿着第一储水腔和第二储水腔的侧面底部分别连接第一排水管和第二排水管,在第一排水管和第二排水管上分别连接第一单向阀和第二单向阀;
2)然后沿着下模具板的顶面和上模具板的底面按设计要求等间距开设沟槽,在下模具板和上模具板上相对沟槽之间的区域内分别等间距开设第一排水孔和第二排水孔,使第一排水孔的顶端贯穿下模具板的顶面,第一排水管的底端连通至第一储水腔,第二排水孔的底端贯穿上模具板的底面,第二排水孔的顶端连通至第二储水腔;
3)待上模具板加工完毕后,沿着上模具板的顶面竖直安装真空管,使真空管的一端连接至第二储水腔的顶面上,真空管的另一端连接外部的真空泵;
4)接着根据相邻沟槽之间的宽度和深度制作相应尺寸的滤水网板,先制作框板,框板呈矩形结构,沿着框板的顶面外缘开设卡槽,再根据框板的内侧尺寸确定支撑机构的尺寸,并制作相应的支撑机构,将制作好的支撑机构水平固定安装在框板的内侧,然后在支撑机构的上下两侧安装滤网,使滤网分别与框板的顶面和底面齐平;
5)将加工好的滤水网板预先固定在上模具板和下模具板上,使滤水网板位于相对的两个沟槽之间,并用平头螺丝将滤水网板固定在上模具板和下模具板上;
6)再根据上模具板与下模具板的尺寸选取合适的滤布,将压紧条放置于滤布上方并与滤布一同压入上模具板和下模具板上预先开好的沟槽中,使滤布与沟槽完全贴合,用平头螺丝将压紧条固定安装在上模具板和下模具板的沟槽中,压紧条分布于已固定在上模具板和下模具板上的滤水网板边缘四周、滤布上方,最终使压紧条的顶面与滤布的顶面保持齐平;
7)最后使滤水网板、滤布和压紧条与上模具板或下模具板形成单独的稳定组合整体。
2.根据权利要求1所述的一种高温硅酸钙板自动化生产中压制用滤布的附着方法,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:裘益奇,雷泉兴,裘茂法,井术伟,
申请(专利权)人:浙江阿斯克建材科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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