The invention discloses an epoxy resin high-pressure ceramic mold, which comprises a frame, a mould core at the bottom of the frame and a transition mechanism at the top of the mould core for exerting a pressing force on the mould core. The power of the cylinder is first transmitted to the moving part through the push rod, and the pressing force is reduced through the consumption of the moment when the power is transmitted between the moving part and the installation part. When the pressing part is driven by the mounting plate Second when the template is pressed downward, the force acting on the moment is less than the force exerted directly on the supporting plate by the cylinder. After pressing, the cylinder further presses down, so that the supporting plate moves to the fitting part, and the force of the mounting part is further increased to achieve the close compression. Through the transition of the movable part, the force of the third template can not be too large at the moment of compression, thereby avoiding the use. When the driving mechanism is pressed, it is easy to exert too much or not enough force on the mold core, resulting in the surface deformation of the ceramic products or the defects of bonding redundant materials, thus greatly improving the production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂高压陶瓷模具
本专利技术涉及陶瓷模具领域,具体为一种环氧树脂高压陶瓷模具,属于高压陶瓷模具应用
技术介绍
模具是必不可少的铸造工艺装备,模具制造的技术水平直接影响到铸件的质量,随着技术的发展,陶瓷模具的使用也日渐广泛,陶瓷模具包含上模芯、下模芯和边框,它们共同构成陶瓷胚体的挤压成型空间。现有的环氧树脂高压陶瓷模具,使用时通过驱动机构将上模与下模压合,通过对模芯进行注浆完成生产,使用时驱动机构的压合容易对模芯施加的力过大或不够导致生产出的陶瓷品表面出现变形或粘合多余的材质,造成铸造后需要投入大量的人力物理对陶瓷表面进行二次加工,影响生产效率;现有的环氧树脂中高压陶瓷模具其模具在使用时,因压合力不当造成上模与下模压合面容易粘合,影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环氧树脂高压陶瓷模具,以解决现有的环氧树脂中高压陶瓷模具,使用时通过驱动机构将上模与下模压合,通过对模芯进行注浆完成生产,使用时驱动机构的压合容易对模芯施加的力过大或不够导致生产出的陶瓷品表面出现变形或粘合多余的材质,造成铸造后需要投入大量的人力物理对陶瓷表面进行二次加工,影响生产效率;现有的环氧树脂中高压陶瓷模具其模具在使用时,因压合力不当造成上模与下模压合面容易粘合的技术问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种环氧树脂高压陶瓷模具,包括:机架、位于机架底端的模芯以及位于模芯顶端用于对模芯施加压合力的过渡机构,过渡机构包括活动部、支撑板和推杆,活动部的底端焊接固 ...
【技术保护点】
1.一种环氧树脂高压陶瓷模具,其特征在于,包括:机架(3)、位于机架(3)底端的模芯(1)以及位于模芯(1)顶端用于对模芯(1)施加压合力的过渡机构(8),过渡机构(8)包括活动部(801)、支撑板(803)和推杆(805),活动部(801)的底端焊接固定有压块(2),压块(2)包括压合部(201)和安装部(203),压合部(201)的顶端焊接固定安装部(203),安装部(203)以压合部(201)的中心线对称设置,安装部(203)的顶端活动连接有连接轴,使得安装部(203)通过连接轴与活动部(801)活动连接,活动部(801)的顶端一体连接有凸块(802),凸块(802)的顶端通过连接轴与支撑板(803)活动连接,支撑板(803)位于两个安装部(203)之间,且支撑板(803)与两个两个安装部(203)平行设置,支撑板(803)的两端对称设置有第二槽孔(804),两个第二槽孔(804)之间设置有推杆(805),推杆(805)的底端通过螺纹孔与支撑板(803)固定连接,且推杆(805)的顶端通过螺栓与伸缩杆固定连接,伸缩杆的顶端活动连接有气缸(5),气缸(5)通过螺栓与机架(3)固定连 ...
【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂高压陶瓷模具,其特征在于,包括:机架(3)、位于机架(3)底端的模芯(1)以及位于模芯(1)顶端用于对模芯(1)施加压合力的过渡机构(8),过渡机构(8)包括活动部(801)、支撑板(803)和推杆(805),活动部(801)的底端焊接固定有压块(2),压块(2)包括压合部(201)和安装部(203),压合部(201)的顶端焊接固定安装部(203),安装部(203)以压合部(201)的中心线对称设置,安装部(203)的顶端活动连接有连接轴,使得安装部(203)通过连接轴与活动部(801)活动连接,活动部(801)的顶端一体连接有凸块(802),凸块(802)的顶端通过连接轴与支撑板(803)活动连接,支撑板(803)位于两个安装部(203)之间,且支撑板(803)与两个两个安装部(203)平行设置,支撑板(803)的两端对称设置有第二槽孔(804),两个第二槽孔(804)之间设置有推杆(805),推杆(805)的底端通过螺纹孔与支撑板(803)固定连接,且推杆(805)的顶端通过螺栓与伸缩杆固定连接,伸缩杆的顶端活动连接有气缸(5),气缸(5)通过螺栓与机架(3)固定连接;
压块(2)的底端设置有模芯(1),模芯(1)包括安装板(101)、第二模板(105)、第三模板(106)、弹性柱(118)和压缩弹簧(119),安装板(101)的顶端通过螺栓固定安装有安装盘(102),安装盘(102)的中间设置有用于注浆的注浆孔(103),且安装盘(102)通过螺栓与压合部(201)的底端固定连接,安装板(101)的底端通过螺栓固定安装有第一模板(104),第一模板(104)的两端对称设置有固定板(109),固定板(109)的上端通过螺栓与第一模板(104)固定连接,且固定板(109)的下端通过定位销(110)与第二模板(105)固定连接,使得第二模板(105)与第一模板(104)固定连接,第二模板(105)的底端设置有第三模板(106),第三模板(106)的中间设置有模孔(116),第三模板(106)的两端对称设置有凹槽,凹槽内等间距设置有若干弹性柱(118),若干弹性柱(118)的顶端贯穿第三模板(106)向上延伸,且若干弹性柱(118)的底端通过螺纹孔与第三模板(106)的底端固定连接,若干弹性柱(118)上安装有压缩弹簧(119),压缩弹簧(119)的顶端焊接固定在凹槽内,第一模板(104)和第二模板(105)之间通过固定板(109)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂高压陶瓷模具,其特征在于,所述第三模板(106)的两端对称设置有若干用于对模孔(116)底端进行限位的销轴(115),模孔(116)的四周等间距设置有若干缓冲块(107),若干缓冲块(107)通过螺栓与第三模板(106)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂高压陶瓷模具,其特征在于,所述第三模板(106)的四周等间距设置有若干支撑柱(120),若干支撑柱(120)的顶端贯穿第三模板(106)向上延伸,且若干支撑柱(120)的顶端与设置在第二模板(105)底端的若干圆孔卡接。
4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂高压陶瓷模具,其特征在于,所述第三模板(106)的顶端等间距设置有若干导杆(117),若干导杆(117)的底端通过螺纹孔与第三模板(106)固定连接,若干导杆(117)与设置在第二模板(105)底端的孔槽相适配。
5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂高压陶瓷模具,其特征在于,所述第二模板(105)上端通过螺栓...
【专利技术属性】
技术研发人员:王昌苹,孟龙,江惠强,佘广武,文新生,涂秀瑶,黄成兴,张泽白,
申请(专利权)人:广东泰妮科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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