一种以饰面为基准的阶面门套自动组合机及其组合方法技术

本发明专利技术涉及一种以饰面为基准的阶面门套自动组合机及其组合方法，包括机座，还包括机座上部的，第一工件槽，第一工件槽中放置有主套，第二工件平台，第二工件平台位于第一工件槽的侧部，第二工件平台上放置有副套，推压模块，位于第二工件平台与第一工件槽相对侧，用于把副套推向主套，使副套与主套压合，下压模块，安装在第一工件槽的上方，包括可延伸至第二工件平台上方的移动压件和面向主套饰面的固定压件；上顶模块，位于第一工件槽的底部，用于把主套提升至预设高度，并且在主套到达预设高度后，对主套施压使主套保持平直，本发明专利技术实现了门套的主套和副套条进行自动化的组合，具有省人工成本，提高组合成型质量，提高产品生产效率等优点。

An automatic combination machine of step door pocket based on facing and its combination method

The invention relates to a step door pocket automatic combination machine and a combination method based on the facing, including a base, a first workpiece slot on the upper part of the base, a main set placed in the first workpiece slot, a second workpiece platform, a second workpiece platform located at the side of the first workpiece slot, a secondary set placed on the second workpiece platform, a pushing module, a second workpiece platform and a first worker The opposite side of the piece groove is used to push the sub sleeve to the main sleeve, press the sub sleeve and the main sleeve together, and press down the module, which is installed above the first piece groove, including the movable pressure piece that can be extended to the top of the second piece platform and the fixed pressure piece facing the main sleeve face; the top module, which is located at the bottom of the first piece groove, is used to lift the main sleeve to the preset height, and after the main sleeve reaches the preset height, Pressing the main sleeve to keep the main sleeve straight, the invention realizes the automatic combination of the main sleeve and the auxiliary sleeve of the door sleeve, has the advantages of saving labor cost, improving the combination molding quality, improving the product production efficiency, etc.

【技术实现步骤摘要】
一种以饰面为基准的阶面门套自动组合机及其组合方法
本专利技术涉及木门门套组合，尤其涉及一种以饰面为基准的阶面门套自动组合机及其组合方法。
技术介绍
现有技术中，门套组合一般是由人工来完成组合的，但是人工组合门套的效率非常低，并且由于门套木制材料弯曲的特性，人工组合后的门套会出现主套和副套饰面平行度不高影响工艺质量的情况和整体弯曲现象。现有技术中也有一些通过非饰面为基准自动完成门套组合的设备，但是组合基准面与门套板生产工艺要求违背，导致主副套槽口位置不契合，导致组合成功率很低。因此目前需要解决的是设计一种能够以饰面为基准，进出料及与工作台直接接触的为非饰面，同时能将主副套校直并自动组合的装置。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种以饰面为基准的阶面门套自动组合机，具体方案如下：一种以饰面为基准的阶面门套自动组合机，包括机座，还包括安装在机座上部的，第一工件槽，第一工件槽中放置有主套；第二工件平台，第二工件平台位于第一工件槽的侧部，第二工件平台上放置有副套；推压模块，位于第二工件平台与第一工件槽相对侧，用于把副套推向主套，使副套与主套压合；下压模块，安装在第一工件槽的上方，包括可延伸至第二工件平台上方的移动压件和面向主套饰面的固定压件，在主套和副套的压合过程中，移动压件移动至第二工件平台的上方，对预备压合的副套施压，使副套保持平直，同时固定压件移动至主套的预设高度的上方，通过以副套饰面为基准，来定位主套所需到达的高度，从而使主套和副套的插接口对齐；上顶模块，位于第一工件槽的底部，用于把主套提升至预设高度，并且在主套到达预设高度后，对主套施压使主套保持平直。进一步，所述第二工件平台包括多个平行设置的支撑平台，多个支撑平台沿第一工件槽的侧部依次排列，机座中设有多个平行设置的送料辊，多个送料辊分别间隔设置于相邻的两个支撑平台之间，多个送料辊分别安装在对应的支撑平台上，多个支撑平台均安装在一底座上，所述底座下方设有升降气缸，机座位于送料辊的末端处设有靠尺，所述靠尺底部装有升降装置。进一步，所述上顶模块包括多个上顶气缸，多个上顶气缸在第一工件槽中分别对应的设置在多个支撑平台的侧部，上顶气缸的活塞杆竖直向上设置，上顶气缸的活塞杆顶部安装有水平设置的升降板。进一步，所述下压模块包括多个下压气缸，多个下压气缸分别对应的设置在多个上顶气缸的顶部，下压气缸的活塞杆竖直向下设置，下压气缸的活塞杆的底部安装有水平压板，水平压板的底部设有所述固定压件和移动压件，所述固定压件为一与水平压板固定连接的固定压块，所述移动压件包括面第二工件平台设置的顶出气缸和可被顶出气缸推至第二工件平台上方的活动压块。进一步，所述顶出气缸位于固定压块侧部，顶出气缸与水平压板固定连接，所述活动压块安装在顶出气缸活塞杆的前端，水平压板位于活动压块处设有滑轨，滑轨从顶出气缸位置向第二工件平台方向延伸，滑轨的一端延伸至水平压板的边缘处，活动压块顶部设有接入在滑轨中的滑块，当顶出气缸的活塞杆向外顶出且与活动压块接触，活动压块通过滑轨移动至第二工件平台的上方，当顶出气缸的活塞杆收回，顶出气缸的活塞杆与活动压块分离。进一步，机座上部安装有并排布置的单组或多组推压模块，推压模块包括推压电机、减速机和推板，推压电机的驱动轴与减速机的纵轴相连接，减速机中的横轴与第一工件槽相平行，横轴的两端分别设有同步齿条，两条同步齿条面向第一工件槽方向垂直延伸，横轴的两端分别接入在对应的同步齿条中，所述减速机面向第一工件槽的端面设置有推板，所述推板底部紧贴于第二工件平台的表面。进一步，所述机座对应于第一工件槽两端分别设有第一横梁和第二横梁，第一横梁和第二横梁分别架设在第一工件槽和第二工件平台的上方，机座位于两组相邻的组推压模块之间分别设置有中部横梁，中部横梁与第一横梁和第二横梁平行对齐，第一横梁与相邻的中部横梁上分别安装有位于其两者之间的推压模块中的两条同步齿条，第二横梁和相邻的中部横梁上分别安装有位于其两者之间的推压模块中的两条同步齿条，两组相邻的中部横梁上分别安装有位于其两者之间的推压模块中的两条同步齿条。进一步，一种以饰面为基准的阶面门套自动组合机的组合方法，包括以下步骤：步骤1，调整送料辊高度使其高于支撑平台，同时调整靠尺高度使其高于送料辊高度，把主套放入第一工件槽中，且主套的上表面为饰面，通过送料辊使主套与靠尺相抵触，把副套放入第二工件平台上，且副套的上表面为饰面，通过送料辊使副套与靠尺相抵触，完成主套和副套的定位工作后把送料辊下降至低于升降板的高度，此时主套放置在多个升降板上，副套放置在多个支撑平台上；步骤2，打开推压电机配合同步齿条控制推板把副套向第一工件槽方向平移，当副套到移动至第二工件平台边缘处后推板停止推动；步骤3，控制多个顶出气缸同步把对应的活动压块向外顶出，然后同时控制多个下压气缸使固定压块向下移动，活动压块位于副套的上方，并且对副套施加压力，使副套校直，同时固定压块动至主套的预设高度的上方；步骤4，同时控制多个上顶气缸同步向上提升，多个升降板把主套向上提升到预设高度，主套顶部与固定压块底部接触，所述顶气缸继续挤压主套，直到主套被校直，使主套和副套的插接口顺利对齐；步骤5，控制顶出气缸的活塞杆退回，所述控制顶出气缸的活塞杆与活动压块分离，同时推压电机切换扭矩模式控制推板推进，因活动压块与副套之间的摩擦力，活动压块随副套同步运动，不会对副套的饰面造成损伤，直至副套与主套组合到位构成组合件，活动压块随着副套的移动缩回到水平压板中，组合件组合到位后推压电机的扭矩直接达到额定扭矩的70%，然后停止推压电机，推板在推压电机施加的扭力下和固定压块共同对组合件压制一段时间，保证组合件能够紧密结合；步骤6，最后下压气缸和推压电机退回原复，提升送料辊至高于支撑平台的高度，同时下降靠尺，把组合件送出。进一步，根据主套和副套的长度来判断由单组或多组推压模块同步对主套和副套压合。和现有技术相比较，本专利技术的优点如下：1、本专利技术通过把副套向主套推动，实现了对门套的主套和副套的自动化安装，具有效率高，成型质量好等优点；2、本专利技术通过固定压块和滑动压块在压合主套和副套的过程中共同施加压力使主套和副套组合后大幅度减少成品弯曲的现象；3、本专利技术通过以主套和副套的饰面为基准面，避免了原有技术中饰面因在压合过程中面向底部而受到磨损。4、本专利技术通过以主套和副套的饰面为基准面对齐契合门套自身的加工工艺，在压合过程中减少了主套和副套压合中产生的高度误差，提高了压合成功率。附图说明图1为本专利技术的立体结构图；图2为本专利技术的主视图；图3为压合方法步骤3的示意图；图4为压合方法步骤4的示意图；图5为顶出气缸和顶出滑块的结构图；图6为图1侧视结构图。附图标记：1、第一工件槽；11、主套；2、第二工件平台；21、副套；3、支撑平台；4、机座；5、送料辊；9、上顶气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种以饰面为基准的阶面门套自动组合机，包括机座(4)，其特征在于，还包括安装在机座(4)上部的，/n第一工件槽(1)，第一工件槽(1)中放置有主套(11)；/n第二工件平台(2)，第二工件平台(2)位于第一工件槽(1)的侧部，第二工件平台(2)上放置有副套(21)；/n推压模块，位于第二工件平台(2)与第一工件槽(1)相对侧，用于把副套(21)推向主套(11)，使副套(21)与主套(11)压合；/n下压模块，安装在第一工件槽(1)的上方，包括可延伸至第二工件平台(2)上方的移动压件和面向主套(11)饰面的固定压件，在主套(11)和副套(21)的压合过程中，移动压件移动至第二工件平台(2)的上方，对预备压合的副套(21)施压，使副套(21)保持平直，同时固定压件移动至主套(11)的预设高度的上方，通过以副套(21)饰面为基准，来定位主套(11)所需到达的高度，从而使主套(11)和副套(21)的插接口对齐；/n上顶模块，位于第一工件槽(1)的底部，用于把主套(11)提升至预设高度，并且在主套(11)到达预设高度后，对主套(11)施压使主套(11)保持平直。/n

【技术特征摘要】
1.一种以饰面为基准的阶面门套自动组合机，包括机座(4)，其特征在于，还包括安装在机座(4)上部的，
第一工件槽(1)，第一工件槽(1)中放置有主套(11)；
第二工件平台(2)，第二工件平台(2)位于第一工件槽(1)的侧部，第二工件平台(2)上放置有副套(21)；
推压模块，位于第二工件平台(2)与第一工件槽(1)相对侧，用于把副套(21)推向主套(11)，使副套(21)与主套(11)压合；
下压模块，安装在第一工件槽(1)的上方，包括可延伸至第二工件平台(2)上方的移动压件和面向主套(11)饰面的固定压件，在主套(11)和副套(21)的压合过程中，移动压件移动至第二工件平台(2)的上方，对预备压合的副套(21)施压，使副套(21)保持平直，同时固定压件移动至主套(11)的预设高度的上方，通过以副套(21)饰面为基准，来定位主套(11)所需到达的高度，从而使主套(11)和副套(21)的插接口对齐；
上顶模块，位于第一工件槽(1)的底部，用于把主套(11)提升至预设高度，并且在主套(11)到达预设高度后，对主套(11)施压使主套(11)保持平直。


2.根据权利要求1所述的一种以饰面为基准的阶面门套自动组合机，其特征在于，所述第二工件平台(2)包括多个平行设置的支撑平台(3)，多个支撑平台(3)沿第一工件槽(1)的侧部依次排列，机座(4)中设有多个平行设置的送料辊(5)，多个送料辊(5)分别间隔设置于相邻的两个支撑平台(3)之间，多个送料辊(5)分别安装在对应的支撑平台上，多个支撑平台(3)均安装在一底座上，所述底座下方设有升降气缸，机座(4)位于送料辊(5)的末端处设有靠尺，所述靠尺底部装有升降装置。


3.根据权利要求2所述的一种以饰面为基准的阶面门套自动组合机，其特征在于，所述上顶模块包括多个上顶气缸(9)，多个上顶气缸(9)在第一工件槽(1)中分别对应的设置在多个支撑平台(3)的侧部，上顶气缸(9)的活塞杆竖直向上设置，上顶气缸(9)的活塞杆顶部安装有水平设置的升降板(10)。


4.根据权利要求3所述的一种以饰面为基准的阶面门套自动组合机，其特征在于，所述下压模块包括多个下压气缸(12)，多个下压气缸(12)分别对应的设置在多个上顶气缸(9)的顶部，下压气缸(12)的活塞杆竖直向下设置，下压气缸(12)的活塞杆的底部安装有水平压板(13)，水平压板(13)的底部设有所述固定压件和移动压件，所述固定压件为一与水平压板(13)固定连接的固定压块(14)，所述移动压件包括面第二工件平台(2)设置的顶出气缸(15)和可被顶出气缸(15)推至第二工件平台(2)上方的活动压块(16)。


5.根据权利要求4所述的一种以饰面为基准的阶面门套自动组合机，其特征在于，所述顶出气缸(15)位于固定压块(14)侧部，顶出气缸(15)与水平压板(13)固定连接，所述活动压块(16)安装在顶出气缸(15)活塞杆的前端，水平压板(13)位于活动压块(16)处设有滑轨(22)，滑轨(22)从顶出气缸(15)位置向第二工件平台(2)方向延伸，滑轨(22)的一端延伸至水平压板(13)的边缘处，活动压块(16)顶部设有接入在滑轨(22)中的滑块(23)，当顶出气缸(15)的活塞杆向外顶出且与活动压块(16)接触，活动压块(16)通过滑轨(22)移动至第二工件平台(2)的上方，当顶出气缸(15)的活塞杆收回，顶出气缸(15)的活塞杆与活动压块(16)分离。


6.根据权利要求5所述的一种以饰面为基准的阶面门套自动组合机，其特征在于，机座(4)上部安装有并排布置的单组或多组推压模块，推压模块包括推压电机(17)、减速机(18)和推板(20)，推压电机(17)的驱动轴与减速机(18)的纵轴相...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵小路，郑伟，张海建，范进，
申请(专利权)人：南通跃通数控设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32