一种塑料袋冷切方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种塑料袋冷切方法，所述冷切方法包含以下步骤：将需要进行冷切的塑料袋平铺放置在裁刀下部压紧板的上方；通过切断气缸的运行带动裁刀本体沿光轴本体向下运动，进而让裁刀导向板和裁刀下部压紧板处于相贴合的状态；裁刀本体和裁刀固定板继续沿着压紧导向光轴向下运动，裁刀导向板和裁刀下部压紧板之间紧密贴合挤压；最后通过裁刀本体的向下运动即可将张紧状态下的塑料袋切断，裁刀本体运动至槽道内部之后与清洁块接触进行清理；切断气缸通过气路切换运动至初始位置，以便后续的切断操作。该塑料袋冷切方法及其装置，利用单裁刀即可实现塑料袋的切断，避免了裁刀的磨损，将固定裁刀的螺栓拆卸即可实现对裁刀的更换。

A cold cutting method and device for plastic bags

The invention discloses a plastic bag cold cutting method, the cold cutting method comprises the following steps: placing the plastic bag to be cold cut on the top of the pressing plate at the lower part of the cutter; driving the cutter body to move downward along the optical axis body through the operation of the cutting cylinder, so that the cutter guide plate and the pressing plate at the lower part of the cutter are in a state of fit; the cutter body and the fixing plate of the cutter Continue to move downward along the compression guide optical axis, and press tightly between the knife guide plate and the compression plate at the lower part of the knife. Finally, the plastic bag under tension can be cut through the downward movement of the knife body. After the knife body moves to the inside of the groove, it contacts with the cleaning block for cleaning. The cutting cylinder moves to the initial position through the air path switch for subsequent cutting operation \u3002 The cold cutting method and device of the plastic bag can realize the cutting of the plastic bag by using a single cutter, avoid the abrasion of the cutter, and can realize the replacement of the cutter by removing the bolt fixing the cutter.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋冷切方法及其装置
本专利技术涉及塑料袋加工
，具体为一种塑料袋冷切方法及其装置。
技术介绍
塑料袋是人们日常生活中必不可少的一种包装用品，其在生产加工过程中需要进行裁切操作，目前在塑料袋生产工艺中，一般都需要采用冷切方法，即利用机械刀具进行裁切，目前除了采用硬度更高，更耐磨的材料做裁刀，同时配合一些精调机构，保证上下裁刀的最佳间隙来尽量降低这些缺陷带来的影响。然而现有的机械刀具往往需要上下两块配合使用，这就要求对上下刀具的配合精度要求非常之高，裁切过程若上下裁刀间隙过大，则无法实现塑料袋的切断；反之，若间隙过小，则上下刀具很有可到造成磨损甚至磕碰，所以利用上下裁刀切断工艺导致的机械磨损过快，更换刀片频次较高，质量不易把控的缺点就显露出来。针对上述问题，急需在原有塑料袋冷切方法的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塑料袋冷切方法及其装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的利用上下裁刀切断工艺导致的机械磨损过快，更换刀片频次较高，质量不易把控的缺点就显露出来的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料袋冷切方法，所述冷切方法包含以下步骤：步骤一：将需要进行冷切的塑料袋平铺放置在裁刀下部压紧板的上方；步骤二：通过切断气缸的运行带动裁刀本体沿光轴本体向下运动，进而让裁刀导向板和裁刀下部压紧板处于相贴合的状态；步骤三：裁刀本体和裁刀固定板继续沿着压紧导向光轴向下运动，裁刀导向板和裁刀下部压紧板之间紧密贴合挤压，进而让塑料袋处于张紧状态；步骤四：最后通过裁刀本体的向下运动即可将张紧状态下的塑料袋切断，裁刀本体运动至槽道内部之后与清洁块接触进行清理；步骤五：切断气缸通过气路切换运动至初始位置，以便后续的切断操作，以此循环。一种塑料袋冷切装置，包括裁刀机构、切断气缸固定板、型材、三角连接件、第一螺栓组件、裁刀下部支撑板和裁刀下部压紧板，所述裁刀机构的顶部设置有切断气缸固定板，且切断气缸固定板的上端面和固定连接在型材固定连接，所述型材的两侧连接有三角连接件，且型材之间通过三角连接件和第一螺栓组件进行连接，所述裁刀下部压紧板安装在裁刀机构的下方，且裁刀下部压紧板固定连接在裁刀下部支撑板上。优选的，所述裁刀机构被约束沿光轴本体运动。优选的，所述裁刀导向板被约束沿压紧导向光轴运动。优选的，所述裁刀本体的底部呈锯齿状，且裁刀本体的厚度小于槽道的宽度。优选的，所述裁刀机构包括切断气缸、圆法兰、光轴本体、裁刀固定板、直线轴承、锁紧螺栓、裁刀导向板、弹簧、裁刀本体、第二螺栓组件、压紧导向光轴、裁刀连接板、石墨铜套、卡套、槽道和清洁块，且切断气缸通过切断气缸固定板固定在型材下方，所述切断气缸下部固定连接有裁刀固定板，且裁刀固定板连接有石墨铜套和直线轴承，所述直线轴承内套有光轴本体，两者为滑动连接，且直线轴承和裁刀固定板之间通过锁紧螺栓相连，并且光轴本体通过圆法兰和型材固定连接。优选的，所述裁刀机构包括切断气缸，且切断气缸通过切断气缸固定板固定在型材下方，所述切断气缸下部固定连接有裁刀固定板，且裁刀固定板连接有石墨铜套和直线轴承，所述直线轴承内套有光轴本体，两者为滑动连接，且直线轴承和裁刀固定板之间通过锁紧螺栓相连，并且光轴本体通过圆法兰和型材固定连接。优选的，所述裁刀导向板与裁刀下部压紧板对应裁刀本体运动方向均开设有槽道，且槽道的内部粘贴有清洁块，并且清洁块为海绵材质，同时清洁块的俯视角度呈波浪状结构。优选的，所述压紧导向光轴外侧套设有弹簧，且压紧导向光轴有螺纹孔的一端通过螺栓固定连接有裁刀导向板。优选的，所述石墨铜套内部套有压紧导向光轴，且压紧导向光轴的一端开设有“V”型槽，并通过顶丝固定连接有卡套，并且压紧导向光轴的另一端设置有螺纹孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该塑料袋冷切方法及其装置，1.利用裁刀导向板与裁刀下部压紧板实现塑料袋压紧，利用单裁刀即可实现塑料袋的切断，而且所述裁刀导向板与裁刀下部压紧板对应裁刀运动方向均开有槽道，避免了裁刀的磨损与磕碰，裁刀使用寿命长，有效改善了裁刀的频繁更换问题；2.若使用过程中，需要进行裁刀切换，只需要把固定裁刀的螺栓组件拆下，换上新裁刀再次固定即可，不用其他机构对裁刀的安装位置进行二次调整，安装一次到位，方便快捷。附图说明本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术裁刀爆炸结构示意图；图3为本专利技术裁刀导向板俯视结构示意图；；图4为本专利技术裁刀导向板立体剖面结构示意图。图中：1、裁刀机构；2、切断气缸固定板；3、型材；4、三角连接件；5、第一螺栓组件；6、裁刀下部支撑板；7、裁刀下部压紧板；101、切断气缸；102、圆法兰；103、光轴本体；104、裁刀固定板；105、直线轴承；106、锁紧螺栓；107、裁刀导向板；108、弹簧；109、裁刀本体；110、第二螺栓组件；111、压紧导向光轴；112、裁刀连接板；113、石墨铜套；114、卡套；115、槽道；116、清洁块。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-4所示，一种塑料袋冷切装置，包括裁刀机构1、切断气缸固定板2、型材3、三角连接件4、第一螺栓组件5、裁刀下部支撑板6、裁刀下部压紧板7、切断气缸101、圆法兰102、光轴本体103、裁刀固定板104、直线轴承105、锁紧螺栓106、裁刀导向板107、弹簧108、裁刀本体109、第二螺栓组件110、压紧导向光轴111、裁刀连接板112、石墨铜套113、卡套114、槽道115和清洁块116，裁刀机构1的顶部设置有切断气缸固定板2，且切断气缸固定板2的上端面和固定连接在型材3固定连接，型材3的两侧连接有三角连接件4，且型材3之间通过三角连接件4和第一螺栓组件5进行连接，裁刀下部压紧板7安装在裁刀机构1的下方，且裁刀下部压紧板7固定连接在裁刀下部支撑板6上；裁刀机构1被约束沿光轴本体103运动；裁刀导向板107被约束沿压紧导向光轴111运动；裁刀本体109的底部呈锯齿状，且裁刀本体109的厚度小于槽道115的宽度；裁刀机构1包括切断气缸101、圆法兰102、光轴本体103、裁刀固定板104、直线轴承105、锁紧螺栓106、裁刀导向板107、弹簧108、裁刀本体109、第二螺栓组件110、压紧导向光轴111、裁刀连接板112、石墨铜套113、卡套114、槽道115和清洁块116，且切断气缸101通过切断气缸固定板2固定在型材3下方，切断气缸101下部固定连接有裁刀固定板104，且裁刀固定板104连接有石墨铜套113和直线轴承105，直线轴承105内套有光轴本体103，两者为滑动连接，且直线轴承105和裁刀固定板104之间通过锁紧螺栓106相连，并且光轴本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料袋冷切方法，其特征在于，所述冷切方法包含以下步骤：/n步骤一：将需要进行冷切的塑料袋平铺放置在裁刀下部压紧板(7)的上方；/n步骤二：通过切断气缸(101)的运行带动裁刀本体(109)沿光轴本体(103)向下运动，进而让裁刀导向板(107)和裁刀下部压紧板(7)处于相贴合的状态；/n步骤三：裁刀本体(109)和裁刀固定板(104)继续沿着压紧导向光轴(111)向下运动，裁刀导向板(107)和裁刀下部压紧板(7)之间紧密贴合挤压，进而让塑料袋处于张紧状态；/n步骤四：最后通过裁刀本体(109)的向下运动即可将张紧状态下的塑料袋切断，裁刀本体(109)运动至槽道(115)内部之后与清洁块(116)接触进行清理；/n步骤五：切断气缸(101)通过气路切换运动至初始位置，以便后续的切断操作，以此循环。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋冷切方法，其特征在于，所述冷切方法包含以下步骤：
步骤一：将需要进行冷切的塑料袋平铺放置在裁刀下部压紧板(7)的上方；
步骤二：通过切断气缸(101)的运行带动裁刀本体(109)沿光轴本体(103)向下运动，进而让裁刀导向板(107)和裁刀下部压紧板(7)处于相贴合的状态；
步骤三：裁刀本体(109)和裁刀固定板(104)继续沿着压紧导向光轴(111)向下运动，裁刀导向板(107)和裁刀下部压紧板(7)之间紧密贴合挤压，进而让塑料袋处于张紧状态；
步骤四：最后通过裁刀本体(109)的向下运动即可将张紧状态下的塑料袋切断，裁刀本体(109)运动至槽道(115)内部之后与清洁块(116)接触进行清理；
步骤五：切断气缸(101)通过气路切换运动至初始位置，以便后续的切断操作，以此循环。


2.一种塑料袋冷切装置，包括裁刀机构(1)、切断气缸固定板(2)、型材(3)、三角连接件(4)、第一螺栓组件(5)、裁刀下部支撑板(6)和裁刀下部压紧板(7)，其特征在于：所述裁刀机构(1)的顶部设置有切断气缸固定板(2)，且切断气缸固定板(2)的上端面和固定连接在型材(3)固定连接，所述型材(3)的两侧连接有三角连接件(4)，且型材(3)之间通过三角连接件(4)和第一螺栓组件(5)进行连接，所述裁刀下部压紧板(7)安装在裁刀机构(1)的下方，且裁刀下部压紧板(7)固定连接在裁刀下部支撑板(6)上。


3.根据权利要求1所述的一种塑料袋冷切方法，其特征在于：所述裁刀机构(1)被约束沿光轴本体(103)运动。


4.根据权利要求1所述的一种塑料袋冷切方法，其特征在于：所述裁刀导向板(107)被约束沿压紧导向光轴(111)运动。


5.根据权利要求1所述的一种塑料袋冷切方法，其特征在于：所述裁刀本体(109)的底部呈锯齿状，且裁刀本体(109)的厚度小于槽道(115)的宽度。


6.根据权利要求2所述的一种塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙桂伟，闫赞扬，刘云亮，王畅，
申请(专利权)人：天津市钟鼎泰康科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：天津;12