一种膜片组组装工具及其使用方法技术

本发明专利技术涉及一种膜片组组装工具及其使用方法。该组装工具包括上夹板、下夹板和螺母；下夹板为环形板，开设有与膜片螺栓孔的位置对应且数量相同的下夹板通孔，下夹板上还均匀设置有与下夹板通孔数量相同的立柱，立柱的分布位置使得膜片放置在下夹板上时，膜片的各个边分别对应一个立柱，且立柱能够限制膜片的转动，立柱上端设置有与螺母配合的外螺纹；上夹板为环形板，开设有与膜片螺栓孔的位置对应且数量相同的下夹板通孔，上夹板上还均匀设置有与所述立柱的位置和数量相对应的立柱孔。使用该组装工具能够提高劳动效率、降低劳动强度，并且能够实现膜片组的精确定位，提高膜片组装质量。

A diaphragm assembly tool and its application

The invention relates to a diaphragm group assembly tool and a use method thereof. The assembly tool includes an upper splint, a lower splint and a nut; the lower splint is a ring plate, which is provided with a through hole of the lower splint corresponding to the position of the diaphragm bolt hole and the same number of through holes, and the lower splint is also evenly provided with a column with the same number of through holes as the lower splint. The distribution position of the column makes each side of the diaphragm correspond to a column respectively when the diaphragm is placed on the lower splint, and the column can To limit the rotation of the diaphragm, the upper end of the column is provided with an external thread matching with the nut; the upper clamping plate is a ring plate, which is provided with a through hole of the lower clamping plate corresponding to the position and quantity of the diaphragm bolt hole, and the upper clamping plate is also evenly provided with a vertical column hole corresponding to the position and quantity of the column. Using the assembly tool can improve the labor efficiency and reduce the labor intensity, and can realize the accurate positioning of the diaphragm group and improve the quality of diaphragm assembly.

【技术实现步骤摘要】
一种膜片组组装工具及其使用方法
本专利技术涉及机械装配
，特别是涉及一种膜片组组装工具及其使用方法。
技术介绍
SP轧机的电机一般通过膜片组与减速机联接，以缓冲电机高速运转产生的机械冲击。膜片组是膜片联轴器的组成部分，由多片金属片(或称膜片)叠加，金属片沿圆周分布多个螺栓孔，叠加在一起的金属片上的各螺栓孔也相互叠加，并由穿过螺栓孔的套管组装成一体，所述套管为两个空心螺栓，其中之一开设有外螺纹，另一个开设有内螺纹，二者螺纹连接将叠加的膜片固定在一起。例如SP轧机中使用的膜片组由30片薄钢片(2mm/张)叠加组成。在膜片组组装过程中，存在的难点有：一是由于缺少专用定位装置，因此在膜片间的定位上花费了大量的时间，且定位精度不高；二是套管的安装只能通过多个人配合用管钳拧紧，费时费力。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的至少在于提供一种膜片组组装工具及其使用方法，以提高膜片组组装效率和膜片组装质量。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术的一个实施方式提供一种膜片组组装工具，所述膜片为多边环形膜片，膜片上的螺栓孔位于每两边的交汇处，所述组装工具包括上夹板、下夹板和螺母；下夹板为环形板，包括环形下夹板主体，下夹板主体上开设有与膜片螺栓孔的位置对应且数量相同的下夹板通孔，所述下夹板通孔的直径大于膜片螺栓孔直径；下夹板主体上还均匀设置有与下夹板通孔数量相同的立柱，立柱的分布位置使得膜片放置在下夹板上时，膜片的各个边分别对应一个立柱，且立柱能够限制膜片的转动，两个以上相对均匀分布的立柱上端设置有与螺母配合的外螺纹；上夹板为环形板，包括环形上夹板主体，上夹板主体上开设有与膜片螺栓孔的位置对应且数量相同的下夹板通孔，所述上夹板通孔的直径大于膜片螺栓孔直径；上夹板主体上还均匀设置有与所述立柱的位置和数量相对应的立柱孔。在一个实施方式中，所述组装工具还包括旋转扳手，旋转扳手包括旋转扳手主体和握杆，旋转扳手主体为筒状，其内壁横截面为正六边形，与膜片组装用套管的头部相适配，握杆从旋转扳手主体外壁一侧穿入，从旋转扳手主体外壁另一侧穿出。在一个实施方式中，所述上夹板和下夹板由45#钢制成。在一个实施方式中，所述旋转扳手由45#钢制成。本专利技术还提供一种膜片组组装工具的使用方法，包括：将下夹板至于平整工作面上；在下夹板上叠放膜片；叠放好膜片后盖上上夹板，下夹板上的立柱穿过上夹板上的立柱孔；将螺母旋在立柱上端，并旋紧在上夹板上。本专利技术还提供另一种膜片组组装工具的使用方法，包括：将下夹板至于平整工作面上；在下夹板上叠放膜片；叠放好膜片后盖上上夹板，下夹板上的立柱穿过上夹板上的立柱孔；将螺母旋在立柱上端，并旋紧在上夹板上；使用旋紧扳手将穿过膜片螺栓孔的套管旋紧，完成膜片接收组装。本专利技术实施方式提供的上述技术方案，能够获得以下技术效果：提高劳动效率，降低劳动强度；实现膜片组的精确定位，使得膜片组装质量得到提升。附图说明图1显示为本专利技术实施例的下夹板的主视结构示意图；图2显示为图1所示下夹板的俯视结构示意图；图3显示为本专利技术实施例的上夹板的主视结构示意图；图4显示为图3所示上夹板的俯视结构示意图；图5显示为本专利技术实施例的旋转扳手的主视结构示意图；图6显示为图5所示旋转扳手的俯视结构示意图；图7显示为图5所示旋转扳手的侧视结构示意图。元件标号说明1下夹板主体11立柱12下夹板通孔2上夹板主体21上夹板通孔22立柱孔3旋转扳手主体31握杆具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。须知，本说明书附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。为了缩短膜片组的组装时间，提高膜片组装质量，本专利技术设计了一套可专用于膜片组组装的工具，该工具包括上夹板、下夹板和螺母，还可包括旋转扳手。其中所述膜片为多边环形膜片，即内周为圆形，外周为多边形。膜片的环形主体部分沿圆周均匀设置多个螺栓孔，螺栓孔位于所述多边形的每两边的交汇处。上夹板和下夹板可选用45#钢制成，按照膜片尺寸及膜片上螺栓孔尺寸进行制作，可压紧膜片，防止膜片组装过程中窜动。图1-7示出了本专利技术膜片组组装工具的一个实施例。如图1-2所示，下夹板为环形板，包括环形下夹板主体1。该环形下夹板主体1上开设有与膜片螺栓孔的位置对应且数量相同的下夹板通孔12，其直径大于膜片螺栓孔直径，以允许套管之一的头部穿过。下夹板主体1上还均匀设置有与下夹板通孔数量相同的立柱11。立柱11上端设置有外螺纹。该立柱11的分布位置使得膜片放置在下夹板上时，膜片的各个边分别对应一个立柱11，且立柱11能够限制膜片的转动，即可使得膜片刚好被卡在各立柱内侧，实现对膜片的准确定位。如图3-4所示，上夹板也为环形板，包括环形上夹板主体2，该上夹板主体2上开设有与膜片螺栓孔的位置对应且数量相同的上夹板通孔21，其直径大于膜片螺栓孔直径，以允许套管之一的头部穿过。上夹板主体2上还均匀设置有与立柱11对应的立柱孔22。如图5-7所示，旋转扳手包括旋转扳手主体3，旋转扳手主体3为筒状，其内壁横截面为正六边形，与膜片组装用套管(其中之一)的正六边形头部相适配。握杆31从旋转扳手主体3外壁一侧穿入，从旋转扳手主体3外壁另一侧穿出。旋紧扳手也可采用45#钢制作。在使用时，首先将下夹板1至于平整工作面上，例如地面，在其上叠放膜片，由于立柱11的作用，在叠放膜片时无需对孔。叠放好膜片后盖上上夹板2，下夹板1上的立柱11穿过上夹板2上的立柱孔22。为压紧叠放好的膜片，将与立柱11数量相同的螺母旋在立柱11上端，并旋紧在上夹板2上。然后，使用旋紧扳手将穿过膜片螺栓孔的套管旋紧即可将膜片组装完成。在同时使用该组装工具进行定位和组装操作时，可将位于下侧的套管预先从下夹板1的通孔12的下方穿入，也可在定位完成后，分别从两侧穿入套管。本专利技术提供的上述技术方案能够获得以下有益效果：1、劳动效率提高：原先由4人×8小时的工作量，只需2人×6小时即可完成，不仅节省了人力，而且劳动强度也得到相应的降低。2、组装质量得到保障：该工具能够实现膜片组的精确定位，使得膜片组装质量得到提升。上述实施例仅例示性说明本专利技术的原理及其功效，而非用于限制本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜片组组装工具，所述膜片为多边环形膜片，膜片上的螺栓孔位于每两边的交汇处，其特征在于：/n所述组装工具包括上夹板、下夹板和螺母；/n下夹板为环形板，包括环形下夹板主体，下夹板主体上开设有与膜片螺栓孔的位置对应且数量相同的下夹板通孔，所述下夹板通孔的直径大于膜片螺栓孔直径；/n下夹板主体上还均匀设置有与下夹板通孔数量相同的立柱，立柱的分布位置使得膜片放置在下夹板上时，膜片的各个边分别对应一个立柱，且立柱能够限制膜片的转动，两个以上相对均匀分布的立柱上端设置有与螺母配合的外螺纹；/n上夹板为环形板，包括环形上夹板主体，上夹板主体上开设有与膜片螺栓孔的位置对应且数量相同的下夹板通孔，所述上夹板通孔的直径大于膜片螺栓孔直径；上夹板主体上还均匀设置有与所述立柱的位置和数量相对应的立柱孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种膜片组组装工具，所述膜片为多边环形膜片，膜片上的螺栓孔位于每两边的交汇处，其特征在于：
所述组装工具包括上夹板、下夹板和螺母；
下夹板为环形板，包括环形下夹板主体，下夹板主体上开设有与膜片螺栓孔的位置对应且数量相同的下夹板通孔，所述下夹板通孔的直径大于膜片螺栓孔直径；
下夹板主体上还均匀设置有与下夹板通孔数量相同的立柱，立柱的分布位置使得膜片放置在下夹板上时，膜片的各个边分别对应一个立柱，且立柱能够限制膜片的转动，两个以上相对均匀分布的立柱上端设置有与螺母配合的外螺纹；
上夹板为环形板，包括环形上夹板主体，上夹板主体上开设有与膜片螺栓孔的位置对应且数量相同的下夹板通孔，所述上夹板通孔的直径大于膜片螺栓孔直径；上夹板主体上还均匀设置有与所述立柱的位置和数量相对应的立柱孔。


2.根据权利要求1所述的膜片组组装工具，其特征在于：
所述组装工具还包括旋转扳手，旋转扳手包括旋转扳手主体和握杆，旋转扳手主体为筒状，其内壁横截面为正六边形，与膜片组装...

【专利技术属性】
技术研发人员：任晓杰，宋亮，李宏亮，董辉，周晓峰，
申请(专利权)人：中冶宝钢技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31