一种不锈钢管焊缝打磨抛光装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种不锈钢管焊缝打磨抛光装置，包括装置本体，所述装置本体内从上之下依次开设有抛光通道与吸附腔，所述抛光通道的内壁连接有环形筒，所述环形筒内穿设有不锈钢管，所述环形筒内关于不锈钢管对称设有抛光轮调节机构；所述环形筒的一侧设有抛光驱动机构，所述抛光通道连接有抵块，所述抵块通过弹簧与抛光通道连接；所述抛光通道的内壁开设有引风口。优点在于：设置两组抛光轮调节机构，使两个抛光轮同时对焊缝进行抛光，缩短抛光周期，提高抛光效率；利用抛光过程中颗粒具有铁磁性的特性将其引入吸附腔，经软电磁带吸附，后被刮板刮除，收集在集尘腔内，有效避免尘粒随意飘散，保护车间环境与工作人员身体。

A polishing device for stainless steel pipe weld

The invention discloses a stainless steel pipe weld grinding and polishing device, which includes a device body. The device body is successively provided with a polishing channel and an absorption cavity from top to bottom, the inner wall of the polishing channel is connected with an annular cylinder, the annular cylinder is penetrated with a stainless steel pipe, the annular cylinder is symmetrically provided with a polishing wheel adjusting mechanism with respect to the stainless steel pipe, and one side of the annular cylinder is provided with a polishing wheel adjusting mechanism There is a polishing driving mechanism, the polishing channel is connected with a block, the block is connected with the polishing channel through a spring, and the inner wall of the polishing channel is provided with an air inlet. The advantages are: two sets of adjustment mechanism of polishing wheel are set to polish the weld joint of two polishing wheels at the same time, shorten the polishing cycle and improve the polishing efficiency; particles are introduced into the adsorption chamber by utilizing the ferromagnetic characteristics of particles in the polishing process, absorbed by the soft electromagnetic belt, scraped off by the scraper, and collected in the dust collection chamber, effectively avoiding the dust particles drifting at will, and protecting the workshop environment and workers Body members.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管焊缝打磨抛光装置
本专利技术涉及抛光装置
，尤其涉及一种不锈钢管焊缝打磨抛光装置。
技术介绍
不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。在使用不锈钢管时，经常需要将两节或多节不锈钢管进行焊接以满足施工要求，因焊接形成的焊缝需要打磨抛光装置对其进行加工，方便施工且增加美化外观。现有技术中的打磨抛光装置存在以下技术缺陷：1、只能抛光一种直径类型的不锈钢管，当需要抛光不同直径类型的不锈钢管时，还需更换抛光轮或者换套装置，适用性较差；2、在抛光过程中，会出现很多较为细小的颗粒杂质，没有对其进行收集处理，任由其飘散，污染车间环境的同时也会对加工人员的身体造成影响。为解决上述问题，我们提出了一种不锈钢管焊缝打磨抛光装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种不锈钢管焊缝打磨抛光装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种不锈钢管焊缝打磨抛光装置，包括装置本体，所述装置本体内从上之下依次开设有抛光通道与吸附腔，所述抛光通道的内壁连接有环形筒，所述环形筒内穿设有不锈钢管，所述环形筒内关于不锈钢管对称设有抛光轮调节机构；所述环形筒的一侧设有抛光驱动机构，所述抛光通道连接有抵块，所述抵块通过弹簧与抛光通道连接；所述抛光通道的内壁开设有引风口，且引风口内安装有引风机，所述吸附腔的内壁连接有传动轴，其中一个传动轴的一端贯穿吸附腔并连接有除尘驱动电机，所述传动轴套接有中带轮，两个所述中带轮共同套接有吸附带，所述吸附带连接有软电磁带，所述吸附腔连接有刮板，所述吸附腔的内底壁开设有集尘腔。在上述的不锈钢管焊缝打磨抛光装置中，所述抛光轮调节机构包括贯穿连接在环形筒上的螺母，所述螺母内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端连接有框架，所述框架连接有抛光轮，所述螺母的一侧设有调节驱动机构，所述框架连接有限位杆，所述环形筒的内固定安装有高清摄像头，所述高清摄像头连接有控制面板。在上述的不锈钢管焊缝打磨抛光装置中，所述所述调节驱动机构包括与螺母过盈配合的蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆的一端连接有抛光轮调节电机。在上述的不锈钢管焊缝打磨抛光装置中，所述调节驱动机构包括套接在环形筒上的大带轮，所述装置本体的上端安装有抛光驱动电机与应力板，所述抛光驱动电机的输出轴连接在应力板上，所述抛光驱动电机的输出轴上套接有小带轮，所述大带轮与小带轮的外壁上共同套接有同步带。在上述的不锈钢管焊缝打磨抛光装置中，所述装置本体开设有通口。在上述的不锈钢管焊缝打磨抛光装置中，所述软电磁带由多个软电磁板构成。在上述的不锈钢管焊缝打磨抛光装置中，所述抵块一侧为弧形，所述抵块与不锈钢管抵压接触。与现有的技术相比，本不锈钢管焊缝打磨抛光装置的优点在于：1、设置抛光轮调节机构与高清摄像头，便可方便地对抛光轮与不锈钢管之间的间距进行调节，适应与不同直径类型的不锈钢管，无需更换抛光轮或抛光装置，适应性更广；2、设置两组抛光轮调节机构，使两个抛光轮同时对焊缝进行抛光，缩短抛光周期，提高抛光效率；3、利用抛光过程中颗粒具有铁磁性的特性将其引入吸附腔，经软电磁带吸附，后被刮板刮除，收集在集尘腔内，有效避免尘粒随意飘散，保护车间环境与工作人员身体。附图说明图1为本专利技术提出的一种不锈钢管焊缝打磨抛光装置正面的结构透视图；图2为本专利技术提出的一种不锈钢管焊缝打磨抛光装置部分侧面的结构示意图；图3为图2中A部分放大的结构示意图。图中：1装置本体、2抛光通道、3吸附腔、4轴承、5环形筒、6不锈钢管、7螺母、8螺杆、9蜗轮、10蜗杆、11抛光轮调节电机、12限位杆、13框架、14抛光轮、15高清摄像头、16大带轮、17抛光驱动电机、18小带轮、19同步带、20应力板、21抵块、22弹簧、23传动轴、24中带轮、25吸附带、26软电磁带、27引风口、28刮板、29集尘腔。具体实施方式以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例参照图1-3，一种不锈钢管焊缝打磨抛光装置，包括呈方形、实心的装置本体1，装置本体1内从上之下依次开设有圆柱形的抛光通道2与方形的吸附腔3，抛光通道2的内壁中部通过轴承4转动连接有环形筒5，环形筒5内穿设有不锈钢管6，环形筒5内前后方向关于不锈钢管6对称设有抛光轮调节机构；更具体地，抛光轮调节机构包括贯穿转动连接在环形筒5上的螺母7，螺母7内螺纹连接有螺杆8，螺杆8靠近不锈钢管6的一端固定连接有U型的框架13，框架13的两侧内壁转动连接有抛光轮14，螺母7的一侧设有调节驱动机构，框架13在螺杆8的同一侧同样固定连接有限位杆12，且环形筒5开设有与限位杆12滑动连接的滑孔，见图3虚线框部分，环形筒5的内壁且不在不锈钢管6的轴线上固定安装有高清摄像头15，高清摄像头15连接有控制面板；环形筒5的一侧设有抛光驱动机构，抛光通道2的右侧内壁圆周均匀固定连接有抵块21，抵块21远离不锈钢管6的一侧固定连接有弹簧22，弹簧22远离抵块21的一端与抛光通道2的内壁固定连接，进一步地，抵块21靠近不锈钢管6的一侧为弧形结构，抵块21在弹簧22的弹性作用下与不锈钢管6抵压接触；抛光通道2的内壁且在环形筒5的左侧开设有与吸附腔3连通的引风口27，且引风口27内安装有引风机，吸附腔3的两侧内壁关于轴承4对称转动连接有传动轴23，其中一个传动轴23的一端贯穿吸附腔3并固定连接有除尘驱动电机，且除尘驱动电机固定安装在装置本体1的一侧，传动轴23的外壁上固定套接有中带轮24，两个中带轮24的外壁上共同张紧套接有吸附带25，吸附带25的外表面固定连接有软电磁带26，更具体的，软电磁带26由多个软电磁板无缝对接构成，软电磁板为现有技术中成熟应用，吸附腔3的内底壁固定连接有软性的、弹性的、上端朝右且与软电磁带26抵触的刮板28，吸附腔3的内底壁且在刮板28的右侧开设有漏斗状的集尘腔29，漏斗结构更方便尘粒的下落。更具体的，调节驱动机构包括与螺母7过盈配合的蜗轮9，蜗轮9啮合有蜗杆10，蜗杆10的一端固定连接有抛光轮调节电机11，且抛光轮调节电机11固定安装在环形筒5的外壁上。更具体的，调节驱动机构包括固定套接在环形筒5外壁上的大带轮16，装置本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管焊缝打磨抛光装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）内从上之下依次开设有抛光通道（2）与吸附腔（3），所述抛光通道（2）的内壁连接有环形筒（5），所述环形筒（5）内穿设有不锈钢管（6），所述环形筒（5）内关于不锈钢管（6）对称设有抛光轮调节机构；/n所述环形筒（5）的一侧设有抛光驱动机构，所述抛光通道（2）连接有抵块（21），所述抵块（21）通过弹簧（22）与抛光通道（2）连接；/n所述抛光通道（2）的内壁开设有引风口（27），且引风口（27）内安装有引风机，所述吸附腔（3）的内壁连接有传动轴（23），其中一个传动轴（23）的一端贯穿吸附腔（3）并连接有除尘驱动电机，所述传动轴（23）套接有中带轮（24），两个所述中带轮（24）共同套接有吸附带（25），所述吸附带（25）连接有软电磁带（26），所述吸附腔（3）连接有刮板（28），所述吸附腔（3）的内底壁开设有集尘腔（29）。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管焊缝打磨抛光装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）内从上之下依次开设有抛光通道（2）与吸附腔（3），所述抛光通道（2）的内壁连接有环形筒（5），所述环形筒（5）内穿设有不锈钢管（6），所述环形筒（5）内关于不锈钢管（6）对称设有抛光轮调节机构；
所述环形筒（5）的一侧设有抛光驱动机构，所述抛光通道（2）连接有抵块（21），所述抵块（21）通过弹簧（22）与抛光通道（2）连接；
所述抛光通道（2）的内壁开设有引风口（27），且引风口（27）内安装有引风机，所述吸附腔（3）的内壁连接有传动轴（23），其中一个传动轴（23）的一端贯穿吸附腔（3）并连接有除尘驱动电机，所述传动轴（23）套接有中带轮（24），两个所述中带轮（24）共同套接有吸附带（25），所述吸附带（25）连接有软电磁带（26），所述吸附腔（3）连接有刮板（28），所述吸附腔（3）的内底壁开设有集尘腔（29）。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管焊缝打磨抛光装置，其特征在于，所述抛光轮调节机构包括贯穿连接在环形筒（5）上的螺母（7），所述螺母（7）内螺纹连接有螺杆（8），所述螺杆（8）的一端连接有框架（13），所述框架（13）连接有抛光轮（14），所述螺母（7）的一侧设有调节驱动机构，所述框架（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李道海，焦彦，
申请(专利权)人：李道海，
类型：发明
国别省市：江苏;32