一种弹簧加工用具有排屑结构的磨削装置制造方法及图纸

技术编号:22557528 阅读:18 留言:0更新日期:2019-11-16 01:15
本发明专利技术涉及一种弹簧加工用具有排屑结构的磨削装置,涉及弹簧加工技术领域,包括排料槽和支撑机构,所述排料槽的内部底端设置有抽气泵,且抽气泵的上方外接有海绵网,所述支撑机构安置于排料槽的上端,且支撑机构的内部包括有第一导轨,所述第一导轨与排料槽之间通过螺丝螺纹连接,且第一导轨的上方外接有弹簧,所述第一导轨的上方一侧安置有内磨削机构,所述排料槽的两侧镶嵌有支撑框架,且支撑框架的内部上端一侧连接有外磨削机构,本发明专利技术的有益效果是:通过抽气泵可以在排料槽内部底端对弹簧磨削时产生的废屑产生吸力,使废屑进入到排料槽,从而实现对废屑进行同一收集和排放,避免废屑散乱和弥漫在周围环境中,对周围环境造成污染。

A grinding device with chip removal structure for spring processing

The invention relates to a grinding device with chip removal structure for spring processing, which relates to the technical field of spring processing, including a discharge chute and a support mechanism. The inner bottom end of the discharge chute is provided with an air pump, and the upper part of the air pump is externally connected with a sponge net, the support mechanism is arranged on the upper end of the discharge chute, and the inner part of the support mechanism includes a first guide rail, the first guide rail and the The discharging slots are connected by screw thread, and the upper part of the first guide rail is externally connected with a spring, the upper side of the first guide rail is arranged with an internal grinding mechanism, the two sides of the discharging slots are inlaid with supporting frames, and the inner upper side of the supporting frame is connected with an external grinding mechanism. The beneficial effect of the invention is that the spring can be grinded at the inner bottom end of the discharging slot through an air pump The generated scraps generate suction, which makes the scraps enter into the discharge tank, so as to realize the same collection and discharge of the scraps, so as to avoid the scattered and diffuse of the scraps in the surrounding environment, causing pollution to the surrounding environment.

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧加工用具有排屑结构的磨削装置
本专利技术涉及弹簧加工
,具体为一种弹簧加工用具有排屑结构的磨削装置。
技术介绍
弹簧的普遍应用,使弹簧的需求越来越大,弹簧在当前的机构领域应用非常广泛,随着当前技术的进步,各种机械设备对弹簧加工精度的要求也越来越高了,弹簧的加工精度支接影响机械设备的使用性能所以需要对弹簧的内外面进行磨削,以去除内外面的不平整部分,提高弹簧的精度。在中国专利技术专利申请公开说明书CN102909923A中公开的一种钟摆式弹簧端面磨削机虽然能够通过进料装置、磨削装置和进刀装置配合使用实现自动磨削,安全性好,磨削精度高,“工”字形钟摆架结构能够同时磨削两个,效率高,结构简单,但只能够对弹簧的外端面进行磨削,而端面以及弹簧上环与环之间的贴合面不能够进行磨削,则对弹簧精度影响较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种弹簧加工用具有排屑结构的磨削装置,以解决上述
技术介绍
中提出的在中国专利技术专利申请公开说明书CN102909923A中公开的一种钟摆式弹簧端面磨削机虽然能够通过进料装置、磨削装置和进刀装置配合使用实现自动磨削,安全性好,磨削精度高,“工”字形钟摆架结构能够同时磨削两个,效率高,结构简单,但只能够对弹簧的外端面进行磨削,而端面以及弹簧上环与环之间的贴合面不能够进行磨削,则对弹簧精度影响较大的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种弹簧加工用具有排屑结构的磨削装置,包括排料槽和支撑机构,所述排料槽的内部底端设置有抽气泵,且抽气泵的上方外接有海绵网,所述支撑机构安置于排料槽的上端,且支撑机构的内部包括有第一导轨,所述第一导轨与排料槽之间通过螺丝螺纹连接,且第一导轨的上方外接有弹簧,所述第一导轨的上方一侧安置有内磨削机构,所述排料槽的两侧镶嵌有支撑框架,且支撑框架的内部上端一侧连接有外磨削机构,所述支撑框架的内部上端另一侧安装有贴合面磨削机构。优选的,所述抽气泵与海绵网呈平行结构,且海绵网与第一导轨呈平行结构。优选的,所述第一导轨的下方两侧外接有第一电动推杆,且第一电动推杆的输出端固定有第一连接杆,所述第一导轨的正面两侧设置有第一滑动块,且第一滑动块的上端安置有机箱,所述机箱靠近第一导轨中心线的一端镶嵌有第一旋转轴,且第一旋转轴靠近第一导轨中心线的一端连接有定位架,所述定位架的上方外接有夹板,且夹板的内部贯穿有定位螺栓。优选的,所述第一连接杆连接于第一电动推杆与机箱之间,且机箱通过第一滑动块与第一导轨构成滑动结构。优选的,所述夹板通过定位螺栓与定位架相连接,且定位架通过第一旋转轴与机箱构成转动结构。优选的,所述内磨削机构的内部包括有第二旋转轴,且第二旋转轴与机箱的一侧之间为焊接固定,所述第二旋转轴的一侧安装有传动轴,且传动轴的一侧固定有第一圆柱形打磨石。优选的,所述第一圆柱形打磨石的外壁与弹簧的内壁之间为活动连接,且第一圆柱形打磨石通过传动轴与机箱构成转动结构。优选的,所述外磨削机构的内部包括有第二电动推杆,且第二电动推杆的上端与支撑框架之间为固定连接,所述第二电动推杆的背面下端设置有第一连接架,且第一连接架的上端安置有转动轴,所述第二电动推杆与第一连接架之间通过活动螺纹杆连接,所述转动轴的上端与支撑框架之间为焊接固定,所述第一连接架的背面下端外接有第二圆柱形打磨石,且第二圆柱形打磨石的两端镶嵌有第三旋转轴,所述第三旋转轴远离第二圆柱形打磨石中心线的一端分别与两侧的第一连接架之间为焊接固定,所述第二圆柱形打磨石通过第三旋转轴与第一连接架构成转动结构,且第一连接架通过转动轴与支撑框架构成转动结构。优选的,所述贴合面磨削机构的内部包括有第二导轨,且第二导轨的上端与支撑框架之间为焊接固定,所述第二导轨的正面连接有第二滑动块,且第二滑动块的下端安装有第二连接架,所述第二连接架的背面下端外接有圆盘形打磨石,且圆盘形打磨石的两端设置有第四旋转轴,所述第四旋转轴远离圆盘形打磨石中心线的一端分别与两侧的第二连接架之间为焊接固定,所述第二滑动块的上端安置有第二连接杆,所述支撑框架的上端一侧镶嵌有第三电动推杆,且第三电动推杆的输出端与第二连接杆之间为焊接固定,所述支撑框架的上端内壁内部设置有滑动槽,且滑动槽与第二连接杆之间为滑动连接,所述圆盘形打磨石通过第四旋转轴与第二连接架构成转动结构,且第二连接架通过第二滑动块与第二导轨构成滑动结构。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、该弹簧加工用具有排屑结构的磨削装置通过抽气泵可以在排料槽内部底端对弹簧磨削时产生的废屑产生吸力,使废屑进入到排料槽,从而实现对废屑进行同一收集和排放,避免废屑散乱和弥漫在周围环境中,对周围环境造成污染,且海绵网能够对进入到排料槽内的废屑进行阻挡,防止废屑被吸入到抽气泵内。2、该弹簧加工用具有排屑结构的磨削装置通过当第一电动推杆开始伸张时,可以带动机箱沿着第一导轨滑动,则可以在两侧对弹簧进行拉伸,使弹簧延长,使弹簧上环与环之间的贴合端面裸露出来,方便贴合面磨削机构对弹簧上环与环之间的贴合端面进行磨削,且通过滑动能够改变两个相对的定位架之间的距离,则能够对不同规格的弹簧进行固定。3、该弹簧加工用具有排屑结构的磨削装置通过通过转动定位螺栓可以使夹板向定位架靠近,则夹板与定位架之间就可以对弹簧进行固定,防止在磨削的过程中弹簧产生偏移,且能够将弹簧悬空起来,则能够方便对弹簧进行全面的打磨,且定位架能够沿着第一旋转轴进行转动,则能够带动弹簧进行转动,这样利用同一个外磨削机构就可以对弹簧的外端面进行全面的打磨,同时通过带动弹簧转动,且由于弹簧呈螺旋状,可以使圆盘形打磨石在不移动的状况下对弹簧上环与环之间的贴合端面进行磨削。4、该弹簧加工用具有排屑结构的磨削装置通过第一圆柱形打磨石可以插入到弹簧的内部,并跟随传动轴转动时,则能够对弹簧的内壁进行打磨,有效的解决了市场上的磨削装置难以对弹簧内壁进行磨削的问题,且在不转动的状况下,第一圆柱形打磨石可以在弹簧的内部对弹簧进行定位,防止第二圆柱形打磨石对弹簧外壁磨削时,弹簧产生晃动,则就能够增加弹簧磨削时的稳定性。5、该弹簧加工用具有排屑结构的磨削装置通过第二圆柱形打磨石沿着第三旋转轴转动时,则可以对弹簧的外壁或外端面进行磨削,且第二圆柱形打磨石能够跟随第一连接架沿着转动轴进行转动,使第二圆柱形打磨石的倾斜角度可以进行调节,这样就可以根据不同粗细的弹簧来调节第二圆柱形打磨石的位置,从而增加该装置的适用范围,且能够在人工进行操作,能够通过第一连接架转动方式,来将第二圆柱形打磨石远离弹簧,避免第二圆柱形打磨石对工人造成威胁,提高该装置的安全性。6、该弹簧加工用具有排屑结构的磨削装置通过圆盘形打磨石可以对弹簧上环与环之间的贴合端面进行磨削,有效的解决了市场上的磨削装置难以对弹簧的贴合面进行磨削的问题,同时配合内磨削机构和外磨削机构就可以对弹簧进行全面的打磨,以此来提高弹簧的精度,且第二连接架能够带动圆盘形打磨石沿着第二导轨进行滑动,则可以在外磨削机构打磨时,使贴合面磨削机构远离弹簧,避免圆盘形打磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧加工用具有排屑结构的磨削装置,包括排料槽(1)和支撑机构(4),其特征在于:所述排料槽(1)的内部底端设置有抽气泵(2),且抽气泵(2)的上方外接有海绵网(3),所述支撑机构(4)安置于排料槽(1)的上端,且支撑机构(4)的内部包括有第一导轨(401),所述第一导轨(401)与排料槽(1)之间通过螺丝螺纹连接,且第一导轨(401)的上方外接有弹簧(5),所述第一导轨(401)的上方一侧安置有内磨削机构(6),所述排料槽(1)的两侧镶嵌有支撑框架(7),且支撑框架(7)的内部上端一侧连接有外磨削机构(8),所述支撑框架(7)的内部上端另一侧安装有贴合面磨削机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹簧加工用具有排屑结构的磨削装置,包括排料槽(1)和支撑机构(4),其特征在于:所述排料槽(1)的内部底端设置有抽气泵(2),且抽气泵(2)的上方外接有海绵网(3),所述支撑机构(4)安置于排料槽(1)的上端,且支撑机构(4)的内部包括有第一导轨(401),所述第一导轨(401)与排料槽(1)之间通过螺丝螺纹连接,且第一导轨(401)的上方外接有弹簧(5),所述第一导轨(401)的上方一侧安置有内磨削机构(6),所述排料槽(1)的两侧镶嵌有支撑框架(7),且支撑框架(7)的内部上端一侧连接有外磨削机构(8),所述支撑框架(7)的内部上端另一侧安装有贴合面磨削机构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用具有排屑结构的磨削装置,其特征在于:所述抽气泵(2)与海绵网(3)呈平行结构,且海绵网(3)与第一导轨(401)呈平行结构。


3.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用具有排屑结构的磨削装置,其特征在于:所述第一导轨(401)的下方两侧外接有第一电动推杆(402),且第一电动推杆(402)的输出端固定有第一连接杆(403),所述第一导轨(401)的正面两侧设置有第一滑动块(404),且第一滑动块(404)的上端安置有机箱(405),所述机箱(405)靠近第一导轨(401)中心线的一端镶嵌有第一旋转轴(406),且第一旋转轴(406)靠近第一导轨(401)中心线的一端连接有定位架(407),所述定位架(407)的上方外接有夹板(409),且夹板(409)的内部贯穿有定位螺栓(408)。


4.根据权利要求3所述的一种弹簧加工用具有排屑结构的磨削装置,其特征在于:所述第一连接杆(403)连接于第一电动推杆(402)与机箱(405)之间,且机箱(405)通过第一滑动块(404)与第一导轨(401)构成滑动结构。


5.根据权利要求3所述的一种弹簧加工用具有排屑结构的磨削装置,其特征在于:所述夹板(409)通过定位螺栓(408)与定位架(407)相连接,且定位架(407)通过第一旋转轴(406)与机箱(405)构成转动结构。


6.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用具有排屑结构的磨削装置,其特征在于:所述内磨削机构(6)的内部包括有第二旋转轴(601),且第二旋转轴(601)与机箱(405)的一侧之间为焊接固定,所述第二旋转轴(601)的一侧安装有传动轴(602),且传动轴(602)的一侧固定有第一圆柱形打磨...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻其炳
申请(专利权)人:重庆工商大学
类型:发明
国别省市:重庆;50

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