一种用于铝材加工的具有冷却液回收功能的清洁型铣床制造技术

本发明专利技术涉及一种用于铝材加工的具有冷却液回收功能的清洁型铣床，包括操作台、支柱、动力装置、铣头、喷嘴和两个支架，还包括清洁机构和回收机构，所述清洁机构包括第一驱动组件、导轨、移动块、传动杆、抽气槽、收集箱和气泵，所述回收机构包括第二驱动组件、滚筒、第一支撑杆、收集槽、回收罐、转动轴和至少两个贯穿孔，所述第一驱动组件包括第二电机和丝杆，所述第二驱动组件包括驱动轮、从动轮、传动带和第一电机，该用于铝材加工的具有冷却液回收功能的清洁型铣床中，通过清洁机构可以自动对操作台进行清洁，提高了铣床的实用性，通过回收机构可以回收冷却液进行再利用，减少了铣床冷却液的消耗量，降低了铣床的生产成本。

A clean milling machine with coolant recovery function for aluminum processing

The invention relates to a clean milling machine with coolant recovery function for aluminum processing, which includes an operating platform, a pillar, a power device, a milling head, a nozzle and two supports, and also includes a cleaning mechanism and a recovery mechanism. The cleaning mechanism includes a first driving component, a guide rail, a moving block, a transmission rod, an air extraction groove, a collection box and an air pump. The recovery mechanism includes a second drive The first driving component includes a second motor and a screw rod. The second driving component includes a driving wheel, a driven wheel, a drive belt and a first motor. The cleaning type milling machine with the function of coolant recovery for aluminum processing can be operated automatically by the cleaning mechanism The utility of the milling machine is improved by cleaning the table. Through the recovery mechanism, the coolant can be recovered for reuse, reducing the consumption of the milling machine coolant, and reducing the production cost of the milling machine.

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝材加工的具有冷却液回收功能的清洁型铣床
本专利技术涉及铝材加工设备领域，特别涉及一种用于铝材加工的具有冷却液回收功能的清洁型铣床。
技术介绍
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。现有技术的铣床在加工的过程中会产生大量的碎屑，一些碎屑落入操作平台的轨道内后，将会导致堵塞的情况发生，影响铣床的正产使用，不仅如此，在铣床加工的过程中需要使用冷却液，现有技术的铣床的冷却液使用完成之后直接流失掉，增加了铣床的生产成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于铝材加工的具有冷却液回收功能的清洁型铣床。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于铝材加工的具有冷却液回收功能的清洁型铣床，包括操作台、支柱、动力装置、铣头、喷嘴和两个支架，两个支架分别设置在操作台的一侧的两端，所述动力装置设置在操作台的另一个，所述动力装置通过支柱与操作台连接，所述铣头和喷嘴均设置在动力装置上，还包括清洁机构和回收机构，所述清洁机构设置在操作台上，所述回收机构设置在两个支架之间；所述清洁机构包括第一驱动组件、导轨、移动块、传动杆、抽气槽、收集箱和气泵，所述导轨与操作台平行，所述导轨设置在操作台的一侧，所述移动块的内部设有安装孔，所述导轨穿过移动块，所述移动块与导轨滑动连接，所述第一驱动组件设置在导轨的一侧，所述第一驱动组件与移动块连接，所述抽气槽与操作台平行，，所述抽气槽设置在操作台的远离支架的一侧，所述抽气槽的靠近操作台的一侧设有开口，所述抽气槽的一端通过传动杆与移动块固定连接，所述收集箱与传动杆固定连接，所述收集箱与抽气槽连通，所述气泵设置在收集槽的一侧，所述气泵与收集槽的内部连通；所述回收机构包括第二驱动组件、滚筒、第一支撑杆、收集槽、回收罐、转动轴和至少两个贯穿孔，所述回收罐的轴线与操作台垂直，所述回收罐设置在操作台的靠近支架的一侧，所述回收罐与支架固定连接，所述回收罐的靠近操作台的一端设有开口，所述滚筒与回收罐同轴设置，所述滚筒设置在回收罐的内部，所述滚筒的靠近操作台的一侧设有开口，所述滚筒的远离操作台的一侧密封设置，所述转动轴与收集罐同轴设置，所述转动轴的两端均设有安装轴承，所述转动轴的一端通过安装轴承与回收罐的远离操作台的一侧的内壁连接，所述第一支撑杆设置在滚筒的靠近操作台的一侧，所述第一支撑杆与支架固定连接，所述转动轴的另一端通过安装轴承与第一支撑杆固定连接，所述滚筒的远离操作台的一端与转动轴固定连接，所述第二驱动组件设置在第一支撑杆上，所述第二驱动组件与转动轴连接，各贯穿孔均匀分布在滚筒上，所述收集槽设置在操作台的靠近支架的一侧，所述收集槽与支架固定连接，所述收集槽的远离操作台的一侧设有出料口，所述出料口与滚筒的开口正对设置。作为优选，为了提高铣床的自动化程度，所述支架上设有控制箱，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述控制箱的内部设有PLC，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。作为优选，为了给移动块提供动力，所述第一驱动组件包括第二电机和丝杆，所述丝杆与导轨平行，所述丝杆的两端均设有连接轴承，所述丝杆的两端均通过连接轴承与操作台连接，所述第二电机与操作台固定连接，所述第二电机与丝杆传动连接，所述丝杆穿过移动块，所述丝杆与移动块螺纹连接。作为优选，为了给转动轴提供动力，所述第二驱动组件包括驱动轮、从动轮、传动带和第一电机，所述从动轮安装在转动轴的开进操作台的一端上，所述第一电机与第一支撑杆固定连接，所述第一电机与驱动轮传动连接，所述驱动轮通过传动带与从动轮传动连接。作为优选，为了降低传动带发生打滑的几率，所述驱动轮和从动轮的外周上均设有防滑纹。作为优选，为了减轻丝杆的磨损，所述丝杆上涂有润滑脂。作为优选，为了提高对移动块移动距离控制的精确度，所述第二电机为伺服电机。作为优选，为了延长滚动的使用寿命，所述滚筒的制作材料为不锈钢。作为优选，为了提高滚筒的稳定性，所述转动轴上设有第二支撑杆，所述转动轴通过第二支撑杆与滚筒的内壁固定连接。作为优选，为了延长回收罐的使用寿命，所述回收罐上涂有防腐涂层。本专利技术的有益效果是，该用于铝材加工的具有冷却液回收功能的清洁型铣床中，通过清洁机构可以自动对操作台进行清洁，提高了铣床的实用性，与现有清洁机构相比，该清洁机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率，不仅如此，通过回收机构可以回收冷却液进行再利用，减少了铣床冷却液的消耗量，降低了铣床的生产成本，与现有回收机构相比，该回收机构在回收冷却液的同时还可以对冷却液进行过滤，提高了冷却液的清洁度。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于铝材加工的具有冷却液回收功能的清洁型铣床的结构示意图；图2是本专利技术的用于铝材加工的具有冷却液回收功能的清洁型铣床的清洁机构的结构示意图；图3是本专利技术的用于铝材加工的具有冷却液回收功能的清洁型铣床的回收机构的结构示意图；图4是本专利技术的用于铝材加工的具有冷却液回收功能的清洁型铣床的第二驱动组件的结构示意图；图中：1.移动块，2.操作台，3.支柱，4.收集槽，5.导轨，6.丝杆，7.支架，8.第一支撑杆，9.滚筒，10.回收罐，11.第一电机，12.气泵，13.传动杆，14.收集箱，15.抽气槽，16.第二电机，17.第二支撑杆，18.从动轮，19.传动带，20.驱动轮，21.贯穿孔，22.转动轴，23.铣头，24.动力装置，25.喷嘴。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种用于铝材加工的具有冷却液回收功能的清洁型铣床，包括操作台2、支柱3、动力装置24、铣头23、喷嘴25和两个支架7，两个支架7分别设置在操作台2的一侧的两端，所述动力装置24设置在操作台2的另一个，所述动力装置24通过支柱3与操作台2连接，所述铣头23和喷嘴25均设置在动力装置24上，还包括清洁机构和回收机构，所述清洁机构设置在操作台2上，所述回收机构设置在两个支架7之间；；通过清洁机构可以自动对操作台2进行清洁，提高了铣床的实用性，不仅如此，通过回收机构可以回收冷却液进行再利用，减少了铣床冷却液的消耗量，降低了铣床的生产成本；如图2所示，所述清洁机构包括第一驱动组件、导轨5、移动块1、传动杆13、抽气槽15、收集箱14和气泵12，所述导轨5与操作台2平行，所述导轨5设置在操作台2的一侧，所述移动块1的内部设有安装孔，所述导轨5穿过移动块1，所述移动块1与导轨5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝材加工的具有冷却液回收功能的清洁型铣床，包括操作台(2)、支柱(3)、动力装置(24)、铣头(23)、喷嘴(25)和两个支架(7)，两个支架(7)分别设置在操作台(2)的一侧的两端，所述动力装置(24)设置在操作台(2)的另一个，所述动力装置(24)通过支柱(3)与操作台(2)连接，所述铣头(23)和喷嘴(25)均设置在动力装置(24)上，其特征在于，还包括清洁机构和回收机构，所述清洁机构设置在操作台(2)上，所述回收机构设置在两个支架(7)之间；/n所述清洁机构包括第一驱动组件、导轨(5)、移动块(1)、传动杆(13)、抽气槽(15)、收集箱(14)和气泵(12)，所述导轨(5)与操作台(2)平行，所述导轨(5)设置在操作台(2)的一侧，所述移动块(1)的内部设有安装孔，所述导轨(5)穿过移动块(1)，所述移动块(1)与导轨(5)滑动连接，所述第一驱动组件设置在导轨(5)的一侧，所述第一驱动组件与移动块(1)连接，所述抽气槽(15)与操作台(2)平行，，所述抽气槽(15)设置在操作台(2)的远离支架(7)的一侧，所述抽气槽(15)的靠近操作台(2)的一侧设有开口，所述抽气槽(15)的一端通过传动杆(13)与移动块(1)固定连接，所述收集箱(14)与传动杆(13)固定连接，所述收集箱(14)与抽气槽(15)连通，所述气泵(12)设置在收集槽(4)的一侧，所述气泵(12)与收集槽(4)的内部连通；/n所述回收机构包括第二驱动组件、滚筒(9)、第一支撑杆(8)、收集槽(4)、回收罐(10)、转动轴(22)和至少两个贯穿孔(21)，所述回收罐(10)的轴线与操作台(2)垂直，所述回收罐(10)设置在操作台(2)的靠近支架(7)的一侧，所述回收罐(10)与支架(7)固定连接，所述回收罐(10)的靠近操作台(2)的一端设有开口，所述滚筒(9)与回收罐(10)同轴设置，所述滚筒(9)设置在回收罐(10)的内部，所述滚筒(9)的靠近操作台(2)的一侧设有开口，所述滚筒(9)的远离操作台(2)的一侧密封设置，所述转动轴(22)与收集罐同轴设置，所述转动轴(22)的两端均设有安装轴承，所述转动轴(22)的一端通过安装轴承与回收罐(10)的远离操作台(2)的一侧的内壁连接，所述第一支撑杆(8)设置在滚筒(9)的靠近操作台(2)的一侧，所述第一支撑杆(8)与支架(7)固定连接，所述转动轴(22)的另一端通过安装轴承与第一支撑杆(8)固定连接，所述滚筒(9)的远离操作台(2)的一端与转动轴(22)固定连接，所述第二驱动组件设置在第一支撑杆(8)上，所述第二驱动组件与转动轴(22)连接，各贯穿孔(21)均匀分布在滚筒(9)上，所述收集槽(4)设置在操作台(2)的靠近支架(7)的一侧，所述收集槽(4)与支架(7)固定连接，所述收集槽(4)的远离操作台(2)的一侧设有出料口，所述出料口与滚筒(9)的开口正对设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于铝材加工的具有冷却液回收功能的清洁型铣床，包括操作台(2)、支柱(3)、动力装置(24)、铣头(23)、喷嘴(25)和两个支架(7)，两个支架(7)分别设置在操作台(2)的一侧的两端，所述动力装置(24)设置在操作台(2)的另一个，所述动力装置(24)通过支柱(3)与操作台(2)连接，所述铣头(23)和喷嘴(25)均设置在动力装置(24)上，其特征在于，还包括清洁机构和回收机构，所述清洁机构设置在操作台(2)上，所述回收机构设置在两个支架(7)之间；
所述清洁机构包括第一驱动组件、导轨(5)、移动块(1)、传动杆(13)、抽气槽(15)、收集箱(14)和气泵(12)，所述导轨(5)与操作台(2)平行，所述导轨(5)设置在操作台(2)的一侧，所述移动块(1)的内部设有安装孔，所述导轨(5)穿过移动块(1)，所述移动块(1)与导轨(5)滑动连接，所述第一驱动组件设置在导轨(5)的一侧，所述第一驱动组件与移动块(1)连接，所述抽气槽(15)与操作台(2)平行，，所述抽气槽(15)设置在操作台(2)的远离支架(7)的一侧，所述抽气槽(15)的靠近操作台(2)的一侧设有开口，所述抽气槽(15)的一端通过传动杆(13)与移动块(1)固定连接，所述收集箱(14)与传动杆(13)固定连接，所述收集箱(14)与抽气槽(15)连通，所述气泵(12)设置在收集槽(4)的一侧，所述气泵(12)与收集槽(4)的内部连通；
所述回收机构包括第二驱动组件、滚筒(9)、第一支撑杆(8)、收集槽(4)、回收罐(10)、转动轴(22)和至少两个贯穿孔(21)，所述回收罐(10)的轴线与操作台(2)垂直，所述回收罐(10)设置在操作台(2)的靠近支架(7)的一侧，所述回收罐(10)与支架(7)固定连接，所述回收罐(10)的靠近操作台(2)的一端设有开口，所述滚筒(9)与回收罐(10)同轴设置，所述滚筒(9)设置在回收罐(10)的内部，所述滚筒(9)的靠近操作台(2)的一侧设有开口，所述滚筒(9)的远离操作台(2)的一侧密封设置，所述转动轴(22)与收集罐同轴设置，所述转动轴(22)的两端均设有安装轴承，所述转动轴(22)的一端通过安装轴承与回收罐(10)的远离操作台(2)的一侧的内壁连接，所述第一支撑杆(8)设置在滚筒(9)的靠近操作台(2)的一侧，所述第一支撑杆(8)与支架(7)固定连接，所述转动轴(22)的另一端通过安装轴承与第一支撑杆(8)固定连接，所述滚筒(9)的远离操作台(2)的一端与转动轴(22)固定连接，所述第二驱动组件设置在第一支撑杆(8)上，所述第二驱动组件与转动轴(22)连接，各贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭乃仁，
申请(专利权)人：彭乃仁，
类型：发明
国别省市：广东;44