分条机自动卸料车制造技术

本发明专利技术提供了一种分条机自动卸料车，包括车身、卸料机构、升降机构、旋转机构及底座。卸料机构高度可调地设置于车身上，用于与分条机的分条料卷筒配合而取走产品；升降机构设于车身上，连接并驱动卸料机构沿车身的高度方向上下移动而调整卸料机构的高度；旋转机构设置于车身底部，用于驱动车身沿竖直轴线旋转，使卸料机构由面向分条机转向面向放料架而放下产品；底座对应于分条料卷筒和放料架而设置，并支撑旋转机构。本发明专利技术中的分条机自动卸料车通过升降机构调整卸料机构的高度使卸料机构与分条机的分条料卷筒配合而取走产品，再通过旋转机构使卸料机构转向放料架而放下产品，整个卸料过程自动化程度高，效率高，节约人力资源。

Automatic stripper unloading car

The invention provides an automatic stripper unloading car, which comprises a body, a unloading mechanism, a lifting mechanism, a rotating mechanism and a base. The height of the unloading mechanism can be adjusted on the vehicle body, which is used to cooperate with the striping drum of the stripper to remove the products; the lifting mechanism is set on the vehicle body, which is connected to and drives the unloading mechanism to move up and down along the height direction of the vehicle body, so as to adjust the height of the unloading mechanism; the rotating mechanism is set on the vehicle body bottom, which is used to drive the vehicle body to rotate along the vertical axis, so that the unloading mechanism can rotate from the face of the stripper The product is put down towards the discharging frame; the base is set corresponding to the striping drum and discharging frame, and supports the rotating mechanism. The automatic stripper unloader of the stripper in the invention adjusts the height of the stripper mechanism through the lifting mechanism, so that the stripper mechanism and the stripper drum of the stripper are matched to take away the product, and then the stripper mechanism is turned to the stripper and put down the product through the rotating mechanism, so that the whole unloading process is highly automated, efficient and human resources are saved.

【技术实现步骤摘要】
分条机自动卸料车
本专利技术涉及加工设备
，特别涉及一种分条机自动卸料车。
技术介绍
目前现有的分条机的卸料的机构是收卷轴固定在机架上，当收卷轴上的分条产品达到一定量后，停机，将收卷轴从机架上拆卸、并将之搬下机架，取出分条后的产品。在取出分条后的产品的操作过程中，现在采用的都是人力操作手动卸料车的方法，且分切大卷的材料时要找几个人配合才能把分条后的产品卸下来，不仅操作繁琐、效率低下，且浪费人力资源。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种分条机自动卸料车，以解决现有技术中的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种分条机自动卸料车，包括：车身；卸料机构，高度可调地设置于所述车身上，用于与分条机的分条料卷筒配合而取走产品；升降机构，设于所述车身上，连接并驱动所述卸料机构沿所述车身的高度方向上下移动而调整所述卸料机构的高度；旋转机构，设置于所述车身底部，用于驱动所述车身沿竖直轴线旋转，使所述卸料机构由面向分条机转向面向放料架而放下产品；底座，对应于所述分条料卷筒和所述放料架而设置，并支撑所述旋转机构。优选地，所述卸料机构包括多个相间隔设置的取料臂；各取料臂均从所述车身的一侧面伸出，各取料臂的自由端设有一用于承接所述分条料卷筒的托槽；各取料臂的自由端位于同一水平面，任意相邻两取料臂之间的间距可调。优选地，各取料臂均包括与所述车身垂直连接的支撑部、由所述支撑部倾斜向下弯折延伸的连接部及由所述连接部弯折水平延伸的取料部；所述支撑部与所述连接部之间的夹角为钝角；所述托槽设于所述取料部的上表面。优选地，所述卸料机构还包括：固定齿条，沿所述底座的宽度方向固定于所述升降机构上；多个移动齿轮，一一对应地固定连接于所述取料臂的固定端，并分别与所述固定齿条啮合；多个取料驱动机构，与所述移动齿轮一一对应连接并驱动所述移动齿轮沿所述固定齿条移动，而带动对应的取料臂移动。优选地，所述升降机构包括：升降滑道，设于所述车身的一侧，并沿所述车身的高度方向设置；升降滑板，与所述卸料机构固定连接并与所述升降滑道滑动配合；升降动力机构，包括升降驱动电机和沿所述车身的高度方向延伸的升降螺杆，升降螺杆与所述升降滑板连接；所述升降驱动电机驱动所述升降螺杆转动进而带动所述升降滑板沿所述升降滑道移动。优选地，所述旋转机构为一回转式减速机，包括：固定支承圈，与所述底座固定连接；旋转支承圈，与所述车身的底部固定连接，并与所述固定支承圈可转动连接；旋转驱动机构，驱动所述旋转支承圈相对于所述固定支承圈旋转，使得所述车身相对于所述底座旋转。优选地，所述底座上设有横移机构，用于驱动所述旋转机构沿所述底座的宽度方向移动。优选地，所述横移机构包括：横向导轨，沿所述底座的宽度方向设置；横向滑块，固定连接于所述旋转机构的底部，并与所述横向导轨滑动配合；横向动力机构，连接并驱动所述横向滑块在所述横向导轨上移动进而带动所述旋转机构沿所述横向导轨移动。优选地，所述底座还包括底架和纵移机构，驱动所述横移机构沿所述底架的长度方向移动。优选地，所述纵移机构包括：纵向导轨，沿所述底架的长度方向延伸；纵向滑板，连接于所述横移机构的底部而支撑所述横移机构；所述纵向滑板可滑动地与所述纵向导轨配合；至少一纵向齿条，设于所述底架的侧边上且沿所述底架的长度方向延伸；至少一纵移齿轮，与所述纵向齿条啮合，并与所述纵向滑板固定连接；纵向动力机构，驱动所述纵移齿轮沿所述纵向齿条移动，从而带动所述纵向滑板在所述纵向导轨上移动。由上述技术方案可知，本专利技术的优点和积极效果在于：本专利技术中的分条机自动卸料车通过升降机构调整卸料机构的高度使卸料机构与分条机的分条料卷筒配合而取走产品，再通过旋转机构使卸料机构转向放料架，在放料架上放下已分切完成的产品。进一步地，通过横移机构调整卸料机构与分条机及放料架之间的距离，更便于取料臂放下已分切完成的产品和退回。整个卸料过程自动化程度高，效率高，节约人力资源。附图说明图1为本专利技术分条机自动卸料车优选实施例的俯视图；图2为本专利技术分条机自动卸料车优选实施例的侧视图；图3为本专利技术分条机自动卸料车优选实施例的取料示意图；图4为本专利技术分条机自动卸料车优选实施例的取料侧视图；图5为本专利技术分条机自动卸料车优选实施例的放料示意图。其中，附图标记说明如下：1、分条机自动卸料车；11、车身；12、底架；13、卸料机构；131、取料臂；1311、支撑部；1312、连接部；1313、取料部；1316、托槽；132、移动齿轮；133、取料驱动机构；134、固定齿条；14、升降机构；141、升降滑道；142、升降滑板；143、升降动力机构；1431、升降驱动电机；1432、升降螺杆；15、旋转机构；151、固定支承圈；152、旋转支承圈；153、旋转驱动机构；16、横移机构；161、横向导轨；162、横向滑块；163、横向动力机构；17、纵移机构；171、纵向导轨；172、纵向滑板；173、纵向齿条；174、纵移齿轮；175、纵向动力机构。具体实施方式体现本专利技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本专利技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本专利技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本专利技术。为了进一步说明本专利技术的原理和结构，现结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细说明。参阅图1至图5，本专利技术提供一种分条机自动卸料车1，包括车身11、底座、设置于车身11上的卸料机构13、驱动卸料机构13沿车身11升降的升降机构14、驱动车身11旋转的旋转机构15，以及支撑旋转机构15的底座。其中，底座对应于分条机的分条料卷筒以及放料架而设置，卸料机构13通过升降机构14以及旋转机构15而可进行位置调整，使得其能够从分条机上取下分条料卷筒并运送至放料架，完成分条料卷的自动卸料。较优地，底座包括底架12、横移机构16和纵移机构17，从而可进一步地对卸料机构13沿底架12长度方向和宽度方向的位置进行调整，使得卸料机构13更方便地与分条机、放料架配合进行卸料。以下一一具体说明。卸料机构13包括多个相间隔设置的取料臂131、多个移动齿轮132、多个取料驱动机构133和固定齿条134。各取料臂131均从车身11的一侧面伸出，一端为与车身11连接的固定端，另一端为自由端，各取料臂131的自由端位于同一水平面。各取料臂131的自由端设有一用于承接分条料卷筒的托槽1316，用于与分条料卷筒配合。具体地，本实施例中，托槽1316为一半圆形托槽，更方便地与分条料卷筒配合。固定齿条134沿底座的宽度方向固定于升降机构14上。各移动齿轮132一一对应地固定连接于取料臂131的固定端，并分别与固定齿条134啮合。各取料驱动机构133与移动齿轮132一一对应连接并驱动移动齿轮132沿固定齿条134移动，而带动对应的取料臂131移动，使相邻两取料臂131之间的间距与分条料卷的宽度一致。因为各取料臂131均独立连接移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分条机自动卸料车，其特征在于，包括：/n车身；/n卸料机构，高度可调地设置于所述车身上，用于与分条机的分条料卷筒配合而取走产品；/n升降机构，设于所述车身上，连接并驱动所述卸料机构沿所述车身的高度方向上下移动而调整所述卸料机构的高度；/n旋转机构，设置于所述车身底部，用于驱动所述车身沿竖直轴线旋转，使所述卸料机构由面向分条机转向面向放料架而放下产品；/n底座，对应于所述分条料卷筒和所述放料架而设置，并支撑所述旋转机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种分条机自动卸料车，其特征在于，包括：
车身；
卸料机构，高度可调地设置于所述车身上，用于与分条机的分条料卷筒配合而取走产品；
升降机构，设于所述车身上，连接并驱动所述卸料机构沿所述车身的高度方向上下移动而调整所述卸料机构的高度；
旋转机构，设置于所述车身底部，用于驱动所述车身沿竖直轴线旋转，使所述卸料机构由面向分条机转向面向放料架而放下产品；
底座，对应于所述分条料卷筒和所述放料架而设置，并支撑所述旋转机构。


2.根据权利要求1所述的分条机自动卸料车，其特征在于，所述卸料机构包括多个相间隔设置的取料臂；各取料臂均从所述车身的一侧面伸出，各取料臂的自由端设有一用于承接所述分条料卷筒的托槽；各取料臂的自由端位于同一水平面，任意相邻两取料臂之间的间距可调。


3.根据权利要求2所述的分条机自动卸料车，其特征在于，各取料臂均包括与所述车身垂直连接的支撑部、由所述支撑部倾斜向下弯折延伸的连接部及由所述连接部弯折水平延伸的取料部；
所述支撑部与所述连接部之间的夹角为钝角；
所述托槽设于所述取料部的上表面。


4.根据权利要求2所述的分条机自动卸料车，其特征在于，所述卸料机构还包括：
固定齿条，沿所述底座的宽度方向固定于所述升降机构上；
多个移动齿轮，一一对应地固定连接于所述取料臂的固定端，并分别与所述固定齿条啮合；
多个取料驱动机构，与所述移动齿轮一一对应连接并驱动所述移动齿轮沿所述固定齿条移动，而带动对应的取料臂移动。


5.根据权利要求1所述的分条机自动卸料车，其特征在于，所述升降机构包括：
升降滑道，设于所述车身的一侧，并沿所述车身的高度方向设置；
升降滑板，与所述卸料机构固定连接并与所述升降滑道滑动配合；
升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鸿俊，蒲建杨，黄海日，
申请(专利权)人：东莞市雅康精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44