一种应用于门窗加工的全自动攻丝机制造技术

本发明专利技术涉及一种应用于门窗加工的全自动攻丝机，包括机架，机架上设置有工作平台、支撑框架和控制装置，支撑框架通过驱动装置与机架可活动的连接在一起，支撑框架上设置有钻孔装置和攻丝装置，工作平台上还设置有门窗夹紧机构，驱动装置、钻孔装置、攻丝装置和门窗夹紧机构分别与控制装置连接，钻孔装置和攻丝装置设置在同一设备上，方便了用户的使用，有效的解决了现有技术中所存在的一些问题。

A fully automatic tapping machine for door and window processing

The invention relates to a full-automatic tapping machine for door and window processing, which includes a frame, on which a working platform, a supporting frame and a control device are arranged, the supporting frame is movably connected with the frame through a driving device, on which a drilling device and a tapping device are arranged, on which a door and window clamping mechanism, a driving device, a drilling device and a tapping device are arranged The screw device and the door and window clamping mechanism are respectively connected with the control device, and the drilling device and the tapping device are arranged on the same equipment, which facilitates the use of the user and effectively solves some problems existing in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于门窗加工的全自动攻丝机
本专利技术涉及攻丝设备
，具体是指一种应用于门窗加工的全自动攻丝机。
技术介绍
门窗是人们日常生活中非常常见的生活用品，攻丝是门窗加工过程中非常重要的一个步骤，在攻丝之前需要对门窗进行打孔，传统的打孔和攻丝都是手动加工，非常耗费人力劳动，并且工作效率非常慢，专利申请号201320819405.9公开了一种新型自动攻丝机，其主要是利用电机与攻丝钻头的配合实现攻丝，但是在攻丝前还需要通过钻孔设备对其进行钻孔，这样的操作非常麻烦，自动化程度低，用户投入成本多，设备占地面积大，另外，现有技术中在对门窗加工时，需要不断的挪动门窗的位置，才可以实现不同位置的钻孔和攻丝，这样的操作方式非常麻烦，需要人工时刻盯着，并且精确度非常低，本专利技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，现有技术中的门窗加工攻丝机加工效率慢、自动化程度低和设备占地面积大。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种应用于门窗加工的全自动攻丝机，包括机架，机架上设置有工作平台、支撑框架、送料装置和控制装置，支撑框架与机架可活动的连接在一起，支撑框架上设置有钻孔装置和攻丝装置，工作平台上还设置有门窗夹紧机构，驱动装置、钻孔装置、攻丝装置和门窗夹紧机构分别与控制装置连接，所述送料装置包括储料盘和输料块，输料块与储料盘相连接，输料块倾斜设置在机架上，输送块内部设置有螺丝输送轨道，所述控制装置包括plc编程，通过plc编程对驱动装置、钻孔装置、攻丝装置和门窗夹紧机构进行编程控制。钻孔装置和攻丝装置设置在同一设备上，方便了用户的使用，有效的解决了现有技术中所存在的一些问题，另外，通过控制装置可以对门窗的打孔和攻丝自动化控制，提高了其自动化程度，节省了大量人力劳动。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。在上述任一方案中优选的是，所述机架上设置有滑杆，滑杆上可上下滑动的设置有转接块，支撑框架与转接块可左右滑动的连接在一起。在上述任一方案中优选的是，所述机架上设置有第一气缸和第二气缸，第一气缸设置在转接块下方且与转接块配合连接，第二气缸设置在支撑框架的一侧且与支撑框架配合连接。在上述任一方案中优选的是，所述机架上设置有第一电机、第二电机、第一滚珠丝杠和第二滚珠丝杠，第一电机与第一滚珠丝杠相连接，第一滚珠丝杠与转接块相连，第二电机与第二滚珠丝杠相连，第二滚珠丝杠与支撑框架相连。在上述任一方案中优选的是，所述螺丝输送轨道包括螺杆输送槽和螺帽输送槽。在上述任一方案中优选的是，所述钻孔装置包括钻孔杆和驱动气缸，钻孔杆与驱动气缸连接。在上述任一方案中优选的是，所述攻丝装置包括旋转杆、驱动电机和螺丝固定装置，驱动电机与旋转杆连接，旋转杆与螺丝固定装置配合连接。在上述任一方案中优选的是，所述螺丝固定装置包括紧固块，该紧固块前端和后端之间设置有通透圆孔，紧固块顶端设置有与通透圆孔相连通的入料槽。在上述任一方案中优选的是，所述门窗夹紧机构包括固定框架，该固定框架上设置有压紧气缸和压紧块，压紧块与压紧气缸的气缸轴相连接，压紧气缸与固定框架连接，压紧气缸与控制装置相连接，门窗夹紧机构设置有多个且分别相互对称的设置在工作平台上。在上述任一方案中优选的是，所述机架底部设置有多个滚轮，多个滚轮分别相互对称的设置在机架底部。本专利技术的有益效果是：本专利技术设计新颖，结构合理，钻孔装置和攻丝装置设置在同一设备上，方便了用户的使用，有效的解决了现有技术中所存在的一些问题，另外，通过控制装置可以对门窗的打孔和攻丝自动化控制，提高了其自动化程度，节省了大量人力劳动，另外，攻丝装置和钻孔装置可以自动上下以及左右移动，进一步提升了其自动化程度，在不需要挪动门窗的情况下就可以实现全方位的钻孔和攻丝。附图说明图1为按照本专利技术的应用于门窗加工的全自动攻丝机的一优选实施例的整体结构示意图一；图2为按照本专利技术的应用于门窗加工的全自动攻丝机的一优选实施例的整体结构示意图二；图3为按照本专利技术的攻丝装置的一优选实施例的结构示意图；图4为按照本专利技术的螺丝输送轨道的一优选实施例的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、机架，2、工作平台，3、支撑框架，4、控制装置，5、储料盘，6、输料块，7、螺丝输送轨道，8、滑杆，9、转接块，10、第一气缸，11、第二气缸，12、第一电机，13、第二电机，14、第一滚珠丝杠，15、第二滚珠丝杠，16、螺杆输送槽，17、螺帽输送槽，18、钻孔杆，19、驱动气缸，20、旋转杆，21、驱动电机，22、螺丝固定装置，23、紧固块，24、通透圆孔，25、入料槽，26、固定框架，27、压紧气缸，28、压紧块。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。如图1至图4所示，一种应用于门窗加工的全自动攻丝机，包括机架1，机架1上设置有工作平台2、支撑框架3、送料装置和控制装置4，支撑框架3与机架1可活动的连接在一起，支撑框架3上设置有钻孔装置和攻丝装置，工作平台2上还设置有门窗夹紧机构，驱动装置、钻孔装置、攻丝装置和门窗夹紧机构分别与控制装置4连接，所述送料装置包括储料盘5和输料块6，输料块6与储料盘5相连接，输料块6倾斜设置在机架1上，输送块6内部设置有螺丝输送轨道7。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。在进一步具体实施方式中，所述机架1上设置有滑杆8，滑杆8上可上下滑动的设置有转接块9，支撑框架3与转接块9可左右滑动的连接在一起，方便了对支撑框架进行调节。在进一步具体实施方式中，所述机架1上设置有第一气缸10和第二气缸11，第一气缸10设置在转接块9下方且与转接块9配合连接，第二气缸11设置在支撑框架3的一侧且与支撑框架3配合连接，方便了用户的使用。在进一步具体实施方式中，所述机架1上设置有第一电机12、第二电机13、第一滚珠丝杠14和第二滚珠丝杠15，第一电机12与第一滚珠丝杠14相连接，第一滚珠丝杠14与转接块9相连，第二电机13与第二滚珠丝杠15相连，第二滚珠丝杠15与支撑框架3相连，方便了用户的使用。在进一步具体实施方式中，所述螺丝输送轨道包括螺杆输送槽16和螺帽输送槽17，提高了螺丝的输送效率。在进一步具体实施方式中，所述钻孔装置包括钻孔杆18和驱动气缸19，钻孔杆18与驱动气缸19连接，方便了用户对于钻孔装置的使用。在进一步具体实施方式中，所述攻丝装置包括旋转杆20、驱动电机21和螺丝固定装置22，驱动电机21与旋转杆20连接，旋转杆20与螺丝固定装置22配合连接，方便了用户对于攻丝装置的使用。在进一步具体实施方式中，所述螺丝固定装置22包括紧固块23，该紧固块23前端和后端之间设置有通透圆孔24，紧固块23顶端设置有与通透圆孔24相连通的入料槽25，提高了螺丝的攻丝时的准确性。在进一步具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于门窗加工的全自动攻丝机，包括机架(1)，机架(1)上设置有工作平台(2)、支撑框架(3)、送料装置和控制装置(4)，其特征在于，支撑框架(3)与机架(1)可活动的连接在一起，支撑框架(3)上设置有钻孔装置和攻丝装置，工作平台(2)上还设置有门窗夹紧机构，驱动装置、钻孔装置、攻丝装置和门窗夹紧机构分别与控制装置(4)连接，所述送料装置包括储料盘(5)和输料块(6)，输料块(6)与储料盘(5)相连接，输料块(6)倾斜设置在机架(1)上，输送块(6)内部设置有螺丝输送轨道(7)，所述控制装置包括plc编程。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于门窗加工的全自动攻丝机，包括机架(1)，机架(1)上设置有工作平台(2)、支撑框架(3)、送料装置和控制装置(4)，其特征在于，支撑框架(3)与机架(1)可活动的连接在一起，支撑框架(3)上设置有钻孔装置和攻丝装置，工作平台(2)上还设置有门窗夹紧机构，驱动装置、钻孔装置、攻丝装置和门窗夹紧机构分别与控制装置(4)连接，所述送料装置包括储料盘(5)和输料块(6)，输料块(6)与储料盘(5)相连接，输料块(6)倾斜设置在机架(1)上，输送块(6)内部设置有螺丝输送轨道(7)，所述控制装置包括plc编程。


2.根据权利要求1所述的应用于门窗加工的全自动攻丝机，其特征在于，所述机架(1)上设置有滑杆(8)，滑杆(8)上可上下滑动的设置有转接块(9)，支撑框架(3)与转接块(9)可左右滑动的连接在一起。


3.根据权利要求2所述的应用于门窗加工的全自动攻丝机，其特征在于，所述机架(1)上设置有第一气缸(10)和第二气缸(11)，第一气缸(10)设置在转接块(9)下方且与转接块(9)配合连接，第二气缸(11)设置在支撑框架(3)的一侧且与支撑框架(3)配合连接。


4.根据权利要求2所述的应用于门窗加工的全自动攻丝机，其特征在于，所述机架(1)上设置有第一电机(12)、第二电机(13)、第一滚珠丝杠(14)和第二滚珠丝杠(15)，第一电机(12)与第一滚珠丝杠(14)相连接，第一滚珠丝杠(14)与转接块(9)相连，第二电机(13)与第二滚珠丝杠(15)相连，第二滚珠丝杠(15)与支撑框架(3)相连。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳林，张奎山，李传徽，王建，
申请(专利权)人：王佳林，
类型：发明
国别省市：河北;13