一种混凝土骨料分离装置及其分离方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种混凝土骨料分离装置及其分离方法，该装置包括底座、分离平台、分离锅、防护罩、测重机构、送料机构、搅拌组件以及控制器。分离平台包括固定架以及升降架。分离锅安装在固定架中并用于分离混凝土骨料。防护罩安装在升降架上，并盖住分离锅。测重机构用于检测混凝土骨料的实时重量。送料机构安装在固定架上，且出料端为倾斜设置的伸缩端。搅拌组件包括驱动机构、限位管、驱动杆、定位板以及多根搅拌棒。控制器用于通过驱动机构、升降架以及伸缩端，实现对分离锅进行送料和搅拌分离。本发明专利技术避免分离产生的灰尘外溢，保证操作人员的操作安全和健康，避免产生空气污染，提高骨料分离的利用率，避免人工送料，提高操作的安全性。

A concrete aggregate separation device and its separation method

The invention discloses a concrete aggregate separation device and a separation method thereof, which comprises a base, a separation platform, a separation pot, a protective cover, a weight measuring mechanism, a feeding mechanism, a mixing component and a controller. The separation platform includes a fixed frame and a lifting frame. The separating pot is installed in the fixed frame and used for separating concrete aggregate. The protective cover is installed on the lifting frame and covers the separating pot. The weight measuring mechanism is used to detect the real-time weight of concrete aggregate. The feeding mechanism is installed on the fixed frame, and the discharging end is an inclined expansion end. The mixing component includes a driving mechanism, a limiting tube, a driving rod, a positioning plate and a plurality of mixing rods. The controller is used for feeding and mixing separation of the separating pot through the driving mechanism, the lifting frame and the expansion end. The invention avoids dust overflow generated by separation, ensures the operation safety and health of the operator, avoids air pollution, improves the utilization rate of aggregate separation, avoids manual feeding, and improves the safety of operation.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土骨料分离装置及其分离方法
本专利技术涉及骨料分离
的一种骨料分离装置，尤其涉及一种混凝土骨料分离装置，还涉及该装置的混凝土骨料分离方法。
技术介绍
混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。分粗骨料和细骨料。粗骨料指卵石、碎石等，细骨料指天然砂、人工砂等。其中，粒径大于4.75mm的骨料称为粗骨料，俗称石子。常用的粗骨料有碎石及卵石两种。碎石是天然岩石或岩石经机械破碎、筛分制成的，粒径大于4.75mm的岩石颗粒。卵石是由自然风化、水流搬运和分选、堆积而成的、粒径大于4.75mm的岩石颗粒。粒径在4.75mm以下的骨料称为细骨料，俗称砂。而砂按产源分为天然砂、人工砂两类。天然砂是由自然风化、水流搬运和分选、堆积形成的、粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。天然砂包括河砂、湖砂、山砂和淡化海砂。人工砂是经除土处理的机制砂、混合砂的统称。浇注混凝土时，一般都是根据浇注工作面的要求选择混凝土骨料的直径，事先把合适的混凝土骨料配制成混凝土浇注料，该混凝土浇注料由罐车运输到浇筑现场，对工作面进行浇注。现有的混凝土骨料分离设备能够将骨料分离成粗骨料和细骨料，但是在筛分的过程中由于会产生很多灰尘而造成空气污染，同时骨料分离也不够彻底，会存在粗细混杂的情况，使用效果不甚理想。
技术实现思路
为解决现有的混凝土骨料分离设备由于会产生很多灰尘而造成空气污染，同时骨料分离也不够彻底的技术问题，本专利技术提供一种混凝土骨料分离装置及其分离方法。本专利技术采用以下技术方案实现：一种混凝土骨料分离装置，其包括：底座；分离平台，其包括固定架以及升降架；固定架固定在底座上；升降架活动安装在固定架，并能相对固定架升降；分离锅，其安装在固定架中，并开设用于分离混凝土骨料且均匀分布的多个分离孔；防护罩，其安装在升降架上，并在升降架下降至最低点时盖住分离锅，以形成一个球形搅拌空间；测重机构，其用于检测位于分离锅中的混凝土骨料的实时重量；送料机构，其安装在固定架上，且出料端为倾斜设置的伸缩端；所述伸缩端中设置出料通道；在所述伸缩端伸出时，出料通道靠近分离锅的一端位于分离锅的上方；在所述伸缩端收缩时，出料通道靠近分离锅的一端离开分离锅与防护罩之间的区域；搅拌组件，其包括驱动机构、限位管、驱动杆、定位板以及多根搅拌棒；驱动机构安装在升降架上；限位管的一端固定在升降架上，另一端插入防护罩中；驱动杆的一端与驱动机构的输出轴相连，另一端穿过限位管，并固定在定位板的其中一面上；定位板呈圆形，且与分离锅的锅口平面平行且同轴设置；多根搅拌棒均安装在定位板的其中另一面上，且长度沿着定位板的径向由外之内依次增加，并小于分离锅的半径；驱动机构通过驱动杆带动定位板转动，使搅拌棒搅拌位于分离锅中的混凝土骨料；以及控制器，其在所述实时重量小于一个预设重量一时，先控制驱动机构停止转动，再驱使升降架相对固定架上升一个预设距离，最后使所述伸缩端伸出，以将位于出料通道中的混凝土骨料送入分离锅中；所述控制器在所述实时重量大于一个预设重量二时，先使所述伸缩端收缩，再驱使升降架相对固定架下降一个预设距离以使防护罩盖住分离锅，最后控制驱动机构启动，以通过多根搅拌棒对位于分离锅中的混凝土骨料进行搅拌。本专利技术通过在分离锅上方设置可随升降架升降的防护罩，在分离骨料的过程中将分离锅盖住，防止分离过程中产生的灰尘外溢，解决了现有的混凝土骨料分离设备由于会产生很多灰尘而造成空气污染的技术问题，并通过在分离锅与防护罩之间设置搅拌组件进行搅拌，使骨料在分离的过程中分散得更加均匀，本专利技术通过测重机构检测分离锅中混凝土骨料的实时重量，在实时重量过轻时，控制器则驱使升降架上升并向分离锅中送料，而在分离锅中的混凝土骨料的实时重量过重时，控制器则停止送料并将分离锅盖住，以对分离锅中的混凝土骨料进行搅拌分离，解决了骨料分离也不够彻底，得到了提升骨料分离效果，防止由于分离产生灰尘而影响操作人员的健康，并且能够使骨料分离得更加彻底，提高分离质量的技术效果。作为上述方案的进一步改进，所述分离装置还包括：至少一组振动组件，每组振动组件包括固定柱一、固定柱二以及振动电机；固定柱一的一端固定在分离锅的外壁上，另一端垂直插入在固定柱二的一端中；固定柱二的另一端与固定架相对固定，且接收振动电机产生的振动，并通过固定柱一传递振动至分离锅；其中，在所述实时重量小于一个预设重量一时，所述控制器控制振动电机停止振动，在所述实时重量大于一个预设重量二时，所述控制器控制驱动机构启动的同时控制振动电机启动振动。作为上述方案的进一步改进，所述测重机构包括称重传感器，称重传感器安装在分离锅与固定架之间，并用于检测分离锅中混凝土骨料的实时重量；所述送料机构包括电动推杆以及同轴设置的固定管、伸缩管和进料管；固定管倾斜设置，且朝上的一端固定在固定架上；伸缩管套接在固定管中，并能够相对固定管伸缩以构成所述伸缩端；进料管的一端位于伸缩管的一端中，且半径小于伸缩管的半径，进料管的另一端用于接收外部送入的混凝土骨料；电动推杆安装在固定管的外壁上，且自由端连接在伸缩管的外壁上；其中，所述控制器通过驱动电动推杆伸缩以控制所述伸缩端进行伸缩。作为上述方案的进一步改进，固定柱一与固定柱二转动连接；所述分离装置还包括：抖料组件，其包括液压缸一、固定柱三以及固定柱四；液压缸一安装在固定架上；固定柱三的一端与液压缸一的活动端连接，另一端与固定柱四的一端转动连接；固定柱四的另一端固定在分离锅的外壁上；其中，所述振动组件与所述抖料组件分别位于分离锅的相对两侧。作为上述方案的进一步改进，固定架包括至少两块安装板、至少两根卡柱以及多根支撑柱；两块安装板分别设置在分离锅的相对两侧，并安装在卡柱上；驱动机构和振动电机分别安装在两块安装板上；两根卡柱均插在支撑柱上，并能相对支撑柱活动，且每根卡柱朝向分离锅的一端开设卡槽；两个卡槽分别朝向固定柱一和固定柱四，并在卡柱向分离锅移动时分别与固定柱一、固定柱四卡接；升降架包括升降板以及至少两个液压缸二；两个液压缸二均安装在固定架上，且自由端向上设置；升降板的底部固定在两个液压缸二的自由端上；其中，所述控制器通过驱动两个液压缸二控制升降架升降；驱动机构为驱动电机，并安装在升降板上。作为上述方案的进一步改进，防护罩呈碗状，并沿着限位管的轴向移动，并安装在限位管上；所述分离装置还包括：至少一组提升组件，每组提升组件包括钢丝绳以及提升电机；钢丝绳缠绕在提升电机上，且自由端固定在防护罩上；提升电机固定在升降架上。作为上述方案的进一步改进，所述分离装置还包括：收集箱，其设置在分离锅的下方，且顶部为开口结构；称重模块，其安装在底座上，并用于检测收集箱中骨料的重量；以及过重报警器，其用于在所述重量达到一个预设重量三时，发出超重告警信号。作为上述方案的进一步改进，所述分离装置还包括：收集箱，其设置在分离锅的下方，且顶部为开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土骨料分离装置，其包括：/n底座(1)；/n其特征在于，所述分离装置还包括：/n分离平台(2)，其包括固定架(3)以及升降架(4)；固定架(3)固定在底座(1)上；升降架(4)活动安装在固定架(3)，并能相对固定架(3)升降；/n分离锅(5)，其安装在固定架(3)中，并开设用于分离混凝土骨料且均匀分布的多个分离孔(51)；/n防护罩(6)，其安装在升降架(4)上，并在升降架(4)下降至最低点时盖住分离锅(5)，以形成一个球形搅拌空间；/n测重机构，其用于检测位于分离锅(5)中的混凝土骨料的实时重量；/n送料机构，其安装在固定架(3)上，且出料端为倾斜设置的伸缩端；所述伸缩端中设置出料通道(32)；在所述伸缩端伸出时，出料通道(32)靠近分离锅(5)的一端位于分离锅(5)的上方；在所述伸缩端收缩时，出料通道(32)靠近分离锅(5)的一端离开分离锅(5)与防护罩(6)之间的区域；/n搅拌组件，其包括驱动机构(7)、限位管(8)、驱动杆(9)、定位板(10)以及多根搅拌棒(11)；驱动机构(7)安装在升降架(4)上；限位管(8)的一端固定在升降架(4)上，另一端插入防护罩(6)中；驱动杆(9)的一端与驱动机构(7)的输出轴相连，另一端穿过限位管(8)，并固定在定位板(10)的其中一面上；定位板(10)呈圆形，且与分离锅(5)的锅口平面平行且同轴设置；多根搅拌棒(11)均安装在定位板(10)的其中另一面上，且长度沿着定位板(10)的径向由外之内依次增加，并小于分离锅(5)的半径；驱动机构(7)通过驱动杆(9)带动定位板(10)转动，使搅拌棒(11)搅拌位于分离锅(5)中的混凝土骨料；以及/n控制器，其在所述实时重量小于一个预设重量一时，先控制驱动机构(7)停止转动，再驱使升降架(4)相对固定架(3)上升一个预设距离，最后使所述伸缩端伸出，以将位于出料通道(32)中的混凝土骨料送入分离锅(5)中；所述控制器在所述实时重量大于一个预设重量二时，先使所述伸缩端收缩，再驱使升降架(4)相对固定架(3)下降一个预设距离以使防护罩(6)盖住分离锅(5)，最后控制驱动机构(7)启动，以通过多根搅拌棒(11)对位于分离锅(5)中的混凝土骨料进行搅拌。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土骨料分离装置，其包括：
底座(1)；
其特征在于，所述分离装置还包括：
分离平台(2)，其包括固定架(3)以及升降架(4)；固定架(3)固定在底座(1)上；升降架(4)活动安装在固定架(3)，并能相对固定架(3)升降；
分离锅(5)，其安装在固定架(3)中，并开设用于分离混凝土骨料且均匀分布的多个分离孔(51)；
防护罩(6)，其安装在升降架(4)上，并在升降架(4)下降至最低点时盖住分离锅(5)，以形成一个球形搅拌空间；
测重机构，其用于检测位于分离锅(5)中的混凝土骨料的实时重量；
送料机构，其安装在固定架(3)上，且出料端为倾斜设置的伸缩端；所述伸缩端中设置出料通道(32)；在所述伸缩端伸出时，出料通道(32)靠近分离锅(5)的一端位于分离锅(5)的上方；在所述伸缩端收缩时，出料通道(32)靠近分离锅(5)的一端离开分离锅(5)与防护罩(6)之间的区域；
搅拌组件，其包括驱动机构(7)、限位管(8)、驱动杆(9)、定位板(10)以及多根搅拌棒(11)；驱动机构(7)安装在升降架(4)上；限位管(8)的一端固定在升降架(4)上，另一端插入防护罩(6)中；驱动杆(9)的一端与驱动机构(7)的输出轴相连，另一端穿过限位管(8)，并固定在定位板(10)的其中一面上；定位板(10)呈圆形，且与分离锅(5)的锅口平面平行且同轴设置；多根搅拌棒(11)均安装在定位板(10)的其中另一面上，且长度沿着定位板(10)的径向由外之内依次增加，并小于分离锅(5)的半径；驱动机构(7)通过驱动杆(9)带动定位板(10)转动，使搅拌棒(11)搅拌位于分离锅(5)中的混凝土骨料；以及
控制器，其在所述实时重量小于一个预设重量一时，先控制驱动机构(7)停止转动，再驱使升降架(4)相对固定架(3)上升一个预设距离，最后使所述伸缩端伸出，以将位于出料通道(32)中的混凝土骨料送入分离锅(5)中；所述控制器在所述实时重量大于一个预设重量二时，先使所述伸缩端收缩，再驱使升降架(4)相对固定架(3)下降一个预设距离以使防护罩(6)盖住分离锅(5)，最后控制驱动机构(7)启动，以通过多根搅拌棒(11)对位于分离锅(5)中的混凝土骨料进行搅拌。


2.如权利要求1所述的混凝土骨料分离装置，其特征在于，所述分离装置还包括：
至少一组振动组件，每组振动组件包括固定柱一(12)、固定柱二(13)以及振动电机(14)；固定柱一(12)的一端固定在分离锅(5)的外壁上，另一端垂直插入在固定柱二(13)的一端中；固定柱二(13)的另一端与固定架(3)相对固定，且接收振动电机(14)产生的振动，并通过固定柱一(12)传递振动至分离锅(5)；
其中，在所述实时重量小于一个预设重量一时，所述控制器控制振动电机(14)停止振动，在所述实时重量大于一个预设重量二时，所述控制器控制驱动机构(7)启动的同时控制振动电机(14)启动振动。


3.如权利要求1所述的混凝土骨料分离装置，其特征在于，所述测重机构包括称重传感器(33)，称重传感器(33)安装在分离锅(5)与固定架(3)之间，并用于检测分离锅(5)中混凝土骨料的实时重量；
所述送料机构包括电动推杆(34)以及同轴设置的固定管(35)、伸缩管(36)和进料管(37)；固定管(35)倾斜设置，且朝上的一端固定在固定架(3)上；伸缩管(36)套接在固定管(35)中，并能够相对固定管(35)伸缩以构成所述伸缩端；进料管(37)的一端位于伸缩管(36)的一端中，且半径小于伸缩管(36)的半径，进料管(37)的另一端用于接收外部送入的混凝土骨料；电动推杆(34)安装在固定管(35)的外壁上，且自由端连接在伸缩管(36)的外壁上；
其中，所述控制器通过驱动电动推杆(34)伸缩以控制所述伸缩端进行伸缩。


4.如权利要求1所述的混凝土骨料分离装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞文台，满达，
申请(专利权)人：内蒙古自治区水利水电勘测设计院，
类型：发明
国别省市：内蒙;15