一种大型铸件用外表面上砂工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种大型铸件用外表面上砂工艺，包括以下步骤：上料：使用行车将大型铸件吊装到台车上，由对应支撑件定位固定；喷砂：对铸件表面进行喷砂处理；批土：对喷砂完成的铸件表面进行批土作业，使其表面达到无孔洞；烘干：对批土完成的铸件进行烘干；打磨：对铸件表面凹凸不平处进行打磨，且打磨至平整；喷涂：对打磨完成的铸件进行喷漆处理；预置：静置；一次烤漆：对铸件进行第一次烤漆；二次烤漆：对铸件进行第二次烤漆；下料：经输送链将大型铸件随台车从第二烤漆炉送出，并经行车将完成上述工序的铸件从台车上卸下。该上砂工艺具有上砂喷漆质量好，加工效率高，安全性佳的特点，整体功能完善，实用性强。

A process of sand on the outer surface of large castings

The invention discloses a sanding process for the outer surface of a large casting, which comprises the following steps: loading: using a crane to lift a large casting onto a trolley, and positioning and fixing it by the corresponding supporting parts; sandblasting: sandblasting the surface of the casting; batching: batching the surface of the casting completed by sandblasting to make its surface free of holes; drying: batching the casting completed by batching Drying; grinding: grinding the uneven parts of the casting surface to make it smooth; spraying: painting the polished casting; preset: standing; one time baking: painting the casting for the first time; two times baking: painting the casting for the second time; blanking: sending the large casting out of the second baking furnace along with the trolley through the conveyor chain, and finishing it by the crane The casting of the process is unloaded from the trolley. The sanding process has the characteristics of good quality of sanding and painting, high processing efficiency, good safety, perfect overall function and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种大型铸件用外表面上砂工艺
本专利技术涉及一种上砂工艺，更具体地说，它涉及一种大型铸件用外表面上砂工艺。
技术介绍
大型铸件在表面进行喷砂及喷漆操作中，有别于相对较小的铸件，由于其内部温度无法及时达到设定值，致使表面上砂及喷漆效果不佳，易产生局部脱落或偏离预设硬度值，又或产生色差偏高等现象，影响产品后续的销售及使用；并且现对于工件喷漆多采用吊式喷漆，喷漆路线为直线型，占地较大，吊式承重可承受范围较小，对于大型铸件安全性较低，整体效果不佳。据此，本专利技术提出了一种大型铸件用外表面上砂工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种大型铸件用外表面上砂工艺，该上砂工艺具有上砂喷漆质量好，加工效率高，安全性佳的特点。为解决上述技术问题，本专利技术的目的是这样实现的：本专利技术所涉及的一种大型铸件用外表面上砂工艺，包括以下步骤：a.上料：使用行车将大型铸件吊装到台车上，由对应支撑件定位固定；b.喷砂：经输送链将大型铸件随台车送至喷砂房，对铸件表面进行喷砂处理；c.批土：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型铸件用外表面上砂工艺，其特征在于，包括以下步骤：/na.上料：使用行车将大型铸件吊装到台车上，由对应支撑件定位固定；/nb.喷砂：经输送链将大型铸件随台车送至喷砂房，对铸件表面进行喷砂处理；/nc.批土：经输送链将大型铸件随台车送至批土区，对喷砂完成的铸件表面进行批土作业，使其表面达到无孔洞；/nd.烘干：经输送链将大型铸件随台车送至烘干区，对批土完成的铸件进行烘干；/ne.打磨：经输送链将大型铸件随台车送至打磨区，对铸件表面凹凸不平处进行打磨，且打磨至平整；/nf.喷涂：经输送链将大型铸件随台车送至喷涂区，对打磨完成的铸件进行喷漆处理；/ng.预置：经输送链将大型铸件随台车送至预...

【技术特征摘要】
1.一种大型铸件用外表面上砂工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a.上料：使用行车将大型铸件吊装到台车上，由对应支撑件定位固定；
b.喷砂：经输送链将大型铸件随台车送至喷砂房，对铸件表面进行喷砂处理；
c.批土：经输送链将大型铸件随台车送至批土区，对喷砂完成的铸件表面进行批土作业，使其表面达到无孔洞；
d.烘干：经输送链将大型铸件随台车送至烘干区，对批土完成的铸件进行烘干；
e.打磨：经输送链将大型铸件随台车送至打磨区，对铸件表面凹凸不平处进行打磨，且打磨至平整；
f.喷涂：经输送链将大型铸件随台车送至喷涂区，对打磨完成的铸件进行喷漆处理；
g.预置：经输送链将大型铸件随台车送至预备区，静置；
h.一次烤漆：经输送链将大型铸件随台车送至第一烤漆炉，对铸件进行第一次烤漆；
i.二次烤漆：经输送链将大型铸件随台车送至第二烤漆炉，对铸件进行第二次烤漆；
j.下料：经输送链将大型铸件随台车从第二烤漆炉送出，并经行车将完成上述工序的铸件从台车上卸下。


2.根据权利要求1所述的大型铸件用外表面上砂工艺，其特征在于，在步骤b中的喷砂房上设置有洗涤塔，洗涤塔对喷砂房中的喷砂颗粒及灰尘杂质进行回收分类，对可再次利用的进行回收，对不可回收的灰尘杂质进行收集处理。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟华，
申请(专利权)人：丽驰精密机械嘉兴有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33