The flocking process of the rear storage box of the automobile interior relates to the electrostatic flocking process of the automobile interior parts. It is mainly invented to solve the problems of glue crack and burning in the existing flocking process. The villi were dyed and electroplated. Polish the plastic part with a brush to make its surface rough, carry out plasma treatment, clean the surface of the plastic part with degreaser and cleaning agent, and dry it after washing with water; degrease the surface of the plastic part with robot flame; spray adhesive on the surface of the plastic part, and dry the plastic part in the baking line; place the plastic part on the working platform of the flocking machine, and add the fluff into the flocking machine In, start the flocking machine, under the effect of high-voltage electrostatic field, the fluff will be sprayed by the nozzle and vertically adhered to the surface of the plastic parts; after flocking, place the plastic parts in the drying room for drying; then use the electrostatic dust removal air gun to remove the floating wool and clean the brush. The utility model has the advantages of no glue crack and scorch, and good flocking effect.
【技术实现步骤摘要】
汽车内饰后储物盒植绒工艺
:本专利技术属于汽车内饰设计领域,具体是涉及汽车内饰件的静电植绒工艺。
技术介绍
:汽车内饰系统是汽车车身的重要组成部分,而且内饰系统的设计工作量占到车造型设计工作量的60%以上,远超过汽车外形,是车身最重要的部分之一。目前在汽车的设计上采用了汽车内饰件表面植绒,以提高汽车内饰件的装饰效果和提供其他效果。植绒产品在汽车内饰件上的应用按产品在汽车内装配的部位或内饰件植绒部位的不同,其所起到的作用是不同的。植绒应用在汽车外表面裸露的内饰件表面,如立柱护板外表面、门板外表面、仪表板外表面、衣帽架外表面、门框密封胶条等,起到的主要是软化和装饰的作用,使装饰件观感和手感更加华丽和舒适;植绒应用在汽车手套箱、杂物盒、收音机盒、中央控制台及其它内饰件的背面,主要起到减震降噪的功能性作用。汽车植绒产品除上述性能外,还具有隔冷隔热、吸收噪音的优点。但是现有的植绒工艺存在两个问题:一,胶裂;原因为糊剂成份不足,导致上糊层与胶布粘接力差,受压或摩擦后出现胶裂(俗称倒毛);固化时间、温度不够,基材线速过快,导致固化不完全,植毛牢度差而产生胶裂。正常的固化温度为135~150℃,固化时间为3min;糊剂配制用量不准或搅拌不均,导致上糊不匀,局部位置出现胶裂;固化未完全,受潮引起胶裂。糊剂层与胶布间的附着主要依靠界面间的化学力作用,受潮后水分子渗透入界面,发生水解,产生胶裂。因此防水剂的选择和用量至关重要;糊剂分子链偏长,糊剂偏硬,延伸性差,经高频熔接后易产生胶裂。二,烧焦;原因为:材质 ...
【技术保护点】
1.汽车内饰后储物盒植绒工艺,其特征是:植绒工艺是静电植绒,工艺过程如下:绒毛预处理和塑料件处理----植绒----烘干----去浮毛;/n1)绒毛预处理:选用合适规格的绒毛,对绒毛进行染色和电着处理;/n2)塑料件(PP材料的后储物盒)处理:/n首先是用刷子打磨塑料件,使其表面粗糙,膨胀的表面可产生更好的可润湿性,使粘合剂和塑料件表面粘合更好;其次是进行等离子体处理,以避免打磨产生灰尘;经过预处理的产品表面将变得非常有活性;/n然后还需以下步骤对塑料件进行预处理:/na、使用除油剂和清洗剂对塑料件表面进行清理,水洗干净后烘干或晾干;/nb、对塑料件表面采用机器人火焰处理进行火焰处理,使用蓝色火焰进行脱脂;/nc、对塑料件表面喷涂粘合剂,对于塑料件上不需要植绒的表面采用工装遮盖,要求胶层均匀,无流淌现象;粘合剂的黏度控制在15000—30000cp之间,粘合剂层厚度为0.2—0.4mm;/n然后将塑料件在烘烤线中80℃温度下烘干30分钟;/n3)植绒:将塑料件放置在植绒机的工作台上,将绒毛加入植绒机中,启动植绒机,绒毛在高压静电场的作用下,由喷头喷出后垂直粘黏于塑料件的表面;/n植绒的 ...
【技术特征摘要】
1.汽车内饰后储物盒植绒工艺,其特征是:植绒工艺是静电植绒,工艺过程如下:绒毛预处理和塑料件处理----植绒----烘干----去浮毛;
1)绒毛预处理:选用合适规格的绒毛,对绒毛进行染色和电着处理;
2)塑料件(PP材料的后储物盒)处理:
首先是用刷子打磨塑料件,使其表面粗糙,膨胀的表面可产生更好的可润湿性,使粘合剂和塑料件表面粘合更好;其次是进行等离子体处理,以避免打磨产生灰尘;经过预处理的产品表面将变得非常有活性;
然后还需以下步骤对塑料件进行预处理:
a、使用除油剂和清洗剂对塑料件表面进行清理,水洗干净后烘干或晾干;
b、对塑料件表面采用机器人火焰处理进行火焰处理,使用蓝色火焰进行脱脂;
c、对塑料件表面喷涂粘合剂,对于塑料件上不需要植绒的表面采用工装遮盖,要求胶层均匀,无流淌现象;粘合剂的黏度控制在15000—30000cp之间,粘合剂层厚度为0.2—0.4mm;
然后将塑料件在烘烤线...
【专利技术属性】
技术研发人员:李丰首,姜壮,戴立冬,战仕海,牟标,
申请(专利权)人:辽宁金兴汽车内饰有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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