一种布料植绒工艺及其植绒装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种布料植绒工艺及其植绒装置，涉及面料生产技术领域。技术方案为一种布料植绒工艺及其植绒装置，包括S1，退卷整平，将需要植绒的面料退卷，并对面料进行整平，避免面料褶皱、折叠；S2，涂胶，向面料需要植绒的一面涂胶，涂胶厚度根据实际需求调整；S3，植绒，对绒毛进行多次加速，利用静电植绒机对面料进行植绒，使得绒毛插入胶内更深；S4，烘干，将植绒完的面料输入烘干机内进行烘干；S5，倒毛梳毛，对面料进行倒毛和梳毛；S6，压花，利用压花机在面料上压花；S7，冷却，对压花后的面料进行冷却；S8，收卷，最后对冷却过后的面料重新收卷存放。本发明专利技术结构合理，使得绒毛插入胶内更深，使得植绒更加牢固而不易脱绒。

A kind of fabric flocking technology and its flocking device

The invention discloses a fabric flocking process and a flocking device thereof, which relates to the technical field of fabric production. The technical scheme is a fabric flocking process and its flocking device, including S1, rewinding and leveling, rewinding the fabric to be flocked, and leveling the fabric to avoid fabric folding and folding; S2, gluing, gluing to the side of the fabric to be flocked, and the gluing thickness is adjusted according to the actual demand; S3, flocking, multiple acceleration of the wool, using electrostatic flocking machine to carry out fabric Flocking, making the pile deeper into the glue; S4, drying, putting the flocked fabric into the dryer for drying; S5, reverse the hair and comb the fabric; S6, embossing, embossing the fabric with the embosser; S7, cooling, cooling the embossed fabric; S8, rewinding, and finally rewinding and storing the cooled fabric. The structure of the invention is reasonable, which makes the pile inserted into the adhesive deeper, and makes the flocking more firm and not easy to desquamate.

【技术实现步骤摘要】
一种布料植绒工艺及其植绒装置
本专利技术涉及面料生产
，特别涉及一种布料植绒工艺及其植绒装置。
技术介绍
面料植绒就是在面料表面植上一层绒毛，也就是将短纤维垂直固定于涂有粘合剂的基材上。现有的植绒方法一般为静电植绒，通过高压电场使得绒毛带上静电，绒毛在电场的作用下，从高电位飞向低电位，从而竖直固定在涂有粘合剂的面料上。先提出一种新的面料植绒工艺及其植绒装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种布料植绒工艺及其植绒装置，在输入绒毛时进行初步加速，绒毛在被输入箱体内后进行二次加速，从而使得绒毛能够以更快的速度插入胶内，从而使得植入的绒毛更加牢固。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种布料植绒工艺及其植绒装置，包括S1，退卷整平，将需要植绒的面料退卷，并对面料进行整平，避免面料褶皱、折叠；S2，涂胶，向面料需要植绒的一面涂胶，涂胶厚度根据实际需求调整；S3，植绒，对绒毛进行多次加速，利用静电植绒机对面料进行植绒，使得绒毛插入胶内更深；S4，烘干，将植绒完的面料输入烘干机内进行烘干；S5，倒毛梳毛，对面料进行倒毛和梳毛；S6，压花，利用压花机在面料上压花；S7，冷却，对压花后的面料进行冷却；S8，收卷，最后对冷却过后的面料重新收卷存放。通过采用上述方案，在面料植绒的过程中，面料退卷后进行整平，避免面料上存在褶皱、折叠的部分而影响后续的植绒，然后在面料需要植绒的位置涂胶，涂胶之后再将面料输入静电植绒箱内进行植绒，在将绒毛植入前，向对绒毛进行多次加速，使得绒毛具有较快的速度而插入胶内更深，静电作用则使得绒毛保持竖直，随后面料被输入烘干机内进行烘干，使得胶水凝固，然后对面料进行倒毛梳毛，使得绒毛分散，并将植入不牢固的面料梳下，再进行压花，在面料上压出想要的花纹，压花后将面料冷却到常温，最后对加工好的面料进行收卷存放，由于绒毛在插入胶内前经过了多次加速，使得绒毛具有更快的速度，意味着绒毛具有更大的惯性，使得绒毛能够插入胶内更深，从而使得绒毛的固定效果更好，减少掉毛。本专利技术进一步设置为：S3步骤中的静电植绒机包括密封的箱体，所述箱体的上板内壁固定有用于产生高压电场的高压电网，所述箱体的下端两侧设置有供面料穿过的扁平开口，所述箱体的上板中心开设有进料口，所述高压电网的设置避开所述进料口处，并在所述进料口处连接有加速管，且所述加速管的进口处设置有用于产生高压电场的第二电网。通过采用上述方案，第二电网在通电后形成电场，输入加速管内的绒毛第二电网的电场作用下得到加速，得到加速后的绒毛再输入箱体内，箱体内的高压电网在通电后亦形成有电场，高压电网的电场再对绒毛进行二次加速，二次加速后的绒毛由于静电的作用保持竖直而插入面料上的胶内，从而使得绒毛插入胶内更深，从而使得绒毛固定地更加牢固而不易脱毛。本专利技术进一步设置为：所述加速管的进口处连接有微型鼓风机，所述加速管上还连接有进料支管，所述进料支管与所述加速管之间的夹角呈锐角设置，且所述进料支管背离所述加速管一端偏向所述加速管的进口端。通过采用上述方案，绒毛从进料支管处输入，由于风压差的作用，绒毛被抽入加速管内，受到微型鼓风机的风力作用和第二电网通电后的电场作用，使得绒毛能够以更快的速度输入箱体内进行植绒，从而进一步使得绒毛能够插入胶内更深，使得绒毛的植入效果更好而不易脱毛。本专利技术进一步设置为：所述高压电网上还固定连接有竖直向下的金属杆，所述金属杆的下端为尖端。通过采用上述方案，在高压电网上连接金属杆，金属感的下端为尖端，在高压电网通电后，由于尖端放电的效果，金属杆的尖端能够释放一定量的电弧，使得绒毛更好地带上静电。本专利技术进一步设置为：所述扁平开口处还连接有方形管，所述方形管的侧壁上连接有与其内部连通的吸绒管，所述吸绒管上连接有抽风机。通过采用上述方案，在扁平开口处连接方形管，并在方形管的侧壁上连接与其内部连通的吸绒管，并在吸绒管上连接抽风机，在对面料进行在植绒时，未植入的绒毛在进入方形管内后可以被吸入吸绒管内重新回收，从而节省材料。本专利技术进一步设置为：所述箱体为透明材质的塑料箱。通过采用上述方案，将箱体设置为透明材质的塑料箱，从而方便透过箱体观察箱体内面料的植绒情况。本专利技术进一步设置为：所述加速管为金属管。通过采用上述方案，将加速管设置为金属管，从而高压电网通电时产生的电场能够被屏蔽在外，避免高压电网产生的电场对加速管内的绒毛造成影响。本专利技术进一步设置为：所述方形管背离所述箱体的一端还滑动连接有用于封闭其开口的滑板，所述滑板沿水平方向滑动。通过采用上述方案，将扁平开口和方形管的开口设置较宽，从而使得多种宽度的面料可以输入，在宽度较小的面料输入时，可以通过滑板挡住方形管的部分开口，减少吸绒管在吸取绒毛时外部空气的进入，从而使得绒毛的吸取回收效果更好。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：对绒毛进行多次加速，从而使得绒毛具有较快的速度而插入胶内更深，使得绒毛的植入效果更好，不易脱毛。附图说明图1是实施例的总体结构示意图；图2是实施例结构的剖视图。附图标记：1、箱体；2、高压电网；3、扁平开口；4、进料口；5、加速管；6、第二电网；7、微型鼓风机；8、进料支管；9、金属杆；10、方形管；11、吸绒管；12、抽风机；13、滑板。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。结合图1和图2所示，一种布料植绒工艺及其植绒装置，包括S1，退卷整平，将需要植绒的面料退卷，并对面料进行整平，以消除面料表面的褶皱和折叠部分；S2，涂胶，利用常规的涂胶方式，用涂胶辊向面料需要植绒的部位进行涂胶，涂胶的厚度则根据实际需求调整；S3，植绒，对绒毛进行多次加速，并利用静电植绒箱对面料进行植绒，使得绒毛插入胶内更深；S4，烘干，将植绒完的面料输入烘干机内进行烘干，使得胶水凝固以固定绒毛；S5，倒毛梳毛，对面料进行倒毛和梳毛，分开绒毛，并将植入不牢固的绒毛梳下，减少面料的掉毛；S6，压花，利用压花机在面料上压花；S7，冷却，对压花过后的面料进行冷却；S8，收卷，最后对冷却过后的面料重新收卷存放。在上述的S3步骤当中，静电植绒机包括密封的箱体1，箱体1为透明材质的塑料箱，箱体1的上板内壁固定有用于产生高压电场的高压电网2，给高压电网2通电后产生电场，箱体1内部越向下的位置电场强度越小，箱体1的下端两侧设置有供面料穿过的扁平开口3，箱体1的上板中心开设有进料口4，并且高压电网2的设置避开进料口4位置，也就是说进料口4的正下方没有高压电网2分布，并且在进料口4处连接有加速管5，加速管5为金属管，加速管5的进口内设置有用于产生高压电场的第二电网6，并且在加速管5的进口端连接有微型鼓风机7，由微型鼓风机7向加速管5内鼓风，加速管5的侧壁上连接有进料支管8，进料支管8和加速管5之间的夹角为锐角，并且进料支管8整体偏向微型鼓风机7。在进料时，启动微型鼓风机7，并将高压电网2和第二电网6通电，由于风力作用，使得加速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料植绒工艺及其植绒装置，其特征在于：包括S1，退卷整平，将需要植绒的面料退卷，并对面料进行整平，避免面料褶皱、折叠；S2，涂胶，向面料需要植绒的一面涂胶，涂胶厚度根据实际需求调整；S3，植绒，对绒毛进行多次加速，利用静电植绒机对面料进行植绒，使得绒毛插入胶内更深；S4，烘干，将植绒完的面料输入烘干机内进行烘干；S5，倒毛梳毛，对面料进行倒毛和梳毛；S6，压花，利用压花机在面料上压花；S7，冷却，对压花后的面料进行冷却；S8，收卷，最后对冷却过后的面料重新收卷存放。/n

【技术特征摘要】
1.一种布料植绒工艺及其植绒装置，其特征在于：包括S1，退卷整平，将需要植绒的面料退卷，并对面料进行整平，避免面料褶皱、折叠；S2，涂胶，向面料需要植绒的一面涂胶，涂胶厚度根据实际需求调整；S3，植绒，对绒毛进行多次加速，利用静电植绒机对面料进行植绒，使得绒毛插入胶内更深；S4，烘干，将植绒完的面料输入烘干机内进行烘干；S5，倒毛梳毛，对面料进行倒毛和梳毛；S6，压花，利用压花机在面料上压花；S7，冷却，对压花后的面料进行冷却；S8，收卷，最后对冷却过后的面料重新收卷存放。


2.根据权利要求1所述的一种布料植绒工艺及其植绒装置，其特征在于：S3步骤中的静电植绒机包括密封的箱体（1），所述箱体（1）的上板内壁固定有用于产生高压电场的高压电网（2），所述箱体（1）的下端两侧设置有供面料穿过的扁平开口（3），所述箱体（1）的上板中心开设有进料口（4），所述高压电网（2）的设置避开所述进料口（4）处，并在所述进料口（4）处连接有加速管（5），且所述加速管（5）的进口处设置有用于产生高压电场的第二电网（6）。


3.根据权利要求2所述的一种布料植绒工艺及其植绒装置，其特征在于：所述加速管（5）的进口处连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：贝春华，
申请(专利权)人：嘉兴市华贝特植绒有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33