一种牛肝菌超微粉碎方法技术

本发明专利技术公开了一种牛肝菌超微粉碎方法，采用的设备包括主磨机、副磨机、一级内循环管和二级内循环、除尘器、外循环管和料斗，物料从料斗加入初步粉碎，然后经外循环管进入主磨机的离心风机叶轮粉碎后通过一级内循环管进入副磨机，经副磨机的离心风机叶轮粉碎后通过二级内循环管进入主磨机再粉碎，循环往复将物料粉碎至要求的粒度，粉碎合格的物料经副磨机的进料管分级，随气流进入除尘器并从排灰口排出收集，扬尘小，损耗低，内循环管导入的气流冲击叶轮，推动叶轮旋转，实现动能循环利用，具有节能环保的优点，并且作业温度低，有利于食物原味。

An ultra fine grinding method of Boletus

The invention discloses an ultra-fine grinding method of Boletus. The equipment used includes a main mill, a secondary mill, a primary internal circulation pipe and a secondary internal circulation, a dust remover, an external circulation pipe and a hopper. The materials are added into the hopper for preliminary grinding, and then enter the centrifugal fan impeller of the main mill through the external circulation pipe, and enter the secondary mill through the primary internal circulation pipe, and then enter the centrifugal fan leaf of the secondary mill through the external circulation pipe After the wheel is crushed, it enters into the main mill through the secondary internal circulation pipe, and then it is crushed to the required particle size. The crushed qualified materials are graded through the feed pipe of the auxiliary mill, and then enter the dust remover along with the air flow and are discharged from the ash discharge port for collection. The dust is small and the loss is low. The air flow introduced by the internal circulation pipe impacts the impeller, drives the impeller to rotate, and realizes the energy recycling. It has an energy-saving ring It has the advantages of low temperature and good for the original taste of food.

【技术实现步骤摘要】
一种牛肝菌超微粉碎方法
本专利技术涉及一种牛肝菌的加工方法，尤其涉及一种牛肝菌超微粉碎方法。
技术介绍
牛肝菌是一种香味浓郁的蘑菇，牛肝菌粉可以用于汤料的调料或直接煮汤，香味浓郁，市场需求大，现有的牛肝菌粉碎方法要么效率低、要么损耗大，粉碎过程中产生的热量积聚，过高的粉碎温度降低了牛肝菌的营养和口感。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种节能环保且有利于保持牛肝菌营养口感的牛肝菌超微粉碎方法，本专利技术的牛肝菌超微粉碎方法采用的粉磨设备包括主磨机、副磨机、一级内循环管、二级内循环管、外循环管、除尘器和料斗，所述主磨机包括离心风机和进料管，进料管的出口与离心风机的进风口相连，进料管上设置有内循环管接口，进料管内安装有动能回收叶片，动能回收叶片安装在离心风机的叶轮轴上，所述动能回收叶片是多个，多个动能回收叶片沿离心风机的叶轮轴周向分布，进料管的入口是主磨机的入口，离心风机的出风口是主磨机的出口，所述副磨机包括离心风机和进料管，进料管的出口与离心风机的进风口相连，进料管上设置有内循环管接口，进料管内安装有动能回收叶片，动能回收叶片安装在离心风机的叶轮轴上，进料管的入口是副磨机的入口，离心风机的出风口是副磨机的出口，副磨机的进料管设置成锥形管，锥形管的大端是进料管的入口端，所述主磨机的轴线与副磨机的轴线相互垂直布置，主磨机的出口通过一级内循环管与副磨机的内循环管接口相接，副磨机的出口通过二级内循环管与主磨机的内循环管接口相接，主磨机出口的气流通过一级内循环管导入副磨机的进料管内冲击动能回收叶片，动能回收叶片通过叶轮轴驱动副磨机的离心风机叶轮旋转，副磨机的出口气流通过二级内循环管导入主磨机的进料管内冲击动能回收叶片，动能回收叶片通过叶轮轴驱动主磨机的离心风机叶轮旋转，二级内循环管上设置有循环风量调节装置，二级内循环管横截面积小于一级内循环管横截面积，所述外循环管的出口与主磨机的入口相接，外循环管的进口是空气进口，外循环管上有加料口，加料口上安装有所述料斗，所述除尘器的进风口与副磨机入口相接，除尘器排风口是废气出口，除尘器排灰口是排料口；本专利技术的牛肝菌超微粉碎方法采用的步骤是：S1、选取干制的牛肝菌，去除混在干制牛肝菌中的杂物；S2、将牛肝菌粉收集装置放置在除尘器排灰口下方准备收集牛肝菌粉；S3、启动粉磨设备，将干制牛肝菌从料斗加入所述粉磨设备中粉碎，连续加入也可间隔加入均可；S4、根据除尘器排风口排出的气流温度调节循环风量调节装置，将排风温度控制在40摄氏度至75摄氏度之间，温度偏高时将循环风量调小，温度偏低时循环风量调大；S5、干制牛肝菌经粉磨设备粉碎，牛肝菌粉通过副磨机的进料管进入除尘器，从除尘器在排灰口落入牛肝菌粉收集装置中；S6、加入的牛肝菌全部粉碎后，除尘器的排灰口没有牛肝菌粉落下，粉碎结束，关闭粉磨设备。本专利技术所用粉磨设备是这样工作的，物料从料斗加入外循环管，经主磨机的离心风机叶轮粉碎后通过一级内循环管进入副磨机，经副磨机的离心风机叶轮粉碎后通过二级内循环管进入主磨机再粉碎，循环往复将物料粉碎至要求的粒度，粉碎的物料通过副磨机的进料管进入除尘器，经除尘器排灰口排出收集，粉碎过程中，内循环管导入的气流冲击动能回收叶轮，推动离心风机的叶轮旋转，实现动能循环利用。本专利技术所用粉磨设备是这样工作的，物料从外循环管加料口上的料斗加入，经主磨机的离心风机叶轮粉碎后通过一级内循环管进入副磨机，经副磨机的离心风机叶轮粉碎后通过二级内循环管进入主磨机再粉碎，循环往复将物料粉碎至要求的粒度，粉末通过副磨机的进料管进入除尘器，粉料经袋式除尘器收集，粉碎干燥过程中，内循环管导入的气流冲击动能回收叶轮，推动离心风机的叶轮旋转，实现动能循环利用。本专利技术的牛肝菌超微粉碎方法，物料在主磨机和副磨机内高速循环流动过程中完成粉磨，粉碎的动能循环利用，作业温度低，有利于保持食材的营养和口味，克服了现有方法的缺陷，通过副磨机进料管结合除尘器的分级控制，粉碎好的物料进入除尘器，粉末粒度均匀，作业损耗低，同时粉碎过程中湿气从副磨机的入口溢出，具有干燥功能。附图说明图1是本专利技术一种牛肝菌超微粉碎方法所用粉磨设备的结构图。图2是图1中主磨机、副磨机、一级内循环管、二级内循环管组合图。图3是图1中主磨机的结构图。图4是图3中动能回收叶片与离心风机叶轮的安装图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明，但实施例并不构成对本专利技术的限制，本专利技术提供的实施例显然不足以展示本专利技术的全部运用，相关人员应当理解，在不背离本专利技术技术特征的前提下可以进行各种组合以实现特定的目的，可以进行多种修改以适应不同的需要，因此，本专利技术并不限于下面所公开的特定实施例，而是包括落入权利要求范围内的所有可能的实施方案和经由本专利技术可显而易见得到技术方案、使用、运用方法和产品。实施例1：本专利技术的牛肝菌超微粉碎方法采用的粉磨设备参见图1至图4，一种牛肝菌超微粉碎方法，包括主磨机57、副磨机61、一级内循环管58、二级内循环管64、除尘器130、外循环管135和料斗134，参见图3，主磨机57包括离心风机8和进料管9，进料管9的出口与离心风机的进风口相连，进料管9上设置有内循环管接口11，进料管9的入口65是主磨机的入口，离心风机的出风口是主磨机的出口，进料管9内安装有多个动能回收叶片10，参见图4，多个动能回收叶片10沿离心风机的叶轮轴19周向分布且安装在离心风机的叶轮轴19上；副磨机61的结构与主磨机57相比，区别仅在于进料管60设置成锥形管，锥形管的大端是进料管的入口端，进料管60的出口端与副磨机离心风机进风口相连，进料管60的入口59是副磨机的入口，副磨机61的离心风机的出风口是副磨机的出口；参见图2，主磨机的离心风机轴线与副磨机的离心风机轴线相垂直，主磨机57的出口通过一级内循环管58与副磨机进料管60上的内循环管接口相接，副磨机61的出口通过二级内循环管64与主磨机进料管9上的内循环管接口相接，二级内循环管64上设置有循环风量调节装置63，主磨机57出口的气流通过一级内循环管58导入副磨机61的进料管60内冲击动能回收叶片，动能回收叶片通过叶轮轴驱动副磨机的离心风机叶轮旋转，副磨机的出口气流通过二级内循环管导入主磨机的进料管9内冲击动能回收叶片，动能回收叶片通过叶轮轴驱动主磨机的离心风机叶轮旋转；二级内循环管64横截面积小于一级内循环管58横截面积；外循环管135的出口与主磨机57的入口65相接，外循环管的进口137是空气进口，外循环管上有加料口，加料口上安装有料斗134，除尘器130的进风口133与副磨机的入口59相接，除尘器排风口132是废气出口，除尘器排灰口136是排料口。粉碎的步骤是：S1、选取干制的牛肝菌，去除混在干制牛肝菌中的杂物；S2、将牛肝菌粉收集装置放置在除尘器130排灰口136下方准备收集牛肝菌粉；S3、启动粉磨设备，将干制牛肝菌从料斗134加入粉磨设备中粉碎，连续加入也可间隔加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牛肝菌超微粉碎方法，其特征在于：所述粉碎方法采用的粉磨设备包括主磨机、副磨机、一级内循环管、二级内循环管、外循环管、除尘器和料斗，所述主磨机包括离心风机和进料管，进料管的出口与离心风机的进风口相连，进料管上设置有内循环管接口，进料管内安装有动能回收叶片，动能回收叶片安装在离心风机的叶轮轴上，所述动能回收叶片是多个，多个动能回收叶片沿离心风机的叶轮轴周向分布，进料管的入口是主磨机的入口，离心风机的出风口是主磨机的出口，所述副磨机包括离心风机和进料管，进料管的出口与离心风机的进风口相连，进料管上设置有内循环管接口，进料管内安装有动能回收叶片，动能回收叶片安装在离心风机的叶轮轴上，进料管的入口是副磨机的入口，离心风机的出风口是副磨机的出口，副磨机的进料管设置成锥形管，锥形管的大端是进料管的入口端，所述主磨机的轴线与副磨机的轴线相互垂直布置，主磨机的出口通过一级内循环管与副磨机的内循环管接口相接，副磨机的出口通过二级内循环管与主磨机的内循环管接口相接，主磨机出口的气流通过一级内循环管导入副磨机的进料管内冲击动能回收叶片，动能回收叶片通过叶轮轴驱动副磨机的离心风机叶轮旋转，副磨机的出口气流通过二级内循环管导入主磨机的进料管内冲击动能回收叶片，动能回收叶片通过叶轮轴驱动主磨机的离心风机叶轮旋转，二级内循环管上设置有循环风量调节装置，二级内循环管横截面积小于一级内循环管横截面积，所述外循环管的出口与主磨机的入口相接，外循环管的进口是空气进口，外循环管上有加料口，加料口上安装有所述料斗，所述除尘器的进风口与副磨机入口相接，除尘器排风口是废气出口，除尘器排灰口是排料口；/n所述粉碎方法采用的步骤是：/nS1、选取干制的牛肝菌，去除混在干制牛肝菌中的杂物；/nS2、将牛肝菌粉收集装置放置在除尘器排灰口下方准备收集牛肝菌粉；/nS3、启动粉磨设备，将干制牛肝菌从料斗加入所述粉磨设备中粉碎，连续加入也可间隔加入均可；/nS4、根据除尘器排风口排出的气流温度调节循环风量调节装置，将排风温度控制在40摄氏度至75摄氏度之间，温度偏高时将循环风量调小，温度偏低时循环风量调大；/nS5、干制牛肝菌经粉磨设备粉碎，牛肝菌粉通过副磨机的进料管进入除尘器，从除尘器在排灰口落入牛肝菌粉收集装置中；/nS6、加入的牛肝菌全部粉碎后，除尘器的排灰口没有牛肝菌粉落下，粉碎结束，关闭粉磨设备。/n...

【技术特征摘要】
20180921 CN 20181111020641.一种牛肝菌超微粉碎方法，其特征在于：所述粉碎方法采用的粉磨设备包括主磨机、副磨机、一级内循环管、二级内循环管、外循环管、除尘器和料斗，所述主磨机包括离心风机和进料管，进料管的出口与离心风机的进风口相连，进料管上设置有内循环管接口，进料管内安装有动能回收叶片，动能回收叶片安装在离心风机的叶轮轴上，所述动能回收叶片是多个，多个动能回收叶片沿离心风机的叶轮轴周向分布，进料管的入口是主磨机的入口，离心风机的出风口是主磨机的出口，所述副磨机包括离心风机和进料管，进料管的出口与离心风机的进风口相连，进料管上设置有内循环管接口，进料管内安装有动能回收叶片，动能回收叶片安装在离心风机的叶轮轴上，进料管的入口是副磨机的入口，离心风机的出风口是副磨机的出口，副磨机的进料管设置成锥形管，锥形管的大端是进料管的入口端，所述主磨机的轴线与副磨机的轴线相互垂直布置，主磨机的出口通过一级内循环管与副磨机的内循环管接口相接，副磨机的出口通过二级内循环管与主磨机的内循环管接口相接，主磨机出口的气流通过一级内循环管导入副磨机的进料管内冲击动能回收叶片，动能回收叶片通过叶轮轴驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜娟，贾平，
申请(专利权)人：浙江芸洁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33