一种氨基酸表面活性剂的高效连续式反应装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种氨基酸表面活性剂的高效连续式反应装置，包括预混机构、反应釜机构、第一分离罐机构、第二分离罐机构、储料罐机构机构、废水罐机构；本发明专利技术的装置用于氨基酸表面活性剂的高效连续式反应，由氨基酸、脂肪酰氯和碱液经预混机构预混后，送反应釜机构中加热反应，反应结束进行酸化处理，交替使用第一分离罐机构和第二分离罐机构进行油相和水相分离，油相碱中和后送至储料罐机构内，得氨基酸表面活性剂，具有连续作业、效率高、反应条件温和操作方便的优点。

An efficient continuous reaction device for amino acid surfactant

The invention discloses an efficient continuous reaction device of amino acid surfactant, which comprises a premixing mechanism, a reactor mechanism, a first separating tank mechanism, a second separating tank mechanism, a storage tank mechanism and a waste water tank mechanism; the device is used for the efficient continuous reaction of amino acid surfactant, which is premixed by amino acid, fatty acyl chloride and alkali liquid through a premixing mechanism, It is sent to the reaction kettle mechanism for heating reaction, acidizing treatment after reaction, oil and water phase separation by using the first separator mechanism and the second separator mechanism alternately, and oil phase alkali neutralization is sent to the storage tank mechanism to obtain amino acid surfactant, which has the advantages of continuous operation, high efficiency, mild reaction conditions and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
一种氨基酸表面活性剂的高效连续式反应装置
本专利技术涉及反应装置领域，尤指一种氨基酸表面活性剂的高效连续式反应装置。
技术介绍
氨基酸类表面活性剂是以氨基酸、短肽等基团为头基的一类重要的生物质表面活性剂，具有低刺激性、低毒性、良好的生物相容性、生物降解性及环境相容性等优势，在食品、药品和化妆品等行业得到广泛的关注和应用，现有技术中氨基酸表面活性剂多通过间歇反应方式合成，采用间歇反应的合成方式所耗时间长，反应均一性差，副产物含量高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种氨基酸表面活性剂的高效连续式反应装置。为了实现上述目的，本专利技术的技术解决方案为：一种氨基酸表面活性剂的高效连续式反应装置包括预混机构、反应釜机构、第一分离罐机构、第二分离罐机构、储料罐机构机构、废水罐机构；所述的预混机构包括第一进液管、第二进液管、封盖、圆筒盘、壳体、第一减速机、第一电机、漏斗装置和螺栓；所述的圆筒盘的顶部边缘设置了第一密封垫，封盖与圆筒盘的顶部通过螺栓进行紧固连接，封盖上设置了第一进液管和第二进液管，圆筒盘的底部设置了底盘，底盘的下表面设置了底盘预混齿，壳体的顶部边缘设置了第二密封垫，底盘与壳体通过螺栓进行紧固连接，壳体的底面中部设置了密封轴承，壳体的底面上还设置了螺柱，壳体的底面右侧设置了第一卸料管，第一卸料管的底部设置了第一法兰，第一减速机的顶部安装盘安装在螺柱上，并利用螺帽紧固，转轴与第一减速机的进行轴连接，密封轴承套装在转轴上，第一减速机的下部安装了第一电机，转轴的上部设置了搅拌器，转轴的中部设置了旋转盘，旋转盘上设置了旋转盘预混齿，圆筒盘的右侧设置了第一进料管，第一进料管的顶部安装了漏斗装置，第一进料管上还设置了计量器。所述的反应釜机构包括第一导管、第二电机、第二减速机、第二进料管、温度套管、夹套、第二卸料管、第一料泵、搅拌轴、第一视窗和第二导管；所述的第一导管的一端设置了第二法兰，第一导管的另一端设置了第三法兰，第二法兰与第一法兰通过螺栓进行连接，所述的反应釜机构的顶部正中间位置设置了减速机，减速机的上部设置了第二电机，减速机的转轴与第二电机的转轴进行轴连接，减速机的下部安装了搅拌轴，搅拌轴上设置了搅拌片，反应釜机构的内部左侧设置了温度套管，在减速机和温度套管之间的反应釜机构的顶部设置了第二进料管，第二进料管的顶端设置了第四法兰，第四法兰与第三法兰通过螺栓进行连接，反应釜机构的右侧顶部设置了第一视窗，夹套设置于反应釜机构的中下部外围，夹套的左上部设置了进油口，夹套的左下部设置了出油口，反应釜机构的底部设置了第二卸料管，第二卸料管上安装了第一阀门，卸料管的底端与的进液口进行连接，第一料泵的出液口与第二导管进行连接；第二导管的另一端依次连接第二阀门和第四阀门。所述的第一分离罐机构包括第二阀门、第三进料管、第三卸料管、第三阀门、第二视窗和第二料泵，所述的第一分离罐机构的顶部设置了第三进料管和第二视窗，第三进料管的顶部设置了第六法兰，与第二阀门的底部连接的第二导管上设置了第五法兰，第五法兰与第六法兰通过螺栓进行紧固连接，第一分离罐机构的底部设置了第三阀门，第三阀门通过导管连接第二料泵的进液口，第二料泵的出液口连接第三导管，第三导管的另一端依次连接第六阀门和第八阀门；所述的第二分离罐机构包括第四阀门、第四进料管、第四卸料管、第五阀门、第三视窗和第三料泵，所述的第二分离罐机构的顶部设置了第四进料管和第三视窗，第四进料管的顶部设置了第八法兰，与第四阀门的底部连接的第二导管上设置了第七法兰，第七法兰与第八法兰通过螺栓进行紧固连接，第二分离罐机构的底部设置了第五阀门，第五阀门通过导管连接第二料泵的进液口。所述的储料罐机构包括第六阀门、第五进料管、第五卸料管、第七阀门、第四视窗；所述的储料罐机构的顶部设置了第五进料管和第四视窗，第五进料管的顶部设置了第十法兰，与第六阀门的底部连接的第三导管上设置了第九法兰，第九法兰与第十法兰通过螺栓进行紧固连接，储料罐机构的底部设置了第五卸料管，第五卸料管上设置了第七阀门；所述的废水罐机构包括第八阀门、第六进料管、第六卸料管、第九阀门、第五视窗和第四料泵；所述的废水罐机构的顶部设置了第六进料管和第五视窗，第六进料管的顶部设置了第十二法兰，与第八阀门的底部连接的第三导管上设置了第十一法兰，第十一法兰与第十二法兰通过螺栓进行紧固连接，废水罐机构的底部设置了第六卸料管，第六卸料管的底部通过第三导管连接第四料泵的进液口，第四料泵的出液口连接第四导管。本专利技术的工作原理是：使用时，氨基酸自漏斗装置加入，脂肪酰氯自第一进液管加入，碱液（碱液中含有碱性物质质量百分比5～15%的无机氯化物，如PCl3、PCl5、POCl3、SOCl2）自第二进液管加入，加入的物料由搅拌器进行搅拌，再由底盘预混齿和旋转盘预混齿进行均匀预混，预混的过程即发生初步反应，预混料液经第一卸料管、第一导管和第二进料管输送反应釜机构中，加热的导热油自进油口流入夹套，自出油口流回外部加热炉，对预混料液加热至设定温度（位于40～70℃区间），温度套管用于放置温度计测量预混料液的温度，达到设定的反应时间后即加热反应结束后，停止加热的导热油自进油口流入夹套，加入酸进行酸化处理，将酸化处理的料液用第一料泵27通过第二导管输送至第一分离罐机构或第二分离罐机构（二者交替使用）进行静置分离为油相和水相，打开第三阀门，关闭第五阀门（或打开第五阀门，关闭第三阀门），开启第二料泵，将水相通过第三导管输送至废水罐机构，水相排尽后再将油相进行碱中和后由第三导管输送至储料罐机构内，得氨基酸表面活性剂，废水罐机构内的水相经个pH调节，离子交换树脂吸附、洗脱、脱盐处理后，作为溶解水循环利用。本专利技术的有益效果是：本专利技术的装置用于氨基酸表面活性剂的高效连续式反应，由氨基酸、脂肪酰氯和碱液经预混机构预混后，送反应釜机构中加热反应，反应结束进行酸化处理，交替使用第一分离罐机构和第二分离罐机构进行油相和水相分离，油相碱中和后送至储料罐机构内，得氨基酸表面活性剂，具有连续作业、效率高、反应条件温和操作方便的优点。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步描述。附图1为本专利技术的预混机构结构示意图；附图2为本专利技术的反应釜机构结构示意图；附图3为本专利技术的第二分离罐机构结构示意图；附图4为本专利技术的储料罐机构机构和废水罐机构结构示意图。图中，1、预混机构，11、第一进液管，12、第二进液管，13、封盖，14、圆筒盘，141、第一密封垫，142、底盘，1421、底盘预混齿，15、壳体，151、密封轴承，152、螺柱，153、第二密封垫，154、第一卸料管，1541、第一法兰，16、第一减速机，161、安装盘，162、转轴，1621、搅拌器，163、旋转盘，1631、旋转盘预混齿，17、第一电机，18、漏斗装置，181、第一进料管，182、计量器，19、螺栓，2、反应釜机构，20、第一导管，201、第二法兰，202、第三法兰，21、第二电机，22、第二减速机，23、第二进料管，231、第四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氨基酸表面活性剂的高效连续式反应装置，其特征是：所述的一种氨基酸表面活性剂的高效连续式反应装置包括预混机构、反应釜机构、第一分离罐机构、第二分离罐机构、储料罐机构机构、废水罐机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种氨基酸表面活性剂的高效连续式反应装置，其特征是：所述的一种氨基酸表面活性剂的高效连续式反应装置包括预混机构、反应釜机构、第一分离罐机构、第二分离罐机构、储料罐机构机构、废水罐机构。


2.一种如权利要求1所述的氨基酸表面活性剂的高效连续式反应装置，其特征是：所述的预混机构包括第一进液管、第二进液管、封盖、圆筒盘、壳体、第一减速机、第一电机、漏斗装置和螺栓；所述的圆筒盘的顶部边缘设置了第一密封垫，封盖与圆筒盘的顶部通过螺栓进行紧固连接，封盖上设置了第一进液管和第二进液管，圆筒盘的底部设置了底盘，底盘的下表面设置了底盘预混齿，壳体的顶部边缘设置了第二密封垫，底盘与壳体通过螺栓进行紧固连接，壳体的底面中部设置了密封轴承，壳体的底面上还设置了螺柱，壳体的底面右侧设置了第一卸料管，第一卸料管的底部设置了第一法兰，第一减速机的顶部安装盘安装在螺柱上，并利用螺帽紧固，转轴与第一减速机的进行轴连接，密封轴承套装在转轴上，第一减速机的下部安装了第一电机，转轴的上部设置了搅拌器，转轴的中部设置了旋转盘，旋转盘上设置了旋转盘预混齿，圆筒盘的右侧设置了第一进料管，第一进料管的顶部安装了漏斗装置，第一进料管上还设置了计量器。


3.一种如权利要求1所述的氨基酸表面活性剂的高效连续式反应装置，其特征是：所述的反应釜机构包括第一导管、第二电机、第二减速机、第二进料管、温度套管、夹套、第二卸料管、第一料泵、搅拌轴、第一视窗和第二导管；所述的第一导管的一端设置了第二法兰，第一导管的另一端设置了第三法兰，第二法兰与第一法兰通过螺栓进行连接，所述的反应釜机构的顶部正中间位置设置了减速机，减速机的上部设置了第二电机，减速机的转轴与第二电机的转轴进行轴连接，减速机的下部安装了搅拌轴，搅拌轴上设置了搅拌片，反应釜机构的内部左侧设置了温度套管，在减速机和温度套管之间的反应釜机构的顶部设置了第二进料管，第二进料管的顶端设置了第四法兰，第四法兰与第三法兰通过螺栓进行连接，反应釜机构的右侧顶部设置了第一视窗，夹套设置于反应釜机构的中下部外围，夹套的左上部设置了进油口，夹套的左下部设置了出油...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴运东，佘远斌，舒华，陈世能，刘梦华，
申请(专利权)人：铜仁学院，
类型：发明
国别省市：贵州;52