一种聚羧酸减水剂自动化生产设备制造技术

技术编号:22556616 阅读:35 留言:0更新日期:2019-11-16 00:50
本发明专利技术公开了一种聚羧酸减水剂自动化生产设备,属于聚羧酸减水剂生产设备领域,一种聚羧酸减水剂自动化生产设备,包括反应釜本体,反应釜本体的上侧设有电动机,电动机的外端固定连接有支撑架,通过以电动机带动滴加管旋转的方式滴加引发剂溶液,可以不停更换引发剂的滴加位置,使其在反应釜本体内分散均匀,同时旋转的滴加管还可以对反应釜本体内的溶液进行搅拌,使各物质混合地更加充分,加快其反应速率,本发明专利技术在生产加工过程中,可以对温度进行实时监测和分析,通过对检测出的数据进行对比计算,预测出其未来的温度变化,同时对当前温度进行补偿或修正,使其精准实现对温度的智能化及自动化控制。

An automatic production equipment of polycarboxylate water reducer

The invention discloses an automatic production equipment of polycarboxylic acid water reducer, belonging to the field of polycarboxylic acid water reducer production equipment. The automatic production equipment of polycarboxylic acid water reducer includes a reaction kettle body, the upper side of the reaction kettle body is provided with a motor, the outer end of the motor is fixedly connected with a support frame, and the initiator solution is dripped by the way that the motor drives the dripper tube to rotate The dropping position of the initiator is constantly changed to make it disperse evenly in the reactor body. Meanwhile, the rotating dropping tube can also stir the solution in the reactor body to make the substances mix more fully and speed up the reaction rate. In the production and processing process of the invention, the temperature can be monitored and analyzed in real time, and the detected data can be compared and calculated, At the same time, the current temperature is compensated or modified to realize the intelligent and automatic control of temperature accurately.

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂自动化生产设备
本专利技术涉及聚羧酸减水剂生产设备领域,更具体地说,涉及一种聚羧酸减水剂自动化生产设备。
技术介绍
近年来,我国的基础建设如高铁、公路、机场、大坝、市政工程等一直保持高速增长,同时也推动了混凝土外加剂技术的飞速发展。混凝土外加剂的发展大致可分以下几个阶段:第一阶段是起步阶段,以普通减水剂木质素为代表;第二阶段以萘系高效减水剂为代表的发展阶段,涌现了三聚氰胺、氨基磺酸盐系、脂肪族减水剂等多种减水剂;第三阶段即现阶段,是混凝土外加剂走向高科技领域的阶段,以聚羧酸系高性能减水剂为主要代表。与其他减水剂相比,聚羧酸系减水剂具有掺量少、减水率高、碱含量低、强度增加大、塌落度损失小、环境友好等特点。同时,萘资源的紧缺、工业萘价格的不断上涨、萘系减水剂生产周期较长、环境污染等问题日益突出,也使聚羧酸系减水剂的应用势在必行。它必将代替萘系减水剂,成为主流产品。在生产聚羧酸系减水剂过程中,可使用甲基丙烷磺酸钠、烯丙基磺酸钠、马来酸酐、丙烯酸等作为原料,以过硫酸铵、过硫酸钾等作为引发剂来合成所需的聚羧酸系减水剂;生产时将原料配成聚合单体溶液,将引发剂加水配合水溶液,将聚合单体溶液直接装釜,反应温度为80-100℃,引发剂采用滴加的方式,反应一定的时间后,向反应后的溶液中加碱液调节pH值至指定范围,检验合格后出料灌装即可。引发剂采用的滴加方式一般是通过一个或多个穿设于反应釜顶部的滴液管直接进行滴加,若滴液管数量少,只有一个滴加位置,在反应釜内难以分散均匀,容易造成混合反应不均,若滴液管数量太多,则需要在反应釜顶部多开口,造成设备连接管路复杂;且现有生产聚羧酸系减水剂所采用的反应釜等生产设备在使用过程中难以严格控制其反应温度,容易影响聚羧酸系减水剂的生产质量。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种聚羧酸减水剂自动化生产设备,它可以通过以电动机带动滴加管旋转的方式滴加引发剂溶液,可以不停更换引发剂的滴加位置,使其在反应釜本体内分散均匀,同时旋转的滴加管还可以对反应釜本体内的溶液进行搅拌,使各物质混合地更加充分,加快其反应速率;本专利技术在生产加工过程中,可以对温度进行实时监测和分析,通过对检测出的数据进行对比计算,预测出其未来的温度变化,同时对当前温度进行补偿或修正,使其精准实现对温度的智能化及自动化控制。2.技术方案为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。一种聚羧酸减水剂自动化生产设备,包括反应釜本体,所述反应釜本体的上侧设有电动机,所述电动机的外端固定连接有支撑架,所述支撑架的下端与反应釜本体的上端固定连接,所述电动机的输出端固定连接有加料箱,所述加料箱的下端固定连接有三个滴加管,所述反应釜本体的上端开设有圆形通孔,所述滴加管位于圆形通孔的内侧,所述反应釜本体的内部设有遮盖板,所述遮盖板上开设有三个通孔,所述滴加管固定连接于通孔的内壁上,所述反应釜本体的内顶面固定连接有限位环,所述限位环位于遮盖板的外侧,所述滴加管上开设有多个均匀分布的通流孔,所述滴加管的外端固定连接有温度感应器,所述反应釜本体的外端固定连接有中心控制器。本专利技术以电动机带动滴加管旋转的方式滴加引发剂溶液,可以不停更换引发剂的滴加位置,使其在反应釜本体内分散均匀,同时旋转的滴加管还可以对反应釜本体内的溶液进行搅拌,使各物质混合地更加充分,加快其反应速率;本专利技术在生产加工过程中,可以对温度进行实时监测和分析,通过对检测出的数据进行对比计算,预测出其未来的温度变化,同时对当前温度进行补偿或修正,使其精准实现对温度的智能化及自动化控制。进一步的,所述加料箱的内部开设有盛料腔,所述滴加管与盛料腔相通,所述盛料腔的上内壁开设有加料孔,所述加料孔的内壁螺纹连接有口塞,加料孔中用于盛放引发剂溶液,引发剂溶液从加料孔输入,通过滴加管输出至反应釜本体内。进一步的,所述滴加管上固定连接有流量调节阀,所述流量调节阀位于加料箱和反应釜本体之间,通过流量调节阀可以方便精准地控制引发剂溶液的滴加速度。进一步的,所述遮盖板的直径大于圆形通孔的孔径,通过遮盖板可以将圆形通孔遮盖,提高反应釜本体内的密封性。进一步的,所述限位环与遮盖板相匹配,且限位环内底面到反应釜本体内顶面的间距与遮盖板的高度相同,所述遮盖板和限位环的表面均设有抛光层,限位环对遮盖板具有支撑限位作用,使遮盖板更加稳定,同时通过限位环的内壁与遮盖板的侧端和底端贴合,可以提高遮盖板处的密封性能,遮盖板和限位环均采用具有耐高温隔热性能的刚玉制成,减少遮盖板处的热量散失。进一步的,所述中心控制器包括主控系统,所述主控系统包括温度检测系统、温度预测系统和温度自补偿系统。进一步的,所述温度检测系统包括温度检测单元和数据传输单元,所述温度检测单元通过温度感应器采集温度数据,数据传输单元将采集的温度数据传送给温度预测系统。进一步的,所述温度预测系统包括数据计算单元、数据修正单元和数据预测单元。数据计算单元采用数学建模的方式简将接受到的温度数据进行计算建模,对数据中隐含的规则进行提取,分析其变化趋势;同时通过数据修正单元对数据分析结果进行误差修正,提高数据的精确度;最后数据预测单元根据数据修正单元提供的最终数据结果对温度的未来变化进行预测,得到未来的温度预测值。进一步的,所述温度自补偿系统包括数据对比单元和温度补偿单元,数据对比单元将温度预测值与最初设定的温度波动范围进行对比,观察其是否在波动范围内,温度补偿装置根据则对比后的数据对当前温度进行补偿或修正,使其温度变化不易超出波动范围。进一步的,一种聚羧酸减水剂自动化生产设备,其使用方法为:S1、将已制备好的聚合单体溶液直接装入反应釜本体中,将制备好的引发剂溶液通过加料孔装入盛料腔中,使用口塞将加料孔封闭,引发剂溶液通过滴加管滴加到反应釜本体中,通过滴加管上的流量调节阀调节引发剂溶液的滴加速度;S2、通过加热设备对反应釜进行自动加热,加热温度为80-100℃,接通电源,启动电动机,电动机带动加料箱、滴加管和遮盖板进行转动,在滴加引发剂溶液的同时,通过滴加管对反应釜本体内部溶液进行搅拌。3.有益效果相比于现有技术,本专利技术的优点在于:(1)本方案以电动机带动滴加管旋转的方式滴加引发剂溶液,可以不停更换引发剂的滴加位置,使其在反应釜本体内分散均匀,同时旋转的滴加管还可以对反应釜本体内的溶液进行搅拌,使各物质混合地更加充分,加快其反应速率;本专利技术在生产加工过程中,可以对温度进行实时监测和分析,通过对检测出的数据进行对比计算,预测出其未来的温度变化,同时对当前温度进行补偿或修正,使其精准实现对温度的智能化及自动化控制。(2)加料箱的内部开设有盛料腔,滴加管与盛料腔相通,盛料腔的上内壁开设有加料孔,加料孔的内壁螺纹连接有口塞,加料孔中用于盛放引发剂溶液,引发剂溶液从加料孔输入,通过滴加管输出至反应釜本体内。(3)所诉滴加管上固定连接有流量调节阀,流量调节阀位于加料本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种聚羧酸减水剂自动化生产设备,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)的上侧设有电动机(3),所述电动机(3)的外端固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的下端与反应釜本体(1)的上端固定连接,所述电动机(3)的输出端固定连接有加料箱(4),所述加料箱(4)的下端固定连接有三个滴加管(5),所述反应釜本体(1)的上端开设有圆形通孔(101),所述滴加管(5)位于圆形通孔(101)的内侧,所述反应釜本体(1)的内部设有遮盖板(6),所述遮盖板(6)上开设有三个通孔,所述滴加管(5)固定连接于通孔的内壁上,所述反应釜本体(1)的内顶面固定连接有限位环(7),所述限位环(7)位于遮盖板(6)的外侧,所述滴加管(5)上开设有多个均匀分布的通流孔(8),所述滴加管(5)的外端固定连接有温度感应器(9),所述反应釜本体(1)的外端固定连接有中心控制器(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂自动化生产设备,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)的上侧设有电动机(3),所述电动机(3)的外端固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的下端与反应釜本体(1)的上端固定连接,所述电动机(3)的输出端固定连接有加料箱(4),所述加料箱(4)的下端固定连接有三个滴加管(5),所述反应釜本体(1)的上端开设有圆形通孔(101),所述滴加管(5)位于圆形通孔(101)的内侧,所述反应釜本体(1)的内部设有遮盖板(6),所述遮盖板(6)上开设有三个通孔,所述滴加管(5)固定连接于通孔的内壁上,所述反应釜本体(1)的内顶面固定连接有限位环(7),所述限位环(7)位于遮盖板(6)的外侧,所述滴加管(5)上开设有多个均匀分布的通流孔(8),所述滴加管(5)的外端固定连接有温度感应器(9),所述反应釜本体(1)的外端固定连接有中心控制器(10)。


2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂自动化生产设备,其特征在于:所述加料箱(4)的内部开设有盛料腔(401),所述滴加管(5)与盛料腔(401)相通,所述盛料腔(401)的上内壁开设有加料孔(402),所述加料孔(402)的内壁螺纹连接有口塞。


3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂自动化生产设备,其特征在于:所述滴加管(5)上固定连接有流量调节阀,所述流量调节阀位于加料箱(4)和反应釜本体(1)之间。


4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂自动化生产设备,其特征在于:所述遮盖板(6)的直径大于圆形通孔(101)的孔径。


5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂自动化生产设备,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢伟雄肖山虎蔡健
申请(专利权)人:广州建盛建材有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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