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一种复合旋转型搅拌装置及工作方法制造方法及图纸

技术编号:22556586 阅读:19 留言:0更新日期:2019-11-16 00:49
本发明专利技术涉及一种复合旋转型搅拌装置及工作方法,包括罐体,所述罐体顶部中心位置设有驱动机构,所述驱动机构的输出轴与摆杆的一端固定连接,摆杆的另一端转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴轴线偏离罐体轴线设置,所述搅拌轴顶部位置固定有齿轮,所述齿轮与设置在罐体顶部内侧面的第一内齿圈相啮合,所述搅拌轴安装有叶片机构,本发明专利技术的搅拌装置,搅拌效果好,工作过程中稳定性好。

A compound rotating agitator and its working method

The invention relates to a compound rotating type mixing device and a working method, including a tank body. The top center of the tank body is provided with a driving mechanism, the output shaft of the driving mechanism is fixedly connected with one end of the swing rod, the other end of the swing rod is rotationally connected with a mixing shaft, the axis of the mixing shaft deviates from the axis of the tank body, the top position of the mixing shaft is fixedly provided with a gear, and the gear is fixedly connected with the The first inner ring gear is arranged on the inner side of the top of the tank body to engage. The mixing shaft is equipped with a vane mechanism. The mixing device of the invention has good mixing effect and good stability in the working process.

【技术实现步骤摘要】
一种复合旋转型搅拌装置及工作方法
本专利技术涉及搅拌设备
,具体涉及一种复合旋转型搅拌装置及工作方法。
技术介绍
搅拌装置是工业中最常见的混合装置之一,并广泛应用于化工、食品、生物、制药等工业生产。搅拌反应器主要依靠搅拌桨混合物料,形成工业生产需要的流型,将相同物料或者不同物料进行混合。现有的搅拌装置包括罐体,所述罐体内部中心位置设有搅拌轴,搅拌轴上设有叶片,搅拌轴与驱动机构连接,驱动机构驱动搅拌轴的转动,对罐体内部的物料进行搅拌。专利技术人发现,现有的搅拌装置由于搅拌轴设置在罐体的中心部位,内部流场具有对称性,搅拌效果不好,目前出现了偏心搅拌装置,搅拌轴相对于罐体轴线偏心设置,能够打破流场的对称性,使得流场各点的压力不同,提高了搅拌效果,然而专利技术人发现,现有的偏心搅拌装置整个装置不稳定,容易出现周期性振动,适用于较小的罐体中进行搅拌,如果应用于较大的罐体,则需要采取相应的减振措施,设备成本高,另外由于搅拌轴的偏心设置,一定会出现偏心一侧搅拌效果好而另一侧则搅拌效果差的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服现有技术的不足,提供一种复合旋转型搅拌装置,能够克服目前偏心搅拌的局限性,使搅拌装置整体稳定,搅拌效果好。为实现上述目的,本专利技术采用下述技术方案:一种复合旋转型搅拌装置,包括罐体,所述罐体顶部中心位置设有驱动机构,所述驱动机构的输出轴与摆杆的一端固定连接,摆杆的另一端转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴轴线偏离罐体轴线设置,所述搅拌轴顶部位置固定有齿轮,所述齿轮与设置在罐体顶部内侧面的第一内齿圈相啮合,所述搅拌轴安装有叶片机构。驱动机构能够驱动搅拌轴在罐体内绕罐体轴线沿圆周做公转的同时,搅拌轴能够利用第一内齿圈和齿轮的啮合作用进行自转。进一步的,所述罐体包括筒体,所述筒体顶端可拆卸的连接有平盖,所述筒体底端固定有封头。进一步的,所述筒体的顶部位置设有进料管,底部位置设有出料管,所述封头的底部设置有卸料管。进一步的,所述驱动机构包括架体,所述架体顶端连接有搅拌电机,所述搅拌电机与变速机构连接,所述变速机构的输出轴伸入罐体内部并连接有与其轴线垂直的摆杆。进一步的,所述变速机构采用行星变速机构。进一步的,所述行星变速机构包括壳体,所述壳体内部依次设有输入轴、中间轴及输出轴,中间轴固定有两个太阳轮,两个太阳轮分别于第一行星轮组和第二行星轮组的内侧部相啮合,两个行星轮组的外侧部分别于第二内齿圈和第三内齿圈相啮合,第二内齿圈与输入轴转动连接,第三内齿圈与固定在中间轴的飞轮转动连接,第一行星轮组与固定在输入轴的转臂连接,转臂能够带动第一行星轮组公转,第二内齿圈与第二行星轮组连接,能够带动第二行星轮组公转,第二内齿圈及第三内齿圈均能够与壳体固连或脱开,输出轴固定连接有输出盘,输出盘能够与第二内齿圈及飞轮固连或脱开。进一步的,所述壳体固定有第一电磁铁,第一电磁铁能够将第二内齿圈与壳体固定连接,所述壳体固定有第二电磁铁,第二电磁铁能够将第三内齿圈与壳体固定连接,所述输出盘上设置有第三电磁铁和第四电磁铁,第三电磁铁和第四电磁铁能够将输出盘分别于第三内齿圈和飞轮固定连接。进一步的,所述叶片机构包括转盘,所述转盘与搅拌轴的底部固定连接,所述转盘的圆周面固定有多个叶片。进一步的,所述叶片采用平直的板状叶片,多个叶片沿转盘的圆周均匀分布。本专利技术还公开了一种复合旋转型搅拌装置的工作方法:驱动机构通过摆杆带动搅拌轴在罐体内做圆周轨迹的公转,同时,在第一内齿圈和齿轮的啮合作用下,搅拌轴进行自转,对罐体内的物料进行搅拌。本专利技术的有益效果:1.本专利技术的搅拌装置,搅拌轴在罐体内按照圆周轨迹进行公转的同时,搅拌轴还绕自身轴线进行自转,能够实现混沌混合,能够产生强大的对流效果,使罐体内没有搅拌死角,从而获得较好的搅拌效果。2.本专利技术的搅拌装置,搅拌轴能够在罐体内进行公转,能够使整个搅拌装置更加稳定,不会出现周期性振动,罐体内各个位置搅拌效果均匀,满足了较大的罐体进行偏心搅拌的需求。3.本专利技术的搅拌装置,采用行星变速机构,能够实现多档的转速,方便根据物料的情况调节搅拌轴的公转和自转转速,同时变速机构的结构紧凑、承载能力大,工作可靠,能够实现迅速的自动换挡。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的限定。图1为本专利技术实施例1整体结构主视示意图;图2为本专利技术实施例1整体结构俯视示意图;图3为本专利技术实施例1行星变速机构结构示意图;图4为本专利技术实施例1叶片机构主视示意图;图5为本专利技术实施例1叶片机构仰视示意图;其中,1.筒体,2.平盖,3.封头,4.进料管,5.出料管,6.卸料管,7.架体,8.搅拌电机,9.摆杆,10.搅拌轴,11.齿轮,12.第一内齿圈,13.叶片机构,13-1.转盘,13-2.连接板,13-3.叶片,14.耳座,15.输入轴,16.中间轴,17.输出轴,18.第一太阳轮,19.第二太阳轮,20.第二内齿圈,21.第一行星轮,22.转臂,23.第二行星轮,24.第三内齿圈,25.飞轮,26.输出盘,27.壳体,28.第一电磁铁,29.第二电磁铁,30.第三电磁铁,31.第四电磁铁。具体实施方式应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。为了方便叙述,本专利技术中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。正如
技术介绍
所介绍的,现有的偏心搅拌装置稳定性差,且存在着搅拌死角,针对上述问题,本申请提出了一种复合旋转型搅拌装置。本申请的一种典型实施方式实施例1中,如图1-5所示,一种复合旋转型搅拌装置,包括罐体,所述罐体包括筒体1,所述筒体顶端通过螺栓可拆卸的连接有平盖2,所述筒体的低端固定有封头3,所述筒体的上部位置固定有进料管4,进料管与筒体内部空间连通,操作人员能够通过进料管向罐体内注入待搅拌的物料,所述筒体的底部位置固定有出料管5,所述出料管与筒体内部空间连通,用于排出罐体内搅拌完成的物料,所述封头的底部固定有卸料管6,所述卸料管固定在封头的中心位置,用于排净罐体内的物料。所述平盖的中心部位固定有驱动本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种复合旋转型搅拌装置,其特征在于,包括罐体,所述罐体顶部中心位置设有驱动机构,所述驱动机构的输出轴与摆杆的一端固定连接,摆杆的另一端转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴轴线偏离罐体轴线设置,所述搅拌轴顶部位置固定有齿轮,所述齿轮与设置在罐体顶部内侧面的第一内齿圈相啮合,所述搅拌轴安装有叶片机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合旋转型搅拌装置,其特征在于,包括罐体,所述罐体顶部中心位置设有驱动机构,所述驱动机构的输出轴与摆杆的一端固定连接,摆杆的另一端转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴轴线偏离罐体轴线设置,所述搅拌轴顶部位置固定有齿轮,所述齿轮与设置在罐体顶部内侧面的第一内齿圈相啮合,所述搅拌轴安装有叶片机构。


2.如权利要求1所述的一种复合旋转型搅拌装置,其特征在于,所述罐体包括筒体,所述筒体顶端可拆卸的连接有平盖,所述筒体底端固定有封头。


3.如权利要求2所述的一种复合旋转型搅拌装置,其特征在于,所述筒体的顶部位置设有进料管,底部位置设有出料管,所述封头的底部设置有卸料管。


4.如权利要求1所述的一种复合旋转型搅拌装置,其特征在于,所述驱动机构包括架体,所述架体顶端连接有搅拌电机,所述搅拌电机与变速机构连接,所述变速机构的输出轴伸入罐体内部并连接有与其轴线垂直的摆杆。


5.如权利要求4所述的一种复合旋转型搅拌装置,其特征在于,所述变速机构采用行星变速机构。


6.如权利要求5所述的一种复合旋转型搅拌装置,其特征在于,所述行星变速机构包括壳体,所述壳体内部依次设有输入轴、中间轴及输出轴,中间轴固定有两个太阳轮,两个太阳轮分别于第一行星轮组和第二行星轮组的内侧部相啮合,两个行星轮组的外侧部分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨锋苓孙海耀张翠勋
申请(专利权)人:山东大学
类型:发明
国别省市:山东;37

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