一种避免浆体沉降的纺织用打浆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公布了一种避免浆体沉降的纺织用打浆装置，包括打浆仓、支架、连通管、往复丝杆、料斗、导向机构、限位机构和浆体循环机构，打浆仓的底部固接有漏斗，漏斗的底部固接有活塞筒，往复丝杆的底部固接有从动锥齿轮，料斗的右侧铰接有L形杆L形杆的水平部固接有连接套，导向机构设置在打浆仓内并位于打浆仓的下部，限位机构对称设置在活塞筒的两侧，浆体循环机构设置在活塞筒内，本发明专利技术的有益效果是，本装置在打浆的过程中，通过导向装置的设置可对浆体内的絮状聚合物进行导向使其从漏斗中漏出，然后经限位机构和浆体循环机构的配合将这些聚合物重新投放到打浆仓中进行打浆，料斗的设置可以进行固定时间间隔的纤维添加。

A beating device for textile to avoid pulp settling

The invention discloses a beating device for textile to avoid the settling of pulp body, which comprises a beating bin, a bracket, a connecting pipe, a reciprocating screw rod, a hopper, a guiding mechanism, a limiting mechanism and a pulp body circulating mechanism. The bottom of the beating bin is fixedly connected with a funnel, the bottom of the funnel is fixedly connected with a piston cylinder, the bottom of the compound screw rod is fixedly connected with a driven bevel gear, and the right side of the hopper is hinged with water of an L-shaped rod and a L-shaped rod The flat part is fixedly connected with a connecting sleeve, the guiding mechanism is arranged in the beating bin and at the lower part of the beating bin, the limiting mechanism is symmetrically arranged on both sides of the piston barrel, and the slurry circulation mechanism is arranged in the piston barrel. The beneficial effect of the invention is that the flocculent polymer in the slurry body can be guided to leak out of the funnel through the setting of the guiding device in the beating process, and then With the cooperation of the limiting mechanism and the slurry circulating mechanism, these polymers are put back into the beating bin for beating, and the hopper can be set to add fibers at a fixed time interval.

【技术实现步骤摘要】
一种避免浆体沉降的纺织用打浆装置
本专利技术涉及打浆设备
，具体涉及一种避免浆体沉降的纺织用打浆装置。
技术介绍
湿法纺丝是特种纤维的主要纺丝方法，湿法纺丝的第一步需要用纤维打浆装置来制备纺丝原液，成纤高聚物溶解在适当的溶剂中，得到一定组成、一定粘度的特种纤维原浆，纤维打浆装置即利用物理方法，对水中流体进行搅拌混合，使纤维均匀分散，并改变其形态，在不断溶胀与搅拌的过程中得到纺丝原液。打浆是纺织加工过程中非常重要的一道工序，其功能是将纤维放置在打浆筒中，通过加入溶剂搅拌的方式将其制成浆体状，然后再进行后续的纺纱等工序，现有的打浆设备仅仅为一个打浆筒，将纤维和溶剂放置在打浆筒中，通过手动或电动的方式驱动搅拌杆进行打浆操作。但是传统的打浆装置存在缺点，在打浆的过程中，纤维与溶剂通过搅拌杆进行混合，由于纤维为丝状，在搅拌的过程中，丝状的纤维与溶剂进行混合，容易形成絮状的聚合物，这些聚合物容易沉底而导致浆液中的纤维分布不均匀，在打浆的过程中，需要间歇性的添加纤维，每次纤维添加的时间间隔应当保持大致相同，传统的添加方法是通过工人手工倒入的方式来完成，其时间间隔的把握我要工人通过计时器来进行把握，比较麻烦。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种避免浆体沉降的纺织用打浆装置，本专利技术是通过以下技术方案来实现的。一种避免浆体沉降的纺织用打浆装置，包括打浆仓、支架、连通管、往复丝杆、料斗、导向机构、限位机构和浆体循环机构，所述打浆仓为顶部敞口的的长方体空腔结构，打浆仓的底板中部固接导通有漏斗，所述漏斗的底部固接有活塞筒，打浆仓的左侧板顶部固接有连接杆，打浆仓的右侧板顶部固接有固定板，打浆仓的左侧板外壁底部固接有第一座板，所述支架为U形结构，支架固接在打浆仓的底部，支架的左侧板外壁固接有第二座板，所述连通管的一端与活塞筒的右侧上部固接导通，连通管的另一端伸入到打浆仓内并固接有罩体，连通管通过固定板固定位置，所述往复丝杆转动连接在第一座板和第二座板之间，往复丝杆的底部伸出到第二座板的下表面外并固接有从动锥齿轮，所述料斗的左侧与连接杆铰接，料斗的右侧铰接有L形杆，所述L形杆的竖直部与第一座板滑动连接，L形杆的水平部固接有连接套，所述连接套与往复丝杆啮合，所述导向机构设置在打浆仓内并位于打浆仓的下部，所述限位机构对称设置在活塞筒的两侧，所述浆体循环机构设置在活塞筒内。进一步地，所述往复丝杆的顶部与第一座板的下表面通过轴承座转动连接，往复丝杆与第二座板通过轴承转动连接。进一步地，所述导向包括转轴和第一电机，所述转轴转动连接在打浆仓的左右侧板之间，转轴上对称固接有一对旋向相反的螺旋叶片，转轴的右端伸出到打浆仓的右侧板外并固接有第一驱动轮，所述第一电机通过固定座固接在打浆仓的右侧板外壁，第一电机通过外部电源供电并驱动转轴转动。进一步地，所述限位机构对称设置在活塞筒的上部两侧，限位机构包括滑套、轨道板、齿条、第一弹簧和半齿轮，所述滑套在活塞筒的左右两侧与其固接导通，所述轨道板固接在支架的左右侧板内壁并与滑套成对设置，轨道板内设有T形槽，所述T形槽靠近支架侧板的一侧为小头部，T形槽远离支架侧板的一侧为大头部，所述齿条的两端分别滑动连接在成对侧滑套和轨道板的T形槽大头部内，所述第一弹簧设置在T形槽的小头部内，其两端分别与轨道板和齿条固接，所述半齿轮通过轴杆与支架的后侧板转动连接，半齿轮与齿条成对设置，轴杆的后端伸出到支架的后侧板之外并固接有传动轮，还包括第二电机，所述第二电机固接在支架的右侧板外壁，第二电机通过外部电源供电，第二电机的输出轴固接有第二驱动轮，第二驱动轮与各传动轮之间通过第一皮带联动。进一步地，所述齿条伸入T形槽大头部内的长度与T形槽大头部的长度一致时，所述第一弹簧处于伸长状态，且此时所述齿条的另一端与活塞筒的内壁平齐，齿条靠近活塞筒的一端为与活塞筒内壁相应的弧形。进一步地，所述第一电机和第二电机均为伺服电机，第一电机的转速为第二电机转速的两倍，即第一电机转动两圈时，第二电机转动一圈。进一步地，还包括控制开关，所述控制开关固接在固定座的上表面，控制开关的输入端与外部电源电性连接，控制开关的输出端分别电性连接第一电机和第二电机，控制开关用于控制第一电机和第二电机的停启和转速。进一步地，所述浆体循环机构包括第一活塞和第二活塞，所述第一活塞和第二活塞均滑动连接在活塞筒内，第一活塞和第二活塞之间固接有伸缩组件，第二活塞的下表面中心还固接有轴座，所述伸缩组件包括固定套筒、伸缩杆和第二弹簧，所述固定套筒的顶部固接在第一活塞的下表面中心，固定套筒的内腔圆周均匀设有导向槽，所述伸缩杆滑动连接在固定套筒内，伸缩杆的顶部固接有与导向槽滑动连接的导向块，伸缩杆的底部与第二活塞的上表面中心固接，所述第二弹簧设置在固定套筒内，第二弹簧的两端分别与固定套筒和伸缩杆固接。进一步地，所述导向块位于导向槽的最底部时，所述第二弹簧处于压缩状态。进一步地，还包括曲轴和连杆，所述曲轴转动连接在支架的左右侧板之间，曲轴的右端伸出到支架的右侧板之外并固接有从动轮，所述从动轮与第一驱动轮之间通过第二皮带联动，曲轴的左端伸出到支架的左侧板外并固接有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，曲轴上还设有U形部，所述连杆的两端分别与轴座和U形部的横杆转动连接。本专利技术的有益效果是，结构新颖，功能实用，本装置在打浆的过程中，通过导向装置的设置可对浆体内的絮状聚合物进行导向使其从漏斗中漏出，然后经限位机构和浆体循环机构的配合将这些聚合物重新投放到打浆仓中进行打浆，料斗的设置可以进行固定时间间隔的纤维添加。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1：本专利技术所述一种避免浆体沉降的纺织用打浆装置的结构示意图；图2：图1所示A处的局部放大图；图3：图1所示B处的局部放大图；图4：本专利技术所述转轴和螺旋叶片的的结构示意图；图5：本专利技术所述轨道板的结构示意图；图6：本专利技术所述齿条的结构示意图；图7：本专利技术所述第二电机和半齿轮的安装示意图；图8：本专利技术所述伸缩组件的结构示意图；图9：本专利技术所述控制开关的电路连接示意图。附图标记如下：1、打浆仓，101、漏斗，102、活塞筒，103、连接杆，104、固定板，105、第一座板，2、支架，201、第二座板，3、连通管，301、罩体，4、往复丝杆，401、从动锥齿轮，402、轴承座，403、轴承，5、料斗，501、L形杆，502、连接套，601、转轴，602、第一电机，603、螺旋叶片，604、第一驱动轮，605、固定座，701、滑套，702、轨道板，703、齿条，704、第一弹簧，705、半齿轮，7051、T形槽，706、轴杆，707、传动轮，708、第二电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免浆体沉降的纺织用打浆装置，其特征在于：包括打浆仓、支架、连通管、往复丝杆、料斗、导向机构、限位机构和浆体循环机构，所述打浆仓为顶部敞口的的长方体空腔结构，打浆仓的底板中部固接导通有漏斗，所述漏斗的底部固接有活塞筒，打浆仓的左侧板顶部固接有连接杆，打浆仓的右侧板顶部固接有固定板，打浆仓的左侧板外壁底部固接有第一座板，所述支架为U形结构，支架固接在打浆仓的底部，支架的左侧板外壁固接有第二座板，所述连通管的一端与活塞筒的右侧上部固接导通，连通管的另一端伸入到打浆仓内并固接有罩体，连通管通过固定板固定位置，所述往复丝杆转动连接在第一座板和第二座板之间，往复丝杆的底部伸出到第二座板的下表面外并固接有从动锥齿轮，所述料斗的左侧与连接杆铰接，料斗的右侧铰接有L形杆，所述L形杆的竖直部与第一座板滑动连接，L形杆的水平部固接有连接套，所述连接套与往复丝杆啮合，所述导向机构设置在打浆仓内并位于打浆仓的下部，所述限位机构对称设置在活塞筒的两侧，所述浆体循环机构设置在活塞筒内。/n

【技术特征摘要】
1.一种避免浆体沉降的纺织用打浆装置，其特征在于：包括打浆仓、支架、连通管、往复丝杆、料斗、导向机构、限位机构和浆体循环机构，所述打浆仓为顶部敞口的的长方体空腔结构，打浆仓的底板中部固接导通有漏斗，所述漏斗的底部固接有活塞筒，打浆仓的左侧板顶部固接有连接杆，打浆仓的右侧板顶部固接有固定板，打浆仓的左侧板外壁底部固接有第一座板，所述支架为U形结构，支架固接在打浆仓的底部，支架的左侧板外壁固接有第二座板，所述连通管的一端与活塞筒的右侧上部固接导通，连通管的另一端伸入到打浆仓内并固接有罩体，连通管通过固定板固定位置，所述往复丝杆转动连接在第一座板和第二座板之间，往复丝杆的底部伸出到第二座板的下表面外并固接有从动锥齿轮，所述料斗的左侧与连接杆铰接，料斗的右侧铰接有L形杆，所述L形杆的竖直部与第一座板滑动连接，L形杆的水平部固接有连接套，所述连接套与往复丝杆啮合，所述导向机构设置在打浆仓内并位于打浆仓的下部，所述限位机构对称设置在活塞筒的两侧，所述浆体循环机构设置在活塞筒内。


2.根据权利要求1所述的一种避免浆体沉降的纺织用打浆装置，其特征在于：所述往复丝杆的顶部与第一座板的下表面通过轴承座转动连接，往复丝杆与第二座板通过轴承转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种避免浆体沉降的纺织用打浆装置，其特征在于：所述导向包括转轴和第一电机，所述转轴转动连接在打浆仓的左右侧板之间，转轴上对称固接有一对旋向相反的螺旋叶片，转轴的右端伸出到打浆仓的右侧板外并固接有第一驱动轮，所述第一电机通过固定座固接在打浆仓的右侧板外壁，第一电机通过外部电源供电并驱动转轴转动。


4.根据权利要求1所述的一种避免浆体沉降的纺织用打浆装置，其特征在于：所述限位机构对称设置在活塞筒的上部两侧，限位机构包括滑套、轨道板、齿条、第一弹簧和半齿轮，所述滑套在活塞筒的左右两侧与其固接导通，所述轨道板固接在支架的左右侧板内壁并与滑套成对设置，轨道板内设有T形槽，所述T形槽靠近支架侧板的一侧为小头部，T形槽远离支架侧板的一侧为大头部，所述齿条的两端分别滑动连接在成对侧滑套和轨道板的T形槽大头部内，所述第一弹簧设置在T形槽的小头部内，其两端分别与轨道板和齿条固接，所述半齿轮通过轴杆与支架的后侧板转动连接，半齿轮与齿条成对设置，轴杆的后端伸出到支架的后侧板之外并固接有传动轮，还包括第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：高浦东，
申请(专利权)人：长兴东锦纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33