一种管廊污水压力管除臭滤净方法技术

本发明专利技术公开了一种管廊污水压力管除臭滤净方法，属于管廊污水除臭技术领域，一种管廊污水压力管除臭滤净方法，包括以下步骤：S1:计算选择排气滤净装置，在排气滤净装置内填装滤料层，S2：间隔设置排气支管，并在排气支管上设置自动排气阀，将步骤S1的填装滤料层的排气滤净装置套置于自动排气阀外部，排气支管和排气滤净装置均位于管廊的内部，污水压力管道内的气体通过排气支管进入自动排气阀内，S3:气体从自动排气阀排出，并进入滤料层吸收后排至管廊内部。本发明专利技术避免污水压力管道产生的有毒有害气体在管廊内积存，无支管引出管廊外，对管廊结构及管廊渗水无影响。

A method of deodorization and filtration for gallery sewage pressure pipe

The invention discloses a deodorizing and filtering method for a pipe gallery sewage pressure pipe, belonging to the technical field of the pipe gallery sewage deodorizing, a deodorizing and filtering method for a pipe gallery sewage pressure pipe, which comprises the following steps: S1: calculating and selecting an exhaust filtering device, filling a filter material layer in the exhaust filtering device, S2: setting an exhaust branch pipe at intervals, and setting an automatic exhaust valve on the exhaust branch pipe, filling step S1 The exhaust filter device of the filter material layer is set outside the automatic exhaust valve, the exhaust branch pipe and the exhaust filter device are both located inside the pipe gallery, the gas in the sewage pressure pipe enters the automatic exhaust valve through the exhaust branch pipe, S3: the gas is discharged from the automatic exhaust valve, and enters the filter material layer to be sucked and discharged to the inside of the pipe gallery. The invention avoids the accumulation of toxic and harmful gases produced by sewage pressure pipeline in the pipe gallery, no branch pipe leads out of the pipe gallery, and has no effect on the structure of the pipe gallery and the seepage of the pipe gallery.

【技术实现步骤摘要】
一种管廊污水压力管除臭滤净方法
本专利技术属于管廊污水除臭
，尤其涉及一种管廊污水压力管除臭滤净方法。
技术介绍
管廊内污水压力管道内的污水中存在大量复杂的有机物质，这些污染物被微生物分解产生大量有毒有害气体，另外，水泵在运转时出现停电，停泵管道及时出现负压会引起管道震动或破坏，因此需在污水压力管适当位置设置排气阀。目前管廊内污水压力管道排气方式主要有以下两种：1.一种是直接在污水压力管道上设置自动排气阀，气体通过自动排气阀排入管廊，通过管廊内排风系统排入廊外大气；2.另一种是在管廊内污水压力管道上设支管引出廊外，自动排气阀设在室外。第一种方法有毒有害气体直接排入管廊，若排风换气不及时，会使管廊内积存有毒有害气体，腐蚀电力、通信电缆，损害维修人员健康，另外，CH4、H2S达到一定浓度易燃烧爆炸，存在安全隐患。第二种方法有毒有害气体虽引出廊外，气体直接排入大气，污染环境，且引出支管内污水为死水，腐蚀严重。当前社会提倡保护环境、安全第一的发展理念，针对现状污水压力管道入廊排气存在的问题，提出一种针对污水压力管道自动排气的除臭滤净方法。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题在于提出一种管廊污水压力管除臭滤净方法，避免污水压力管道产生的有毒有害气体在管廊内积存，无支管引出管廊外，对管廊结构及管廊渗水无影响。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术提供的一种管廊污水压力管除臭滤净方法，包括以下步骤：S1:根据污水压力管道的进排气量计算选择排气滤净装置，在排气滤净装置内填装滤料层，S2：沿污水压力管道的水流方向间隔设置排气支管，并在排气支管上设置自动排气阀，将步骤S1的填装滤料层的排气滤净装置套置于自动排气阀外部，使自动排气阀的排气口位于滤料层下方，排气支管和排气滤净装置均位于管廊的内部，污水压力管道内的气体通过排气支管进入自动排气阀内，S3:当污水压力管道内的污水中含气体量大于2％时，该气体会在污水压力管道内形成空气囊，空气囊运动到排气支管的高点顶托自动排气阀，自动排气阀自动打开，气体从自动排气阀排出，并进入滤料层吸收后排至管廊内部，直至污水压力管道内的气体压力等于管廊内的压力时，自动排气阀关闭。优选地，排气滤净装置包括罐体、顶盖、以及滤料层，滤料层设在罐体的内部且位于自动排气阀的上方，罐体的上部的侧壁上开设有若干透气孔，透气孔位于滤料层的上方，顶盖可拆卸连接在罐体的顶部。优选地，根据污水压力管道的进排气量计算得出罐体的内径，污水压力管道的进排气量计算公式为:Q＝0.2785*Ch*J0.54*d2.63，罐体的内径计算公式为：式中：Q为管道进排气量,Ch为海曾-威廉系数，J为水力坡降，d为管道内径，D为罐体内径，v为罐体内气体流速。优选地，根据吸附剂用量及罐体内径计算设置滤料层的厚度，厚度计算公式：式中：h为滤料层厚度，D为罐体内径，V吸附剂用量为吸附剂用量体积。优选地，滤料层选用的材料为可更换或再生型材料。优选地，滤料层由上至下依次为活性炭层、沸石层、以及金属有机骨架化合物层。优选地，滤料层的厚度为42-67cm。优选地，罐体呈圆柱状，罐体的内径为250-500mm。优选地，排气支管每间隔600m-1000m设置一个。优选地，排气支管上设有闸阀。本专利技术的有益效果为：1、气体自动排出并经净化处理后排放，可避免有毒有害气体在管廊内积存，避免对管廊主体结构及电力通信电缆的腐蚀，消除管廊内有毒有害气体积存的安全隐患，无支管引出廊外，对管廊结构及管廊渗水无影响。2、通过对滤料层吸附厚度结合罐体尺寸的组合达到良好的气体处理效果。3、滤料层选用的吸附材料为可更换或再生型材料，节能环保，后期维护简单。4、排气滤净装置的体积小，减少占用综合管廊的空间。附图说明图1是应用本专利技术的管廊污水压力管除臭滤净系统及其管廊的主视结构示意图。图2是应用本专利技术的管廊污水压力管除臭滤净系统及其管廊的侧视结构示意图。图3是应用本专利技术的管廊污水压力管除臭滤净系统的主视结构示意图。附图中的标记为：1-管廊，2-污水压力管道，3-排气支管，4-排气滤净装置，41-罐体，42-滤料层，421-活性炭层，422-沸石层，423-金属有机骨架化合物层，43-顶盖，44-透气孔，5-自动排气阀，51-阀体，52-不锈钢浮球，53-杠杆，54-阀瓣，55-排气口，6-闸阀。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1至图3所示，本实施例中提供的一种管廊污水压力管除臭滤净方法，包括以下步骤：S1:根据污水压力管道2的进排气量计算选择排气滤净装置4，在排气滤净装置4内填装滤料层42。S2:沿污水压力管道2的水流方向间隔设置排气支管3，并在排气支管3上设置自动排气阀5，相邻的两节污水压力管道2通过三通管连通，排气支管3通过三通管与污水压力管道2连通，排气支管3上设有闸阀6，根据计算选择排气滤净装置4并安装排气滤净装置4，排气滤净装置4通过不锈钢支架固定安装在管廊侧壁上，且位于排气支管的上方，将步骤S1的填装滤料层42的排气滤净装置4套置于自动排气阀5外部，使自动排气阀5的排气口55位于滤料层42下方，将自动排气阀5设置于排气滤净装置4的内部，排气支管3和排气滤净装置均位于管廊1的内部，污水压力管道2内的气体通过排气支管3进入自动排气阀5内，其中，排气支管3每间隔800m设置一个。S3:当污水压力管道内的污水中含气体量大于2％时，该气体会在污水压力管道内形成空气囊，空气囊运动到排气支管的高点顶托自动排气阀，自动排气阀5自动打开，将气体从自动排气阀5排出，并进入滤料层吸收后排至管廊内部，直至污水压力管道内的气体压力等于管廊内的压力时，自动排气阀关闭。具体的，自动排气阀5包括阀体51、不锈钢浮球52、杠杆53、阀瓣54、以及排气口55，排气口55设置在阀体51的顶部，杠杆53铰接在阀体51的内部，不锈钢浮球52设置在杠杆53的一端，阀瓣54设置在杠杆53的另一端。其中，排气滤净装置4包括罐体41、顶盖43、以及滤料层42，滤料层42设在罐体41的内部且位于自动排气阀5的上方，罐体41的上部的侧壁上开设有若干透气孔44，透气孔44位于滤料层42的上方，顶盖43可拆卸连接在罐体41的顶部，可拆卸连接可以采用螺纹连接或卡扣连接，本实施例以螺纹连接为例，气体自下而上穿过滤料层42本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管廊污水压力管除臭滤净方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1:根据污水压力管道的进排气量计算选择排气滤净装置，在排气滤净装置内填装滤料层；/nS2：沿所述污水压力管道的水流方向间隔设置排气支管，并在所述排气支管上设置自动排气阀，将步骤S1的填装所述滤料层的排气滤净装置套置于自动排气阀外部，使所述自动排气阀的排气口位于所述滤料层下方，所述排气支管和排气滤净装置均位于管廊的内部，所述污水压力管道内的气体通过所述排气支管进入所述自动排气阀内；/nS3:当所述污水压力管道内的污水中含气体量大于2％时，所述自动排气阀自动打开，气体从所述自动排气阀排出，并进入所述滤料层吸收后排至所述管廊内部，直至所述污水压力管道内的气体压力等于所述管廊内的压力时，所述自动排气阀关闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种管廊污水压力管除臭滤净方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1:根据污水压力管道的进排气量计算选择排气滤净装置，在排气滤净装置内填装滤料层；
S2：沿所述污水压力管道的水流方向间隔设置排气支管，并在所述排气支管上设置自动排气阀，将步骤S1的填装所述滤料层的排气滤净装置套置于自动排气阀外部，使所述自动排气阀的排气口位于所述滤料层下方，所述排气支管和排气滤净装置均位于管廊的内部，所述污水压力管道内的气体通过所述排气支管进入所述自动排气阀内；
S3:当所述污水压力管道内的污水中含气体量大于2％时，所述自动排气阀自动打开，气体从所述自动排气阀排出，并进入所述滤料层吸收后排至所述管廊内部，直至所述污水压力管道内的气体压力等于所述管廊内的压力时，所述自动排气阀关闭。


2.根据权利要求1所述的管廊污水压力管除臭滤净方法，其特征在于：
所述排气滤净装置包括罐体、顶盖、以及所述滤料层；
所述滤料层设在所述罐体的内部且位于所述自动排气阀的上方；
所述罐体的上部的侧壁上开设有若干透气孔，所述透气孔位于所述滤料层的上方；
所述顶盖可拆卸连接在所述罐体的顶部。


3.根据权利要求2所述的管廊污水压力管除臭滤净方法，其特征在于：
根据所述污水压力管道的进排气量计算得出所述罐体的内径；
所述污水压力管道的进排气量计算公式为:Q＝0.2785*Ch*J0.54*d2....

【专利技术属性】
技术研发人员：关广禄，邹小岚，胡崇武，林斌，陈焕，
申请(专利权)人：厦门中平公路勘察设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35