一种污水汽提自动反冲洗过滤器制造技术

本发明专利技术涉及过滤器技术领域，旨在提供一种污水汽提自动反冲洗过滤器，包括过滤系统与反冲洗系统；过滤系统包括多组过滤罐、分别连接于过滤罐上下两端的进水管与出水管；反冲洗系统包括分别连接于进水管与出水管上的置换液管与反洗液管，所述进水管上还连接有排污管；当过滤罐内的滤料在杂质及软焦类沥青物质的作用下造成阻塞时，先关闭进水管，通过置换液管往过滤罐内通入净化水并将污水置换出去；接着关闭出水管，打开反洗液管与排污管，利用反洗水对滤料进行冲洗，从而实现过滤罐自动反冲洗；且一组过滤罐在反冲洗时，其他过滤罐处于正常过滤状态，因此无需将过滤系统停机处理，能够保证过滤系统持续的有效运作，经济效益高。

An automatic backwash filter for waste water stripping

The invention relates to the technical field of filter, which aims to provide a sewage stripping automatic backwash filter, including a filter system and a backwash system; the filter system includes a plurality of groups of filter tanks, water inlet pipes and water outlet pipes respectively connected to the upper and lower ends of the filter tank; the backwash system includes a displacement liquid pipe and a backwash liquid pipe respectively connected to the water inlet pipe and the water outlet pipe, and the water inlet pipe also includes There is a drain pipe connected; when the filter material in the filter tank is blocked by impurities and soft coke asphalt materials, the water inlet pipe shall be closed first, purified water shall be introduced into the filter tank through the replacement liquid pipe and the sewage shall be replaced; then the water outlet pipe shall be closed, the backwash liquid pipe and the drain pipe shall be opened, and the filter material shall be flushed with the backwash water to realize the automatic backwash of the filter tank; and a group of When the filter tank is backwashed, other filter tanks are in normal filtration state, so the filter system does not need to be shut down for treatment, which can ensure the continuous and effective operation of the filter system with high economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种污水汽提自动反冲洗过滤器
本专利技术涉及过滤器
，特别涉及一种污水汽提自动反冲洗过滤器。
技术介绍
在炼油化工行业中，常减压装置、重油催化装置、加氢精制装置、焦化装置等均会产生酸性污水，酸性污水是一种含有H2S、NH3和CO2等挥发性弱电解质的水溶液，同时含有酚、氰化物和油等污染物，直接排出会对环境造成较大的危害，所以必须经过处理后，使水中的污染物含量达到一定标准后，才可以排出。目前，我国通常采用污水汽提装置对这类污水进行酸性汽提，采用单塔加压侧线抽出汽提流程，利用高温蒸汽与污水直接接触，使污水中的挥发性有害物质按一定比例扩散到气相中去，使水质得以净化后排放，同时提取氨气、氨水和酸性气。其产品净化水可以作为催化分馏塔顶及常减压装置电脱盐注水使用，氨水可做农肥使用，酸性气可做硫磺装置的原料。然而污水中还含有焦粉及焦化装置聚合产生的软焦类沥青物质，不是传统认识的物理性颗粒等杂质，在进入污水汽提装置后一方面会生成结晶堵塞硫化氢管线，造成侧线系统堵塞、其它设备结垢或堵塞，从而导致：塔顶压力增大，硫化氢排不出去；硫化氢流量指示回零，塔顶温度降低；氨气中硫化氢含量升高；净化水中硫化氢含量升高。更重要的是，影响汽提塔操作平稳的供热、硫化氢排放量、氨循环比、除油四点主要因素，从而造成含硫污水无法分离、同时无法提取氨气、氨水和酸性气、增加大气污染，排放指标均无法符合国家标准，影响装置的经济效益。为此，在汽提前必须对原料污水进行杂质及软焦类沥青物质过滤。而现有的过滤器内通常采用填充滤料形成过滤层进行过滤，工作一段时间后软焦类沥青物质便会在过滤层内聚积，影响过滤效果，需要停机并人工对滤料进行清洗，操作麻烦，且经济效益低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种污水汽提自动反冲洗过滤器，具有反冲洗功能，能够显著减少人力成本、提高经济效益。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种污水汽提自动反冲洗过滤器，包括进水总管、出水总管、过滤罐、反冲洗系统；所述过滤罐设置有至少两组，包括A组滤罐与B组滤罐；所述A组滤罐与B组滤罐内均设置有过滤组件；所述进水总管上分支设置有连接于A组滤罐上端的A组进水管，所述A组进水管上靠近进水总管的一端处设置有进水控制阀；所述出水总管上分支设置有连接于A组滤罐下端的A组出水管，所述A组出水管靠近出水总管的一端处设置有出水控制阀；所述反冲洗系统包括反洗液总管，所述反洗液总管上分支设置有连接于A组出水管上的A组反洗液管，所述A组反洗液管上设置有反洗控制阀；所述A组进水管上连接有A组排污管，所述A组排污管上设置有排污控制阀；所述B组滤罐上连接有相同的B组进水管、B组出水管、B组反洗液管与B组排污管。通过采用上述技术方案，将原料污水通过进水总管分别通入A组滤罐与B组滤罐以及其他组过滤罐中，并利用过滤组件进行过滤，过滤后的滤后污水则通过出水总管流出并进入污水汽提装置。当A组滤罐或B组滤罐或其他组过滤罐内的过滤组件在杂质及软焦类沥青物质的作用下造成阻塞，导致滤速不断减小时，则关闭对应进水管上的进水控制阀与对应出水管上的出水控制阀，使该组过滤罐在过滤系统中处于离线状态，以A组滤罐为例，接着打开A组反洗液管上的反洗控制阀与A组排污管上的排污控制阀，通过A组反洗液管从下至上往A组滤罐内通入反洗水，利用反洗水冲洗A组滤罐内的过滤组件，并将冲洗下来的杂质及软焦类沥青物质向上通过A组排污管排出，即完成对A组滤罐的反冲洗操作，操作简单，人力成本低；接着再关闭反洗控制阀与排污控制阀，并重新打开进水控制阀与出水控制阀，即可使A组滤罐重新进入过滤系统，同理对其他组过滤罐进行反冲洗操作；且任一组过滤罐在反冲洗时，其他组过滤罐中至少有一组过滤罐处于正常过滤状态，因此无需将过滤系统停机处理，能够保证过滤系统持续的有效运作，经济效益高。本专利技术进一步设置为：所述反冲洗系统还包括置换液总管；所述置换液总管上分支设置有分别连接于A组进水管与B组进水管上的A组置换液管与B组置换液管；所述A组置换液管与B组置换液管上均设置有置换控制阀。通过采用上述技术方案，以A组滤罐为例，当A组滤罐进行反冲洗操作时，在进水控制阀关闭后先不关闭出水控制阀，并打开A组置换液管上的置换控制阀，通过A组置换液管往A组滤罐内通入净化水，利用净化水将A组滤罐内的污水介质完全置换出去，由于原料污水本身即含有大量水，因此被净化水置换出来的滤后污水直接能够通过A组出水管排入污水汽提装置，无需另行处理。当污水被置换后，关闭出水控制阀，并打开反洗控制阀与排污控制阀进行反洗，而此时的A组滤罐内只留有净化水，则利用同样的净化水作为反洗水对过滤组件进行反冲洗，能够使冲洗下来的滤水中不含原料污水中的H2S、NH3、CO2等需要汽提的有害物质，避免直接排放对环境造成污染。本专利技术进一步设置为：所述过滤罐内设置有过滤腔；所述过滤组件包括填充设置于过滤腔内的过滤层、设置于过滤腔底部的集水器；所述集水器包括沿过滤腔底部中心的周向均匀设置的若干集水棒，所述集水棒为中空结构且与出水管连通；所述集水棒上沿自身长度方向间隔设置有若干滤芯。通过采用上述技术方案，当过滤罐处于正常过滤状态时，利用过滤层对进入过滤腔内的原料污水进行过滤，而多根集水棒增大了与滤后污水的接触面积，能够将滤后污水均匀地收集并引出，且利用集水棒上的滤芯对滤后污水做进一步过滤，并防止过滤层中的滤料进入集水棒中；当过滤罐处于离线反洗状态时，反洗水通过集水棒均匀的扩散至过滤腔底部，从而向上对过滤层进行全面的冲洗，且能够提高反冲洗效果。本专利技术进一步设置为：所述滤芯包括呈圆管状的滤件、封堵滤件端部开口的端盖；所述滤件由截面为楔形的金属丝沿螺旋状绕制而成，相邻两层金属丝之间形成过滤间隙；金属丝的楔形截面为内窄外宽设置。通过采用上述技术方案，楔形截面的金属丝使得过滤间隙为V字形开口，其朝外的一侧开口小；当过滤罐处于正常过滤状态时，较小的外侧开口能够有效阻拦滤后污水中较大的颗粒杂质，而开口朝内逐渐扩大，则能够防止较小的颗粒杂质堵塞在过滤间隙内，保证了过滤的顺畅性；当过滤罐处于离线反洗状态时，反洗水通过与出水管连通的集水棒从滤件的内侧朝外流动，而逐渐减小的过滤间隙增大了反洗水通过后的水压，从而增强了反冲洗的效果，并能够将一些堵塞在过滤间隙外侧开口处的杂质颗粒冲出。本专利技术进一步设置为：所述过滤层包括从上至下分布的上滤层、中滤层与下滤层，所述上滤层、中滤层与下滤层内分别填充有粒径逐级增大的上滤料、中滤料与下滤料。通过采用上述技术方案，上滤层的滤料粒径小，则相互之间的间隙小，对体积较大的杂质及软焦类沥青物质的阻拦效果强；而中滤层与下滤层的滤料粒径大，则在进行反冲洗的时候，反洗水从下向上冲洗，更容易通过空隙将滤料松动，使得滤料颗粒之间进行相互搓洗，且反洗水向上进入上滤层时，仍然能够具有较大的动能，能够对上滤层上方由杂质被拦截形成的杂质层进行有效的冲刷，最大限度地提高反冲洗效率,减少所需的反洗水与反洗时间。且通过集水管的均匀排布，使得反洗水在向上运动的时候，能够均匀地对同一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水汽提自动反冲洗过滤器，包括进水总管(12)、出水总管(13)、过滤罐(11)、反冲洗系统(2)；所述过滤罐(11)设置有至少两组，包括A组滤罐(111)与B组滤罐(112)；所述A组滤罐(111)与B组滤罐(112)内均设置有过滤组件(5)；所述进水总管(12)上分支设置有连接于A组滤罐(111)上端的A组进水管(121)，所述A组进水管(121)上靠近进水总管(12)的一端处设置有进水控制阀(a)；所述出水总管(13)上分支设置有连接于A组滤罐(111)下端的A组出水管(131)，所述A组出水管(131)靠近出水总管(13)的一端处设置有出水控制阀(b)；所述反冲洗系统(2)包括反洗液总管(22)，所述反洗液总管(22)上分支设置有连接于A组出水管(131)上的A组反洗液管(221)，所述A组反洗液管(221)上设置有反洗控制阀(d)；所述A组进水管(121)上连接有A组排污管(25)，所述A组排污管(25)上设置有排污控制阀(f)；所述B组滤罐(112)上连接有相同的B组进水管、B组出水管、B组反洗液管与B组排污管。/n

【技术特征摘要】
20190627 CN 201910569042X1.一种污水汽提自动反冲洗过滤器，包括进水总管(12)、出水总管(13)、过滤罐(11)、反冲洗系统(2)；所述过滤罐(11)设置有至少两组，包括A组滤罐(111)与B组滤罐(112)；所述A组滤罐(111)与B组滤罐(112)内均设置有过滤组件(5)；所述进水总管(12)上分支设置有连接于A组滤罐(111)上端的A组进水管(121)，所述A组进水管(121)上靠近进水总管(12)的一端处设置有进水控制阀(a)；所述出水总管(13)上分支设置有连接于A组滤罐(111)下端的A组出水管(131)，所述A组出水管(131)靠近出水总管(13)的一端处设置有出水控制阀(b)；所述反冲洗系统(2)包括反洗液总管(22)，所述反洗液总管(22)上分支设置有连接于A组出水管(131)上的A组反洗液管(221)，所述A组反洗液管(221)上设置有反洗控制阀(d)；所述A组进水管(121)上连接有A组排污管(25)，所述A组排污管(25)上设置有排污控制阀(f)；所述B组滤罐(112)上连接有相同的B组进水管、B组出水管、B组反洗液管与B组排污管。


2.根据权利要求1所述的污水汽提自动反冲洗过滤器，其特征在于：所述反冲洗系统(2)还包括置换液总管(21)；所述置换液总管(21)上分支设置有分别连接于A组进水管(121)与B组进水管上的A组置换液管(211)与B组置换液管；所述A组置换液管(211)与B组置换液管上均设置有置换控制阀(c)。


3.根据权利要求1所述的污水汽提自动反冲洗过滤器，其特征在于：所述过滤罐(11)内设置有过滤腔(114)；所述过滤组件(5)包括填充设置于过滤腔(114)内的过滤层(51)、设置于过滤腔(114)底部的集水器(52)；所述集水器(52)包括沿过滤腔(114)底部中心的周向均匀设置的若干集水棒(521)，所述集水棒(521)为中空结构且与出水管连通；所述集水棒(521)上沿自身长度方向间隔设置有若干滤芯(522)。


4.根据权利要求3所述的污水汽提自动反冲洗过滤器，其特征在于：所述滤芯(522)包括呈圆管状的滤件(5221)、封堵滤件(5221)端部开口的端盖(5222)；所述滤件(5221)由截面为楔形的金属丝沿螺旋状绕制而成，相邻两层金属丝之间形成过滤间隙(5223)；金属丝的楔形截面为内窄外宽设置。


5.根据权利要求3所述的污水汽提自动反冲洗过滤器，其特征在于：所述过滤层(51)包括从上至下分布的上滤层(511)、中滤层(512)与下滤层(513)，所述上滤层(511)、中滤层(512)与下滤层(513)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王友亮，
申请(专利权)人：温州菲德石化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33