提升淹水烟叶烘烤质量的处理方法技术

技术编号:22555461 阅读:105 留言:0更新日期:2019-11-16 00:18
本发明专利技术揭示了一种提升淹水烟叶烘烤质量的处理方法,烟叶首先进行采收,之后对采收的烟叶编烟装炕,最后对编烟装炕的烟叶进行烘烤;所述烘烤包括变黄期、定色期、干筋期;本发明专利技术的淹水特殊烟叶采收烘烤方法,对降低烤坏烟的风险、提高烘烤安全性和烤后烟叶质量效果明显,最大限度降低了烟农受灾损失。

The treatment of improving the baking quality of submerged tobacco leaves

The invention discloses a treatment method for improving the baking quality of flooded tobacco leaves, wherein the tobacco leaves are first harvested, then the collected tobacco leaves are woven into the Kang, and finally the woven tobacco leaves are baked; the baking includes yellowing period, color fixing period and dry gluten period; the harvesting and baking method of flooded special tobacco leaves of the invention reduces the risk of baking bad tobacco, improves the baking safety and after baking The quality effect of tobacco leaf is obvious, which can reduce the loss of farmers.

【技术实现步骤摘要】
提升淹水烟叶烘烤质量的处理方法
本专利技术涉及烤烟生产
,具体涉及提升淹水特殊烟叶烘烤质量的采收烘烤方法。
技术介绍
烟叶生产是在开放的环境中进行的,受外界天气条件影响很大,尤其是在成熟期经常遭受强降雨等极端灾害天气,导致烟田遭受严重的涝灾,不利于烟叶的正常成熟和采收烘烤,造成烟叶产质量水平和烟农种烟收益大幅下降,不利于烟叶生产的可持续发展和农户种烟积极性的稳定。烟叶淹水超过24小时后,由于根系受损,吸收水分养分的能力大为下降,不能满足烟草叶片正常生长或成熟的需要,导致叶片在田间凋萎,加上采收烘烤方法不当,烤后烟叶青杂和挂灰现象严重、质量较差、交售均价较低,烟农受灾损失较大,严重挫伤了农户的种烟积极性。烟叶采收烘烤主要包括成熟采收、编烟装炕、烤房烘烤等工艺流程,即待烟叶在田间成熟落黄后进行采收、编竿、装入烤房,采用合适的烘烤工艺进行烘烤,以将烟叶在田间形成的产质量进行固定,是一项工艺性与艺术性很强的技术。烘烤包括变黄期、定色期、干筋期3个阶段,其对烘烤工艺的精准性要求很高,主要通过烤房内温度、湿度及升温稳温时间的精准组合与控制,使烟叶变化达到各关键温度点所要求的变化状态,最终将田间采收的鲜烟叶烤黄烤干、烤软烤熟烤香,生产实践中需根据不同烟叶的素质特点精准设计烘烤工艺,尤其是湿球温度、时间的设计控制精准度要求更高,一般湿球温度设计控制精准度不超过0.3-0.5℃、时间设计控制精准度不超过1-2h,才能保证烟叶烘烤质量和烘烤安全性,如超过该精准度范围,则烤后烟叶质量大幅下降、烤坏烟风险大幅增加。目前烟叶采收和烘烤的工艺如下:1、采收。云烟87、云烟97栽后95-100天,成熟度达到所采烟叶占比色卡中部叶5级90%以上为准。2、编装。120-130片/竿或24斤左右/夹;400-420竿或340-350夹,编紧夹牢装匀,底棚大门处按正常密度装烟,切勿强挤硬推,增加装烟密度。3、烘烤。工艺整体核心为中温中湿,烤熟烤软烤香。适度提高变黄前期变黄程度、变黄前期适度排湿、降低变黄后期和定色前期排湿压力,变黄温度以38℃和40℃为主,促进淀粉等内含物转化。烘烤总时间控制在6.5天左右。烘烤关键点如下:①变黄时间:以38℃和40℃为主变黄期,以叶片变化为标准,38℃结束时底棚烟叶达到7-8成黄(除主支脉两侧及叶基部叶肉含青外其余全黄),40℃结束时底棚达到黄片青筋。38和40℃温度点稳温时间分别至少18小时以上。②提前排湿:在38℃开始主动适度排湿,自控仪湿球温度不得高于36.5,40℃开始逐渐加大排湿,40℃后期自控仪湿球温度不得高于36.5℃。③适度提高定色期湿球温度。42-46℃慢升温定色,过度时间不得低于14小时,46度稳温时间不得少于12小时,烤房湿度不得低于37℃。定色后期适度提高湿球温度,增加橘黄色烟叶比例。干球50-54℃时烤房湿球温度不得低于38℃。④合理设置稳温点:可将40℃分两段设置便于主动排湿管理。⑤六是风机风力调控:进入68℃后风机调为低速档烘烤,可增加致香物质积累和减少油份损耗。(2)云烟87烘烤工艺整体参考云烟97,主要有以下2点区别:①变黄时间稍短:变黄时间较97短4-6小时,38和40℃温度点稳温时间分别至少16小时以上。②定色期变筋时间稍长。46℃稳温时长增加2小时。烘烤工艺表如下:目前淹水特殊烟叶采收烘烤的方法并没有一个统一的标准,还有以标准的采收和烘烤为基础进行处理,则存在以下问题:采收时机和方法把握不当、采收的烟叶未落黄或在田间已失水凋萎,未按部位进行分类抢采和编烟装炕,烘烤工艺针对性不强,未能根据淹水烟叶的素质特点精准设计制定烘烤工艺,烘烤过程中变黄期各阶段时间分配不合理、低温变黄时间过长、高温变黄时间不够,变黄期至定色期湿球温度偏高,增加了烘烤操作难度和烤坏烟的风险,烤后烟叶颜色灰暗、质量结构水平较差,以中等和下低等烟为主、级外烟(不予收购)比例偏大,杂色、糟片等烤坏烟现象严重,烟农种烟收益大幅下降,不利于降低烟农受灾损失、稳定种烟积极性。烟叶生产中急需操作简便、针对性强、提升烘烤质量的淹水特殊烟叶采收烘烤技术,以最大限度降低烟农受灾损失、保障烟农种烟收益。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是实现一种克服淹水特殊烟叶现有采烤技术的不足,提供一种操作简便、针对性强、提升烘烤质量的淹水特殊烟叶采收烘烤方法,以最大限度降低烟农受灾损失,稳定或保障烟农种烟收益和种烟积极性,促进烟农脱贫增收。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案为:提升淹水烟叶烘烤质量的处理方法,烟叶首先进行采收,之后对采收的烟叶编烟装炕,最后对编烟装炕的烟叶进行烘烤;所述烘烤包括变黄期、定色期、干筋期;所述变黄期包括:底棚叶尖变软阶段:干球温度38℃,湿球温度36-35℃,稳温时间10-12h;底棚叶片变软阶段:干球温度40℃,湿球温度35.5-34.5℃,稳温时间22-26h;上棚主脉变软阶段:干球温度42℃,湿球温度35-34℃,稳温时间22-32h;所述定色期包括:上棚叶片变筋阶段:干球温度46℃,湿球温度34.5-35.5℃,稳温时间14-20h;底棚叶片干燥阶段:干球温度50℃,湿球温度36-37℃,稳温时间6-10h;上棚叶片干燥阶段:干球温度54℃,湿球温度37-38℃,稳温时间10-14h;所述干筋期包括:底棚烟筋干燥阶段:干球温度60℃,湿球温度38-39℃,稳温时间4-8h;上棚烟筋干燥阶段:干球温度68℃,湿球温度39-40℃,稳温时间20-24h。所述底棚叶尖变软阶段升温时间为4h,所述底棚叶片变软阶段升温时间为4h,所述上棚主脉变软阶段升温时间为16h,所述上棚叶片变筋阶段升温时间为4h,所述底棚叶片干燥阶段升温时间为4h,所述上棚叶片干燥阶段升温时间为6h,所述底棚烟筋干燥阶段升温时间为8h。所述采收的过程中,待淹水烟叶田间挂黄后、失水凋萎前分部位进行抢采,烟叶的中部叶片和上部叶片分别采收3-4片。所述采收的过程中分两次采收,先采烟叶中部叶片,然后采烟叶上部叶片。所述烟叶编烟装炕的过程中,若将烟叶的中部叶片和上部叶片合并装炕,则将上部叶片挂在上中棚,将中部叶片挂在中下棚。若仅烘烤烟叶的中部叶片,则烘烤方法:底棚叶尖变软阶段:干球温度38℃,湿球温度36-35.5℃,稳温时间10h;底棚叶片变软阶段:干球温度40℃,湿球温度35.5-35℃,稳温时间22-24h;上棚主脉变软阶段:干球温度42℃,湿球温度35-34.5℃,稳温时间22-26h;上棚叶片变筋阶段:干球温度46℃,湿球温度35-35.5℃,稳温时间14-16h;底棚叶片干燥阶段:干球温度50℃,湿球温度36.5-37℃,稳温时间6-8h;上棚叶片干燥阶段:干球温度54℃,湿球温度37.5-38℃,稳温时间1本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.提升淹水烟叶烘烤质量的处理方法,烟叶首先进行采收,之后对采收的烟叶编烟装炕,最后对编烟装炕的烟叶进行烘烤;/n所述烘烤包括变黄期、定色期、干筋期,其特征在于:/n所述变黄期包括:/n底棚叶尖变软阶段:干球温度38℃,湿球温度36-35℃,稳温时间10-12h;/n底棚叶片变软阶段:干球温度40℃,湿球温度35.5-34.5℃,稳温时间22-26h;/n上棚主脉变软阶段:干球温度42℃,湿球温度35-34℃,稳温时间22-32h;/n所述定色期包括:/n上棚叶片变筋阶段:干球温度46℃,湿球温度34.5-35.5℃,稳温时间14-20h;/n底棚叶片干燥阶段:干球温度50℃,湿球温度36-37℃,稳温时间6-10h;/n上棚叶片干燥阶段:干球温度54℃,湿球温度37-38℃,稳温时间10-14h;/n所述干筋期包括:/n底棚烟筋干燥阶段:干球温度60℃,湿球温度38-39℃,稳温时间4-8h;/n上棚烟筋干燥阶段:干球温度68℃,湿球温度39-40℃,稳温时间20-24h。/n

【技术特征摘要】
1.提升淹水烟叶烘烤质量的处理方法,烟叶首先进行采收,之后对采收的烟叶编烟装炕,最后对编烟装炕的烟叶进行烘烤;
所述烘烤包括变黄期、定色期、干筋期,其特征在于:
所述变黄期包括:
底棚叶尖变软阶段:干球温度38℃,湿球温度36-35℃,稳温时间10-12h;
底棚叶片变软阶段:干球温度40℃,湿球温度35.5-34.5℃,稳温时间22-26h;
上棚主脉变软阶段:干球温度42℃,湿球温度35-34℃,稳温时间22-32h;
所述定色期包括:
上棚叶片变筋阶段:干球温度46℃,湿球温度34.5-35.5℃,稳温时间14-20h;
底棚叶片干燥阶段:干球温度50℃,湿球温度36-37℃,稳温时间6-10h;
上棚叶片干燥阶段:干球温度54℃,湿球温度37-38℃,稳温时间10-14h;
所述干筋期包括:
底棚烟筋干燥阶段:干球温度60℃,湿球温度38-39℃,稳温时间4-8h;
上棚烟筋干燥阶段:干球温度68℃,湿球温度39-40℃,稳温时间20-24h。


2.根据权利要求1所述的提升淹水烟叶烘烤质量的处理方法,其特征在于:所述底棚叶尖变软阶段升温时间为4h,所述底棚叶片变软阶段升温时间为4h,所述上棚主脉变软阶段升温时间为16h,所述上棚叶片变筋阶段升温时间为4h,所述底棚叶片干燥阶段升温时间为4h,所述上棚叶片干燥阶段升温时间为6h,所述底棚烟筋干燥阶段升温时间为8h。


3.根据权利要求1或2所述的提升淹水烟叶烘烤质量的处理方法,其特征在于:所述采收的过程中,待淹水烟叶田间挂黄后、失水凋萎前分部位进行抢采,烟叶的中部叶片和上部叶片分别采收3-4片。


4.根据权利要求3所述的提升淹水烟叶烘烤质量的处理方法,其特征在于:所述采收的过程中分两次采收,先采烟叶中部叶片,然后采烟叶上部叶片。


5.根据权利要求1或4所述的提升淹水烟叶烘烤质量的处理方法,其特征在于:所述烟叶编烟装炕的过...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国马称心朱启法高琴李世金刘国侠颜鸿祥毛东平
申请(专利权)人:安徽皖南烟叶有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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