核桃剥壳机制造技术

本发明专利技术涉及核桃剥壳机，包括主机架及与所述主机架固定连接的副机架，所述主机架的底部设有减速电机，所述减速电机经电机链轮与主传动轮连接，所述主传动轮通过链条与副机架上的辅传动轮传动连接，所述辅传动轮通过输送链依次与定传动轮、调节传动轮及传动大链轮连接构成传动回路，所述输送链上设有若干用于将核桃刮至下料口的刮板，所述辅传动轮下方对应的主机架上设有下料口，所述下料口的出口端设有用于挤压核桃的夹壳主模、夹壳副模。本发明专利技术提出的核桃剥壳机，实现了核桃剥壳机械化、自动化生产，解决了人工剥壳劳动强度大，效率低的问题。

Walnut sheller

The invention relates to a walnut sheller, which comprises a main frame and a sub frame fixedly connected with the main frame. The bottom of the main frame is provided with a deceleration motor which is connected with the main driving wheel via a motor sprocket. The main driving wheel is connected with the auxiliary driving wheel on the sub frame through a chain. The auxiliary driving wheel is successively connected with the fixed driving wheel, the adjusting driving wheel and the A transmission chain wheel is connected to form a transmission circuit. The transmission chain is provided with a number of scraper plates for scraping walnuts to the blanking opening. The corresponding main frame under the auxiliary driving wheel is provided with a blanking opening. The outlet end of the blanking opening is provided with a main clamping shell mold and a secondary clamping shell mold for extruding walnuts. The walnut sheller provided by the invention realizes walnut shelling mechanization and automatic production, and solves the problems of high labor intensity and low efficiency of manual shelling.

【技术实现步骤摘要】
核桃剥壳机
本专利技术涉及剥壳领域，特别是涉及核桃剥壳机。
技术介绍
核桃含有丰富的营养素，并含有人体必需的钙、磷、铁等多种微量元素和矿物质，以及胡萝卜素、核黄素等多种维生素，对人体有益，是深受老百姓喜爱的坚果类食品之一。目前虽然有各种不同剥壳方法，但碎仁率高，剥壳效果不理想，为了提高整仁剥壳率，在我国大多仍采用人工剥壳，劳动强度大，效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述不足，本专利技术提出了核桃剥壳机，解决现有核桃剥壳整仁率低、人工劳动强度大的问题。本专利技术是通过以下技术方案实现的：核桃剥壳机，包括主机架及与所述主机架固定连接的副机架，所述主机架的底部设有减速电机，所述减速电机经电机链轮与主传动轮连接，所述主传动轮通过链条与副机架上的辅传动轮传动连接，所述辅传动轮通过输送链依次与定传动轮、调节传动轮及传动大链轮连接构成传动回路，所述输送链上设有若干用于将核桃刮至下料口的刮板，所述辅传动轮下方对应的主机架上设有下料口，所述下料口的出口端水平左右布置有用于挤压核桃的夹壳主模、夹壳副模。进一步的，所述输送链通过若干隔板分隔形成有若干用于依次输送单个核桃的单通道，所述下料口包括若干单下料口，每个所述单通道对应一个单下料口。进一步的，所述刮板设在各所述单通道上，所述刮板为碗形，碗形刮板的开口朝向与输送链的传送方向一致。进一步的，靠近所述定传动轮、调节传动轮一侧的副机架上安装有进料斗，所述进料斗的出口端与输送链连通。进一步的，所述夹壳主模的下方设有向下倾斜的出料嘴。进一步的，所述夹壳副模固定在主机架上，所述夹壳主模通过驱动装置驱动左右移动，以改变夹壳主模、夹壳副模之间的距离，实现对核桃的挤压。进一步的，所述定传动轮和调节传动轮均固定在副机架上，所述传动大链轮和主传动轮固定在主机架上。进一步的，所述定传动轮、辅传动轮横向设置，所述调节传动轮设于定传动轮的下方。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术提出的核桃剥壳机，利用输送链传输，单通道单个核桃逐一进入夹壳模，当核桃进入夹壳模时，夹壳主模和夹壳副模正好同时用力，将核桃壳挤破，同时又不伤及核桃仁，达到剥壳的目的，本申请的核桃剥壳机整仁剥壳率达90％以上，减轻了人工劳动强度，降低了生产成本，同时实现生产的自动化、连续化。附图说明图1为本专利技术实施例所述的核桃剥壳机的主视图；图2为本专利技术实施例所述的核桃剥壳机的侧视图；图3为本专利技术实施例所述的核桃剥壳机的俯视图。图中：1、进料斗；2、定传动轮；3、副机架；4、刮板；5、输送链；6、下料口；7、夹壳主模；8、夹壳副模；9、出料嘴；10、减速电机；11、电机链轮；12、主机架；13、传动大链轮；14、调节传动轮；15、主传动轮；16、辅传动轮；17、隔板。具体实施方式展示一下实例来具体说明本专利技术的某些实施例，且不应解释为限制本专利技术的范围。对本专利技术公开的内容可以同时从材料、方法和反应条件进行改进，所有这些改进，均应落入本专利技术的的精神和范围之内。如图1-3所示，核桃剥壳机，包括主机架12及与所述主机架12固定连接的副机架3，所述主机架12的底部设有减速电机10，所述减速电机10经电机链轮11与主传动轮15连接，所述主传动轮15通过链条与副机架3上的辅传动轮16传动连接，所述辅传动轮16通过输送链5依次与定传动轮2、调节传动轮14及传动大链轮13连接构成传动回路，所述输送链5上设有若干用于将核桃刮至下料口6的刮板4，所述辅传动轮16下方对应的主机架12上设有下料口6，所述下料口6的出口端水平左右布置有用于挤压核桃的夹壳主模7、夹壳副模8。所述输送链5通过隔板17形成有若干用于依次输送单个核桃的单通道，所述下料口包括若干单下料口，各所述单下料口与各单通道一一对应设置。所述刮板4设在各所述单通道上，所述刮板4为碗形，碗形刮板的开口朝向与输送链5的传送方向一致。靠近所述定传动轮2、调节传动轮14一侧的副机架3上安装有进料斗1，所述进料斗1的出口端与输送链5连通。所述夹壳主模7的下方设有向下倾斜的出料嘴9。所述夹壳副模8固定在主机架12上，所述夹壳主模7通过驱动装置驱动左右移动，以改变夹壳主模7、夹壳副模8之间的距离，实现对核桃的挤压。所述定传动轮2和调节传动轮14均固定在副机架3上，所述传动大链轮13和主传动轮15固定在主机架12上。所述定传动轮2、辅传动轮16横向设置，所述调节传动轮14设于定传动轮2的下方。具体工作过程：开动减速电机10，通过电机链轮11带动主传动轮15，主传动轮15又通过链条带动辅传动轮16转动，绕行在辅传动轮16上的输送链5随着辅传动轮16转动而转动，随着输送链5的转动同时带动碗形刮板转动，当核桃倒入进料斗1时，随刮板4转动，核桃从单个单通道被输送至对应的单下料口中，核桃通过单下料口进入夹壳主模7与夹壳副模8时，所述夹壳主模7通过驱动装置驱动左右移动，改变夹壳主模7、夹壳副模8收紧挤压核桃，造成核桃壳破裂，核桃壳一分两瓣，核桃仁完整剥出，从向下倾斜的出料嘴9流出，从而达到核桃剥壳目的。综上，本申请的核桃剥壳机采用输送链传输，单个核桃从单通道依次进入夹壳模，夹壳模在偏心轮的驱动下夹紧挤破核桃壳，同时又不伤及核桃仁，达到剥壳的目的，整仁剥壳率达90％以上，既减轻人工劳动强度，降低生产成本，同时实现自动化、连续化生产。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.核桃剥壳机，包括主机架(12)及与所述主机架(12)固定连接的副机架(3)，其特征在于，所述主机架(12)的底部设有减速电机(10)，所述减速电机(10)经电机链轮(11)与主传动轮(15)连接，所述主传动轮(15)通过链条与副机架(3)上的辅传动轮(16)传动连接，所述辅传动轮(16)通过输送链(5)依次与定传动轮(2)、调节传动轮(14)及传动大链轮(13)连接构成传动回路，所述输送链(5)上设有若干用于将核桃刮至下料口(6)的刮板(4)，所述辅传动轮(16)下方对应的主机架(12)上设有下料口(6)，所述下料口(6)的出口端水平左右布置有用于挤压核桃的夹壳主模(7)、夹壳副模(8)。/n

【技术特征摘要】
1.核桃剥壳机，包括主机架(12)及与所述主机架(12)固定连接的副机架(3)，其特征在于，所述主机架(12)的底部设有减速电机(10)，所述减速电机(10)经电机链轮(11)与主传动轮(15)连接，所述主传动轮(15)通过链条与副机架(3)上的辅传动轮(16)传动连接，所述辅传动轮(16)通过输送链(5)依次与定传动轮(2)、调节传动轮(14)及传动大链轮(13)连接构成传动回路，所述输送链(5)上设有若干用于将核桃刮至下料口(6)的刮板(4)，所述辅传动轮(16)下方对应的主机架(12)上设有下料口(6)，所述下料口(6)的出口端水平左右布置有用于挤压核桃的夹壳主模(7)、夹壳副模(8)。


2.根据权利要求1所述的核桃剥壳机，其特征在于，所述输送链(5)通过若干隔板(17)分隔形成有若干用于依次输送单个核桃的单通道，所述下料口(6)包括若干单下料口，每个所述单通道对应一个单下料口。


3.根据权利要求2所述的核桃剥壳机，其特征在于，所述刮板(4)设在各所述单通道上，所述刮板(4)为碗形，碗形刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：余楚华，杨学华，
申请(专利权)人：湖北东方红粮食机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42