一种多层线路板高精度熔合定位装置制造方法及图纸

技术编号:22554660 阅读:17 留言:0更新日期:2019-11-13 19:21
本实用新型专利技术公开了一种多层线路板高精度熔合定位装置,该装置包括定位销,所述定位销包括销钉和销套,所述销钉和销套通过旋转固定机构固定在一起。与现有技术的滑块式定位销相比,本实用新型专利技术采用固定式定位销,定位精度高、对员工调整尺寸没有技能要求、调整尺寸时间仅需0.5min。此外,还提高了销钉更换的效率,该效率是常规熔合定位更换销钉效率的20倍。

A high precision fusion positioning device for Multilayer PCB

The utility model discloses a multi-layer circuit board high-precision fusion positioning device, which comprises a positioning pin, the positioning pin comprises a pin and a pin sleeve, and the pin and the pin sleeve are fixed together by a rotation fixing mechanism. Compared with the slider type positioning pin of the prior art, the utility model adopts the fixed positioning pin, which has high positioning accuracy, no skill requirements for the employees to adjust the size, and the time for adjusting the size is only 0.5min. In addition, the efficiency of pin replacement is improved, which is 20 times of that of conventional fusion positioning pin replacement.

【技术实现步骤摘要】
一种多层线路板高精度熔合定位装置
本技术涉及线路板制造领域,尤其涉及一种多层线路板高精度熔合定位装置。
技术介绍
随着PCB(印刷线路板)行业的发展,追求PCB产品成本最低、效率最高已成为行业的共同目的。熔合定位是低端PCB厂商使用较多的定位方式,熔合的一般步骤为:芯板内层图形(设计出熔合定位孔位置)→PE冲孔加工熔合定位孔→芯板棕化→将棕化好的芯板及半固化片上的定位孔按照产品叠层结构逐层套在熔合机上的定位销钉上→熔合头加热熔合区域使各层粘结在一起→上压机压合。以上熔合步骤中两次涉及熔合定位,一次为加工出熔合定位孔、一次为使用熔合定位孔进行套销,这两个步骤中使用的定位孔和定位销钉需要保证位置一致方可进行高精度匹配,定位精度要求为+/-0.0254mm。常规熔合定位销(滑块式)是在X方向上任意尺寸移动,根据熔合定位孔距离调整定位销距离,调整后的销钉中心需与定位孔中心吻合(X/Y方向均要吻合),如图1所示。此种定位方式的公差能力在+/-0.05mm范围内,对员工调整尺寸的技能有要求,且调整尺寸需要较长时间,约10min。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中存在的上述缺陷和不足,提供了一种容易调整尺寸、调整时间短、定位精度高、销钉更换效率高的多层线路板高精度熔合定位装置。为解决上述技术问题,本技术提供了一种多层线路板高精度熔合定位装置,包括:定位销,所述定位销包括销钉1和销套2,所述销钉1钉身为圆形柱体,所述销套2内设置有与所述销钉1钉身形状相匹配的圆柱形销钉孔3,所述销钉1通过旋转固定机构固定在所述销钉孔3内。进一步,所述旋转固定机构包括对称设置在销钉1钉身下端两侧的翼部4、对称设置在所述销钉孔3两侧供所述翼部4穿过的缺口一5,以及设置在所述销钉孔3底部的凹槽6,所述凹槽6用于在所述销钉1旋转后卡住所述翼部4,从而固定所述销钉1。进一步,所述凹槽6贯穿所述销套2底部,所述凹槽6的厚度与所述翼部4的厚度相匹配,所述销套2下方设置有底盖10。进一步,所述旋转固定机构包括设置在所述销钉1钉身中下部的环形凹部7、对称设置在所述环形凹部7下方的圆形柱体两侧的缺口二8,以及对称设置在所述销钉孔3中下部与所述缺口二8相匹配的两个凸部9,所述环形凹部7与所述凸部9的厚度相匹配,所述凸部9下边缘与所述销钉孔3的底壁之间的距离与所述环形凹部7下方的圆形柱体的厚度相匹配。进一步,所述旋转固定机构为螺纹连接机构。进一步,所述螺纹连接机构包括设置在销钉1钉身下端的外螺纹和设置在所述销钉孔3内壁上的内螺纹,所述内螺纹与所述外螺纹相连接。进一步,所述销钉1钉身为底部开口的中空结构,所述销钉孔3底部中间位置处固定设置有圆柱形桩体,所述螺纹连接机构包括设置在所述销钉1钉身内壁上的内螺纹和设置在所述圆柱形桩体上的外螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹相连接。另外,本技术还提供了一种多层线路板高精度熔合定位装置,包括:定位销,所述定位销包括销钉1和销套2,所述销钉1钉身为具有两头小、中间宽底面形状的柱体,所述销套2内设置有圆柱形销钉孔3,所述销钉1通过旋转固定机构固定在所述销钉孔3内。进一步,所述销钉1钉身为菱形柱体,所述旋转固定机构包括对称设置在所述销钉1钉身中下部两侧的凹部一11、对称设置在所述销钉孔3中下部的两个凸部9,所述销钉孔3的直径与所述菱形的长对角线相匹配,所述两个凸部9之间的距离大于所述菱形的短对角线的长度,所述凹部一11与所述凸部9的厚度相匹配,所述凸部9与所述销钉孔3的底壁之间的距离与所述凹部一11下方的菱形柱体的厚度相匹配。进一步,所述销钉1钉身为椭圆形柱体,所述旋转固定机构包括对称设置在所述销钉1钉身中下部两侧的凹部二12、对称设置在所述销钉孔3中下部的两个凸部9,所述销钉孔3的直径与所述椭圆形的长轴相匹配,所述两个凸部9之间的距离大于所述椭圆形的短轴的长度,所述凹部二12与所述凸部9的厚度相匹配,所述凸部9与所述销钉孔3的底壁之间的距离与所述凹部二12下方的椭圆形柱体的厚度相匹配。由于将熔合定位方式由滑块式改为固定式,使得本技术具有以下有益技术效果:1.定位精度高;2.产品加工时,只需把销钉插入对应尺寸的销钉孔中,并旋转销钉以将销钉固定住即可完成,对员工调整定位销尺寸没有技能要求,调整尺寸的时间仅需0.5min,并且提高了更换销钉的效率,其更换效率是常规熔合定位更换销钉效率的20倍。附图说明图1是常规滑块式熔合定位销的示意图;图2是根据本申请的一个实施例的熔合定位装置的整体结构示意图,其中省去了销钉;图3是图2中C部分的局部示意图,其中示出了单个定位销的结构;图4(a)是图2中销套沿A-A’的剖面图,图4(b)是图2中销套沿B-B’的剖面图;图5是根据本申请的另一个实施例的单个定位销的示意图,其中(a)是定位销的分体图,(b)是定位销的组合图;图6是根据本申请的另一个实施例的销钉的示意图;图7是图6中沿A-A’的剖面图;图8是与图6中销钉相配合的销套的纵向剖面图;图9是图8中沿B-B’的剖面图;图10是根据本申请的另一个实施例的销钉的示意图,其中(a)为销钉的纵向剖面图,(b)为图(a)沿A-A’的剖面图,(c)为图(a)沿B-B’的剖面图;图11是根据本申请的另一个实施例的销钉的示意图,其中(a)为销钉的纵向剖面图,(b)为图(a)沿A-A’的剖面图,(c)为图(a)沿B-B’的剖面图;其中:1销钉,2销套,3销钉孔,4翼部,5缺口一,6凹槽,7环形凹部,8缺口二,9凸部,10底盖,11凹部一,12凹部二。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。在本技术的一个实施例中,如图3和4所示,一种多层线路板高精度熔合定位装置,包括:定位销,所述定位销包括销钉1和销套2,所述销钉1钉身为圆形柱体且其下端两侧对称设置有两个翼部4,所述销套2内设置有与所述圆形柱体相匹配的圆形销钉孔3,所述销钉孔3两侧对称设置有供所述翼部4穿过的缺口一5,所述销钉孔3底部设置有凹槽6,当将所述销钉1插入所述销钉孔3内时,通过旋转销钉1,可使所述凹槽6卡住所述翼部4,从而防止销钉1被拔出。其中,销钉1外径公差控制在0.0125mm,销套2内径公差控制在0.0125mm。进一步,如图5所示,为了降低在销套2内部加工凹槽6的难度,直接将凹槽6设置在销套2底部,使得所述销钉孔3贯穿所述销套2,其中凹槽6的厚度与翼部4的厚度相匹配,然后在销套2下方设置底盖10,以防止销钉1下落。在另一个实施例中,如图6-9所示,一种多层线路板高精度熔合定位装置,包括:定位销,所述定位销包括销钉1和销套2,所述销钉1钉身为圆形柱体,所述销钉1钉身中下部设置有环形凹部7,环形凹部7下方的圆形柱体两侧对称设置有缺口二8,所述销套2内设置有与所述圆形柱体相匹配的圆柱形销钉孔3,所述销钉孔3中下部对称设置有与所述缺口二8相匹配的两个凸部9,所述环形凹部7与所述凸部9的厚度相匹配,所述凸部9的下边缘与所述销钉孔3的底壁之间的距离与所述环形凹部7下方的圆形柱体的厚度相匹配。当使缺口二8对准所述凸部9将所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层线路板高精度熔合定位装置,其特征在于,包括:定位销,所述定位销包括销钉(1)和销套(2),所述销钉(1)钉身为圆形柱体,所述销套(2)内设置有与所述销钉(1)钉身形状相匹配的圆柱形销钉孔(3),所述销钉(1)通过旋转固定机构固定在所述销钉孔(3)内。

【技术特征摘要】
1.一种多层线路板高精度熔合定位装置,其特征在于,包括:定位销,所述定位销包括销钉(1)和销套(2),所述销钉(1)钉身为圆形柱体,所述销套(2)内设置有与所述销钉(1)钉身形状相匹配的圆柱形销钉孔(3),所述销钉(1)通过旋转固定机构固定在所述销钉孔(3)内。2.根据权利要求1所述的多层线路板高精度熔合定位装置,其特征在于,所述旋转固定机构包括对称设置在销钉(1)钉身下端两侧的翼部(4)、对称设置在所述销钉孔(3)两侧供所述翼部(4)穿过的缺口一(5),以及设置在所述销钉孔(3)底部的凹槽(6),所述凹槽(6)用于在所述销钉(1)旋转后卡住所述翼部(4),从而固定所述销钉(1)。3.根据权利要求2所述的多层线路板高精度熔合定位装置,其特征在于,所述凹槽(6)贯穿所述销套(2)底部,所述凹槽(6)的厚度与所述翼部(4)的厚度相匹配,所述销套(2)下方设置有底盖(10)。4.根据权利要求1所述的多层线路板高精度熔合定位装置,其特征在于,所述旋转固定机构包括设置在所述销钉(1)钉身中下部的环形凹部(7)、对称设置在所述环形凹部(7)下方的圆形柱体两侧的缺口二(8),以及对称设置在所述销钉孔(3)中下部与所述缺口二(8)相匹配的两个凸部(9),所述环形凹部(7)与所述凸部(9)的厚度相匹配,所述凸部(9)下边缘与所述销钉孔(3)的底壁之间的距离与所述环形凹部(7)下方的圆形柱体的厚度相匹配。5.根据权利要求1所述的多层线路板高精度熔合定位装置,其特征在于,所述旋转固定机构为螺纹连接机构。6.根据权利要求5所述的多层线路板高精度熔合定位装置,其特征在于,所述螺纹连接机构包括设置在销钉(1)钉身下端的外螺纹和设置在所述销钉孔(3)内壁上的内螺纹,所述内螺纹与所述外螺纹相连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙波刘威
申请(专利权)人:南通深南电路有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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