一种用于PCB的双面高压及超声波清洗线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于PCB的双面高压及超声波清洗线，包括底盒，所述底盒的外侧面安装有控制开关，所述底盒的右侧面上端固定有立座，所述立座的上端设有水平方向的传送装置，所述底盒的左端上侧固定有水平方向的端板，本用于PCB的双面高压及超声波清洗线，结构简单，使用方便，通过传送装置进行PCB板的输送，通过翻转座将PCB板翻转至竖直方向，并输送至清洗箱内，通过喷头从两侧对PCB板面进行高压冲洗，此时PCB板处在竖直状态，方便除去PCB板盲孔内的粉尘，通过超声波换能器进行震动，从而除去PCB板表面细小的粉尘，提高清洗效果，一次即可装夹可同时进行双面处理，处理效率高，短周期内清洗液可进行重复使用，节省能源。

A high voltage and ultrasonic cleaning line for PCB

The utility model discloses a double-sided high-pressure and ultrasonic cleaning line for PCB, including a bottom box, the outer side of the bottom box is equipped with a control switch, the upper right side of the bottom box is fixed with a stand, the upper end of the stand is equipped with a horizontal direction transmission device, the upper left end of the bottom box is fixed with a horizontal direction end plate, the double-sided high-pressure and ultrasonic cleaning of PCB The washing line is simple in structure and convenient in use. The PCB is conveyed by the conveying device. The PCB is turned to the vertical direction by the turnover seat and transported to the cleaning box. The PCB is washed by the nozzle from both sides under high pressure. At this time, the PCB is in the vertical state, which is convenient to remove the dust in the blind hole of the PCB. The vibration is carried out by the ultrasonic transducer, so as to remove the fine surface of the PCB Small dust can improve the cleaning effect. It can be clamped at one time and double-sided treatment can be carried out at the same time. The treatment efficiency is high. The cleaning solution can be reused in a short period of time, saving energy.

【技术实现步骤摘要】
一种用于PCB的双面高压及超声波清洗线
本技术涉及PCB加工
，具体为一种用于PCB的双面高压及超声波清洗线。
技术介绍
线路板在成型后板面存有明显粉尘，电测试前必须进行清洗，去除粉尘和异物是外观品质要求，同时也是保证产品可焊性的关键，但现有的清洗装置为单面清洗操作，喷水方向具有单一性，而线路板的板面上往往存在较多的盲孔，普通的单向清洗加工无法清除上表面盲孔内的粉尘，清洗效果差，降低了后续加工的质量，易生成次品。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于PCB的双面高压及超声波清洗线，结构简单，使用方便，可同时对PCB板进行双面清洗，提高了清洗效率和质量，运行稳定，保证了后续加工的质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于PCB的双面高压及超声波清洗线，包括底盒，所述底盒的外侧面安装有控制开关，所述底盒的右侧面上端固定有立座，所述立座的上端设有水平方向的传送装置，所述底盒的左端上侧固定有水平方向的端板，所述端板的右端固定有清洗箱，所述清洗箱的左右两侧面相对设有竖直方向的条形孔，所述清洗箱前后侧面的安装槽内均设有喷头，且清洗箱的内腔中部设有超声波换能器，所述清洗箱右侧条形孔的中部设有圆槽，圆槽内设有连接座，所述连接座的右端固定有翻转座，所述翻转座的外侧固定有齿圈，且齿圈与连接座同轴线，所述清洗箱的上表面固定有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定有与齿圈啮合的齿轮，所述翻转座的中部设有预留孔，预留孔外侧的翻转座固定有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定有送料轮，所述喷头的下侧接口上设有上水管，所述上水管的下端延伸至底盒的右端底部，且上水管的上端设有高压水泵，所述底盒的中部通过过滤器隔开，所述控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制开关的输出端分别与传送装置、超声波换能器、第一电机、第二电机和高压水泵的输入端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述传送装置前后边缘的上端固定有水平方向的压板，所述压板的中部设有压轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗箱内腔对应条形孔的位置设有导向盒，所述清洗箱的下表面出水管上设有电磁阀，所述电磁阀的输入端与控制开关的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述翻转座为左右两端敞口的长方体盒，且翻转座的截面与清洗箱的截面相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接座为圆柱体杆，且连接座中部设有与翻转座内腔相通的通槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于PCB的双面高压及超声波清洗线，结构简单，使用方便，通过传送装置进行PCB板的输送，通过翻转座将PCB板翻转至竖直方向，并输送至清洗箱内，通过喷头从两侧对PCB板面进行高压冲洗，此时PCB板处在竖直状态，方便除去PCB板盲孔内的粉尘，通过超声波换能器进行震动，从而除去PCB板表面细小的粉尘，提高清洗效果，一次即可装夹可同时进行双面处理，处理效率高，短周期内清洗液可进行重复使用，节省能源。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术清洗箱剖面结构示意图；图3为本技术连接座结构示意图。图中：1底盒、2控制开关、3立座、4传送装置、401压板、402压轮、5端板、6清洗箱、601导向盒、602电磁阀、7喷头、8超声波换能器、9连接座、901通槽、10翻转座、11齿圈、12第一电机、13齿轮、14第二电机、15送料轮、16上水管、17高压水泵、18过滤器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于PCB的双面高压及超声波清洗线，包括底盒1，底盒1的外侧面安装有控制开关2，底盒1的右侧面上端固定有立座3，立座3的上端设有水平方向的传送装置4，传送装置4前后边缘的上端固定有水平方向的压板401，压板401的中部设有压轮402，底盒1的左端上侧固定有水平方向的端板5，端板5的右端固定有清洗箱6，清洗箱6内腔对应条形孔的位置设有导向盒601，清洗箱6的下表面出水管上设有电磁阀602，电磁阀602的输入端与控制开关2的输出端电连接，清洗箱6的左右两侧面相对设有竖直方向的条形孔，清洗箱6前后侧面的安装槽内均设有喷头7，且清洗箱6的内腔中部设有超声波换能器8，清洗箱8右侧条形孔的中部设有圆槽，圆槽内设有连接座9，连接座9的右端固定有翻转座10，翻转座10为左右两端敞口的长方体盒，且翻转座10的截面与清洗箱6的截面相同，连接座9为圆柱体杆，且连接座9中部设有与翻转座10内腔相通的通槽901，翻转座10的外侧固定有齿圈11，且齿圈11与连接座9同轴线，清洗箱6的上表面固定有第一电机12，第一电机12的输出轴上固定有与齿圈11啮合的齿轮13，翻转座10的中部设有预留孔，预留孔外侧的翻转座10固定有第二电机14，第二电机14的输出轴上固定有送料轮15，喷头7的下侧接口上设有上水管16，上水管16的下端延伸至底盒1的右端底部，且上水管16的上端设有高压水泵17，底盒1的中部通过过滤器18隔开，控制开关2的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关2的输出端分别与传送装置4、超声波换能器8、第一电机12、第二电机14和高压水泵17的输入端电连接，控制开关2上设有与传送装置4、超声波换能器8、第一电机12、第二电机14和高压水泵17一一对应的按钮，本用于PCB的双面高压及超声波清洗线，结构简单，使用方便，通过传送装置4进行PCB板的输送，通过翻转座10将PCB板翻转至竖直方向，并输送至清洗箱6内，通过喷头7从两侧对PCB板面进行高压冲洗，此时PCB板处在竖直状态，方便除去PCB板盲孔内的粉尘，通过超声波换能器8进行震动，从而除去PCB板表面细小的粉尘，提高清洗效果，一次即可装夹可同时进行双面处理，处理效率高，短周期内清洗液可进行重复使用，节省能源。在使用时：将PCB板置于传送装置4的右端，在压轮402的配合下向左输送至处在水平状态下的翻转座10内腔，高压水泵17开始工作，过滤器18右侧经过过滤的清洗液通过上水管16进入到喷头7，通过两个相对的喷头7喷出，PCB板整体进入到翻转座10后，第一电机12工作，通过齿轮13和齿圈11的配合带动翻转座10翻转90°，第二电机14工作带动送料轮15转动，两个送料轮15夹持PCB板，此时PCB板在竖直状态下从条形孔进入到两个导向盒601内侧，翻转座10翻转转动90°复位，等待后续PCB板的进入，喷头7喷出的清洗液对PCB板的两个竖直面进行清洗，由于PCB板封堵两个条形孔，清洗箱6内可积累一定深度的清洗液，PCB板浸在清洗液中，降低高压水泵17的转速，打开超声波换能器8使积累的清洗液高频振动，除去细小粉尘，震动清洗后打开电磁阀602，污水下落至底盒1的左侧，经过过滤器18过滤后可继续循环使用，超声波清洗后高压水泵17继续高速转动，继续进行高压冲洗，待下一个PCB板进入清洗箱6时将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于PCB的双面高压及超声波清洗线，包括底盒(1)，其特征在于：所述底盒(1)的外侧面安装有控制开关(2)，所述底盒(1)的右侧面上端固定有立座(3)，所述立座(3)的上端设有水平方向的传送装置(4)，所述底盒(1)的左端上侧固定有水平方向的端板(5)，所述端板(5)的右端固定有清洗箱(6)，所述清洗箱(6)的左右两侧面相对设有竖直方向的条形孔，所述清洗箱(6)前后侧面的安装槽内均设有喷头(7)，且清洗箱(6)的内腔中部设有超声波换能器(8)，所述清洗箱(6)右侧条形孔的中部设有圆槽，圆槽内设有连接座(9)，所述连接座(9)的右端固定有翻转座(10)，所述翻转座(10)的外侧固定有齿圈(11)，且齿圈(11)与连接座(9)同轴线，所述清洗箱(6)的上表面固定有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴上固定有与齿圈(11)啮合的齿轮(13)，所述翻转座(10)的中部设有预留孔，预留孔外侧的翻转座(10)固定有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴上固定有送料轮(15)，所述喷头(7)的下侧接口上设有上水管(16)，所述上水管(16)的下端延伸至底盒(1)的右端底部，且上水管(16)的上端设有高压水泵(17)，所述底盒(1)的中部通过过滤器(18)隔开，所述控制开关(2)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制开关(2)的输出端分别与传送装置(4)、超声波换能器(8)、第一电机(12)、第二电机(14)和高压水泵(17)的输入端电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于PCB的双面高压及超声波清洗线，包括底盒(1)，其特征在于：所述底盒(1)的外侧面安装有控制开关(2)，所述底盒(1)的右侧面上端固定有立座(3)，所述立座(3)的上端设有水平方向的传送装置(4)，所述底盒(1)的左端上侧固定有水平方向的端板(5)，所述端板(5)的右端固定有清洗箱(6)，所述清洗箱(6)的左右两侧面相对设有竖直方向的条形孔，所述清洗箱(6)前后侧面的安装槽内均设有喷头(7)，且清洗箱(6)的内腔中部设有超声波换能器(8)，所述清洗箱(6)右侧条形孔的中部设有圆槽，圆槽内设有连接座(9)，所述连接座(9)的右端固定有翻转座(10)，所述翻转座(10)的外侧固定有齿圈(11)，且齿圈(11)与连接座(9)同轴线，所述清洗箱(6)的上表面固定有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴上固定有与齿圈(11)啮合的齿轮(13)，所述翻转座(10)的中部设有预留孔，预留孔外侧的翻转座(10)固定有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴上固定有送料轮(15)，所述喷头(7)的下侧接口上设有上水管(16)，所述上水管(16)的下端延伸至底盒(1)的右端底部，且上水管(16)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄铭宏，李英魁，林世昌，瞿浩，王勇，王博，
申请(专利权)人：定颖电子黄石有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42