一种线路板生产用剪裁装置制造方法及图纸

技术编号:22554639 阅读:29 留言:0更新日期:2019-11-13 19:21
本实用新型专利技术涉及加工设备技术领域,且公开了一种线路板生产用剪裁装置,包括数量为两个的支撑柱,两个所述支撑柱的顶部均与支撑底板固定连接,所述支撑底板由左支撑板和右支撑板组成,所述左支撑板的顶部前后两侧均固定安装有收集挡板,收集挡板相对一侧的侧壁顶部均设置有刻度尺,所述右支撑板的顶部前后两侧均固定安装有输送挡板。该线路板生产用剪裁装置,通过设置L形卡板,伺服电机启动带动偏心轮正转或反转,使得偏心轮通过连接支杆推动滑动板上的L形卡板上下移动,调整L形卡板到输送带顶部的距离,方便根据所剪裁的线路板的厚度进行固定,避免了人手固定的方式容易被线路板的切面划伤,使用起来更加安全和方便。

A cutting device for PCB production

The utility model relates to the technical field of processing equipment, and discloses a cutting device for circuit board production, which comprises two support columns, the top of which is fixedly connected with the support base plate, the support base plate is composed of the left support plate and the right support plate, the front and rear sides of the top of the left support plate are fixedly installed with collection baffles, and the collection baffles are opposite The top of the side wall of the side is provided with a scale, and the front and back sides of the top of the right support plate are fixedly installed with a delivery baffle. The cutting device for circuit board production, by setting L-shaped chuck, the servo motor starts to drive the eccentric wheel to rotate forward or reverse, so that the eccentric wheel drives the L-shaped chuck on the sliding plate to move up and down through the connecting support rod, and adjusts the distance between the L-shaped chuck and the top of the conveyor belt, so as to fix the circuit board according to the thickness of the cut circuit board, avoiding that the way of manual fixation is easy to be cut by the circuit board It is more safe and convenient to use.

【技术实现步骤摘要】
一种线路板生产用剪裁装置
本技术涉及加工设备
,具体为一种线路板生产用剪裁装置。
技术介绍
线路板又称陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、PCB板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、PCB、超薄线路板、超薄电路板和印刷(铜刻蚀技术)电路板等,电路板使电路迷你化和直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,线路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性和绝佳的可挠性印刷电路板,具有配线密度高、重量轻、厚度薄和弯折性好的特点和软硬结合板。现有的线路板在生产过程中,为了满足线路板的不同装配要求,需要将线路板剪裁呈不同大小规格,但现有的剪裁装置在对线路板进行剪裁时,一般都是依靠人手部对所剪裁的线路板进行固定,由于刚切割过的线路板的切面比较锋利,人手固定容易造成人手被划伤,使用非常不安全,故而提出一种线路板生产用剪裁装置来解决以上所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种线路板生产用剪裁装置,具备使用安全的优点,解决了现有的剪裁装置在对线路板进行剪裁时,一般都是依靠人手部对所剪裁的线路板进行固定,由于刚切割过的线路板的切面比较锋利,人手固定容易造成人手被划伤,使用非常不安全的问题。(二)技术方案为实现上述使用安全的目的,本技术提供如下技术方案:一种线路板生产用剪裁装置,包括数量为两个的支撑柱,两个所述支撑柱的顶部均与支撑底板固定连接,所述支撑底板由左支撑板和右支撑板组成,所述左支撑板的顶部前后两侧均固定安装有收集挡板,收集挡板相对一侧的侧壁顶部均设置有刻度尺,所述右支撑板的顶部前后两侧均固定安装有输送挡板,所述右支撑板的顶部固定安装有位于两个所述输送挡板之间的且数量为两个的支撑杆,两个所述支撑杆的前侧壁均通过支轴与输送轮的轴心固定连接,前侧所述输送挡板的背面左侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴与左侧所述输送轮的轴心固定连接;两个所述输送轮之间通过输送带活动连接,两个所述输送挡板的顶部均与U形安装罩的底部两侧固定连接,所述U形安装罩的内壁顶部固定安装有液压杆,液压杆的底部固定安装有位于输送带的上方的剪裁刀。所述输送挡板的内部开设有安装腔,安装腔的内腔前后两侧均开设有滑槽,所述安装腔的内腔右侧壁上固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴与偏心轮的轴心固定连接,偏心轮的顶部固定安装有连接支杆,连接支杆的顶部固定安装有前后两端均延伸至滑槽内的滑动板,滑动板的顶部固定安装有一端延伸至输送挡板顶部的L形卡板,所述L形卡板与U形安装罩相邻设置。优选的,所述L形卡板由竖向支杆和横向支杆组成,且输送挡板的内腔顶壁开设有与竖向支杆相适配的通孔。优选的,所述横向支杆包括第一横向杆和第二横向杆,第一横向杆和第二横向杆之间固定安装有金属定型软管,金属定型软管的外侧套装有固定在第一横向杆和第二横向杆之间的橡胶圈。优选的,所述金属定型软管呈等距离分布在第一横向杆和第二横向杆之间,且金属定型软管的数量不少于三个。优选的,所述第一横向杆和第二横向杆的底部均固定安装有橡胶垫板。优选的,所述安装腔的长度小于U形安装罩右侧到输送挡板右侧的距离,所述L形卡板的长度小于安装腔的长度。优选的,所述输送带的顶部与输送挡板的顶部位于同一平面。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种线路板生产用剪裁装置,具备以下有益效果:1、该线路板生产用剪裁装置,通过设置L形卡板,伺服电机启动带动偏心轮正转或反转,使得偏心轮通过连接支杆推动滑动板上的L形卡板上下移动,调整L形卡板到输送带顶部的距离,方便根据所剪裁的线路板的厚度进行固定,避免了人手固定的方式容易被线路板的切面划伤,使用起来更加安全和方便。2、该线路板生产用剪裁装置,通过设置金属定型软管和橡胶圈,L形卡板在固定线路板时,主要由横向支杆与线路板的顶部去接触固定,横向支杆由第一横向杆和第二横向杆组成,且第一横向杆和第二横向杆之间由金属定型软管和橡胶圈进行连接,使得第一横向杆和第二横向杆可以弯曲,从而可以改变横向支杆的平整度,方便根据线路板顶部的平整度去将线路板进行固定,使得线路板的固定效果更好,剪裁起来更加精准。附图说明图1为本技术正面剖视图;图2为本技术输送挡板左侧的内部结构示意图;图3为本技术L形卡板的内部结构示意图。图中:1支撑柱、2支撑底板、201左支撑板、202右支撑板、3收集挡板、4刻度尺、5输送挡板、6支撑杆、7输送轮、8驱动电机、9输送带、10U形安装罩、11液压杆、12剪裁刀、13安装腔、14滑槽、15伺服电机、16偏心轮、17连接支杆、18滑动板、19L形卡板、191竖向支杆、192横向支杆、1921第一横向杆、1922第二横向杆、1923金属定型软管、1924橡胶圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种线路板生产用剪裁装置,包括数量为两个的支撑柱1,两个支撑柱1的顶部均与支撑底板2固定连接,支撑底板2由左支撑板201和右支撑板202组成,左支撑板201的顶部前后两侧均固定安装有收集挡板3,收集挡板3相对一侧的侧壁顶部均设置有刻度尺4,刻度尺4可以对每次所剪裁的线路板进行测量,方便剪裁出同样长度的线路板,不许额外使用测量工具进行测量,使用更加方便,右支撑板202的顶部前后两侧均固定安装有输送挡板5,右支撑板202的顶部固定安装有位于两个输送挡板5之间的且数量为两个的支撑杆6,两个支撑杆6的前侧壁均通过支轴与输送轮7的轴心固定连接,前侧输送挡板5的背面左侧固定安装有驱动电机8,驱动电机8的型号可为35BYG250B-0081,驱动电机8的输出轴与左侧输送轮7的轴心固定连接,两个输送轮7之间通过输送带9活动连接,输送带9的顶部与输送挡板5的顶部位于同一平面,两个输送挡板5的顶部均与U形安装罩10的底部两侧固定连接,U形安装罩10的内壁顶部固定安装有液压杆11,液压杆11的型号可为MOB/HOB,液压杆11的底部固定安装有位于输送带9的上方的剪裁刀12。输送挡板5的内部开设有安装腔13,安装腔13的长度小于U形安装罩10右侧到输送挡板5右侧的距离,L形卡板19的长度小于安装腔13的长度,安装腔13的内腔前后两侧均开设有滑槽14,安装腔13的内腔右侧壁上固定安装有伺服电机15,伺服电机15的型号可为40ST-M00130,伺服电机15的输出轴与偏心轮16的轴心固定连接,偏心轮16的顶部固定安装有连接支杆17,连接支杆17的顶部固定安装有前后两端均延伸至滑槽14内的滑动板18,滑动板18的顶部固定安装有一端延伸至输送挡板5顶部的L形卡板19,所述L形卡板19与U形安装罩10相邻设置,伺服电机15启动带动偏心轮16正转或反转,使得偏心轮16通过连接支杆17推动滑动板18上的L形卡板19上下移动,调整L形卡板19到输送带9顶部的距离,方便根据所剪裁的线路板的厚度进行固定,避免了人手固定的方式容易被线路本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板生产用剪裁装置,包括数量为两个的支撑柱(1),其特征在于:两个所述支撑柱(1)的顶部均与支撑底板(2)固定连接,所述支撑底板(2)由左支撑板(201)和右支撑板(202)组成,所述左支撑板(201的顶部前后两侧均固定安装有收集挡板(3),收集挡板(3)相对一侧的侧壁顶部均设置有刻度尺(4),所述右支撑板(202)的顶部前后两侧均固定安装有输送挡板(5),所述右支撑板(202)的顶部固定安装有位于两个所述输送挡板(5)之间的且数量为两个的支撑杆(6),两个所述支撑杆(6)通过支轴与输送轮(7)的轴心固定连接,前侧所述输送挡板(5)的背面左侧固定安装有驱动电机(8),驱动电机(8)的输出轴与左侧所述输送轮(7)的轴心固定连接;两个所述输送轮(7)之间通过输送带(9)活动连接,两个所述输送挡板(5)的顶部均与U形安装罩(10)的底部两侧固定连接,所述U形安装罩(10)的内壁顶部固定安装有液压杆(11),液压杆(11)的底部固定安装有位于输送带(9)的上方的剪裁刀(12);所述输送挡板(5)的内部开设有安装腔(13),安装腔(13)的内腔前后两侧均开设有滑槽(14),所述安装腔(13)的内腔右侧壁上固定安装有伺服电机(15),伺服电机(15)的输出轴与偏心轮(16)的轴心固定连接,偏心轮(16)的顶部固定安装有连接支杆(17),连接支杆(17)的顶部固定安装有前后两端均延伸至滑槽(14)内的滑动板(18),滑动板(18)的顶部固定安装有一端延伸至输送挡板(5)顶部的L形卡板(19),所述L形卡板(19)与U形安装罩(10)相邻设置。...

【技术特征摘要】
1.一种线路板生产用剪裁装置,包括数量为两个的支撑柱(1),其特征在于:两个所述支撑柱(1)的顶部均与支撑底板(2)固定连接,所述支撑底板(2)由左支撑板(201)和右支撑板(202)组成,所述左支撑板(201的顶部前后两侧均固定安装有收集挡板(3),收集挡板(3)相对一侧的侧壁顶部均设置有刻度尺(4),所述右支撑板(202)的顶部前后两侧均固定安装有输送挡板(5),所述右支撑板(202)的顶部固定安装有位于两个所述输送挡板(5)之间的且数量为两个的支撑杆(6),两个所述支撑杆(6)通过支轴与输送轮(7)的轴心固定连接,前侧所述输送挡板(5)的背面左侧固定安装有驱动电机(8),驱动电机(8)的输出轴与左侧所述输送轮(7)的轴心固定连接;两个所述输送轮(7)之间通过输送带(9)活动连接,两个所述输送挡板(5)的顶部均与U形安装罩(10)的底部两侧固定连接,所述U形安装罩(10)的内壁顶部固定安装有液压杆(11),液压杆(11)的底部固定安装有位于输送带(9)的上方的剪裁刀(12);所述输送挡板(5)的内部开设有安装腔(13),安装腔(13)的内腔前后两侧均开设有滑槽(14),所述安装腔(13)的内腔右侧壁上固定安装有伺服电机(15),伺服电机(15)的输出轴与偏心轮(16)的轴心固定连接,偏心轮(16)的顶部固定安装有连接支杆(17),连接支杆(17)的顶部固定安装有前后两端均延伸至滑槽(14)内的滑动板(18),滑动板(18)的顶部固定安装有一端延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:许晓军夏玥
申请(专利权)人:江西慧智科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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