一种碳晶装配工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳晶装配工具,其包括：底板；通过一立板设置在所述底板上方的夹持部，所述夹持部可180°转动；所述立板的上方设置有一作业部，所述作业部包括一设置在所述立板上端面的凹形配件，所述凹形配件的前方通过一L形固定板设置有一上料块，所述上料块的中心处开设有一用于放置碳晶的通孔；所述凹形配件内可上、下调节的固定有一条形滑轨，所述条形滑轨的一侧适配的设置有一滑块，所述滑块的下方固定设置有一把手，所述把手的下方设置有一压料杆，所述压料杆与所述通孔同轴设置，所述通孔的轴线与所述夹持部的轴线成正交。本实用新型专利技术实现了碳晶的半自动化装配，减小装配的不良率，提升装配效率。

A tool for carbon crystal assembly

The utility model discloses a carbon crystal assembly tool, which comprises: a bottom plate; a clamping part arranged on the top of the bottom plate through a vertical plate, the clamping part can rotate 180 \u00b0; a working part is arranged on the top of the vertical plate, the working part includes a concave accessory arranged on the upper end face of the vertical plate, and a feeding block is arranged on the front of the concave accessory through an L-shaped fixed plate, The center of the feeding block is provided with a through hole for placing carbon crystal; the concave fitting is fixed with a strip-shaped slide rail which can be adjusted up and down, one side of the strip-shaped slide rail is matched with a slide block, the lower part of the slide block is fixed with a handle, the lower part of the handle is provided with a pressing rod, the pressing rod is coaxial with the through hole, and the through-hole The axis is orthogonal to the axis of the clamping part. The utility model realizes semi-automatic assembly of carbon crystal, reduces the defect rate of assembly and improves the assembly efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种碳晶装配工具
本技术涉及治具领域，特别是涉及一种碳晶装配工具。
技术介绍
本技术主要用于为电机装配碳晶，现在市面上的碳晶装配装置要么结构复杂造价高，要么就只可以同时装配一面，操作麻烦，降低生产效率。因此，现在市面上亟需一种能够解决上述问题一个或者多个问题的碳晶装配工具。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本技术提供了一种碳晶装配工具。本技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种碳晶装配工具，其包括：底板；通过一立板设置在所述底板上方的夹持部，所述夹持部可180°转动；所述夹持部包括一固定在所述立板上的外轴套，所述外轴套的后端设置有一限位台阶，所述外轴套内依次设置有一内轴套与一可转动的轴杆，所述轴杆的后端连接有一限位块，所述轴杆的前端设置有一转动块，所述转动块背离所述轴杆的一端面开设有一放置槽，所述放置槽的中心处开设有一放置孔；当所述限位块与限位台阶抵接后，所述放置槽处于竖向状态；所述立板的上方设置有一作业部，所述作业部包括一设置在所述立板上端面的凹形配件，所述凹形配件的前方通过一L形固定板设置有一上料块，所述上料块的中心处开设有一用于放置碳晶的通孔；所述凹形配件内可上、下调节的固定有一条形滑轨，所述条形滑轨的一侧适配的设置有一滑块，所述滑块的下方固定设置有一把手，所述把手的下方设置有一压料杆，所述压料杆与所述通孔同轴设置，所述通孔的轴线与所述夹持部的轴线成正交。优选的，所述条形滑轨的上端面固定设置有一挡板，所述挡板靠近所述滑块的一侧设置有第一螺杆；所述滑块上对应所述第一螺杆处设置有第二螺杆，所述第一螺杆与第二螺杆之间连接有一弹性部件。优选的，所述条形滑轨靠近所述滑块的一侧面高于所述凹形配件的侧面。本技术的有益效果是：结构简单、造价低、且减小装配的不良率，提升装配效率。附图说明图1为本技术较佳实施例的结构示意图；图2为本技术较佳实施例夹持部的结构示意图；图3为本技术较佳实施例夹持部的爆炸示意图；图4为本技术较佳实施例作业部的爆炸示意图；图5为本技术较佳实施例装配有待加工产品的示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1-图5所示，本技术提供了一种碳晶装配工具，其包括：底板10；通过一立板21设置在所述底板10上方的夹持部20，所述夹持部20可180°转动；本技术实施例中，所述夹持部20用于将待加工产品A(详见图5)进行固定，当待加工产品A固定在夹持部20上后，作业部30开始作业，作业完成后，将夹持部20转动180°，然后加工待加工产品A的另一边。所述夹持部20具体的包括(详见图3)：一固定在所述立板21上的外轴套22，所述外轴套22的后端设置有一限位台阶23，所述外轴套22内依次设置有一内轴套24与一可转动的轴杆25；本技术实施例中，所述外轴套22与内轴套24为固定设置，所述外轴套22使用螺栓固定在所述立板21上；所述轴杆25则为可转动的设置。所述轴杆25的后端连接有一限位块26；本技术实施例中，所述限位块26为使用螺栓固定在所述轴杆25的后端，用于与所述限位台阶23相互干涉配合，使所述轴杆25只可转动180°。所述轴杆25的前端设置有一转动块27，所述转动块27背离所述轴杆25的一端面开设有一放置槽28，所述放置槽28的中心处开设有一放置孔29；当所述限位块26与限位台阶23抵接后，所述放置槽28处于竖向状态；本技术实施例中，所述放置孔29用于放置待加工产品A的轴杆，所述放置槽28可将待加工产品A的本体一端放入、用于带动待加工产品A的转动；当本技术所述的碳晶装配工具进入作业状态时，所述限位块26与所述限位台阶23抵接，此时所述放置槽28处于竖向垂直状态，作业部30开始作业，当作业完成后，将转动块27转动180°，即可对待加工产品A的另一面进行作业。所述立板21的上方设置有一作业部30，所述作业部30包括(详见图4)：一设置在所述立板21上端面的凹形配件31，所述凹形配件31的前方通过一L形固定板32设置有一上料块33，所述上料块33的中心处开设有一用于放置碳晶的通孔33a；本技术实施例中，所述通孔33a内放置有碳晶，处于所述夹持部20的上方，具体的为：所述通孔33a的轴线与所述放置孔29的轴线成正交。所述凹形配件31内可上、下调节的固定有一条形滑轨34，所述条形滑轨34的一侧适配的设置有一滑块35；本技术实施例中，所述条形滑轨34为采用螺栓固定在所述凹形配件31的凹槽内，该凹槽内竖向的、等间的设置有多个螺栓孔，所述条形滑轨34对应设置有多个螺纹孔；从而使所述条形滑轨可上、下调节的固定在所述凹形配件的凹槽内。所述滑块35的下方固定设置有一把手36，所述把手36的下方设置有一压料杆37，所述压料杆37与所述通孔33a同轴设置，所述通孔33a的轴线与所述夹持部20的轴线成正交。本技术实施例中，操作员通过按压所述把手36，带动所述压料杆37下压进入所述通孔33a内，从而将处于所述通孔33a内的碳晶压入所述待加工产品A内。进一步的，所述条形滑轨34的上端面固定设置有一挡板39，所述挡板39靠近所述滑块35的一侧设置有第一螺杆38a；所述滑块35上对应所述第一螺杆38a处设置有第二螺杆38b，所述第一螺杆38a与第二螺杆38b之间连接有一弹性部件38(详见图4)。本技术实施例中，所述挡板39还用于对滑块35进行限位，避免所述滑块35滑出条形滑轨34；所述弹性部件38用于将滑块35进行复位。进一步的，所述条形滑轨34靠近所述滑块35的一侧面高于所述凹形配件31的侧面；用于避免所述凹形配件31挡住滑块35的上、下运动。综上所述，本技术公开了一种碳晶装配工具，其包括：底板；通过一立板设置在所述底板上方的夹持部，所述夹持部可180°转动；所述夹持部包括一固定在所述立板上的外轴套，所述外轴套的后端设置有一限位台阶，所述外轴套内依次设置有一内轴套与一可转动的轴杆，所述轴杆的后端连接有一限位块，所述轴杆的前端设置有一转动块，所述转动块背离所述轴杆的一端面开设有一放置槽，所述放置槽的中心处开设有一放置孔；当所述限位块与限位台阶抵接后，所述放置槽处于竖向状态；所述立板的上方设置有一作业部，所述作业部包括一设置在所述立板上端面的凹形配件，所述凹形配件的前方通过一L形固定板设置有一上料块，所述上料块的中心处开设有一用于放置碳晶的通孔；所述凹形配件内可上、下调节的固定有一条形滑轨，所述条形滑轨的一侧适配的设置有一滑块，所述滑块的下方固定设置有一把手，所述把手的下方设置有一压料杆，所述压料杆与所述通孔同轴设置，所述通孔的轴线与所述夹持部的轴线成正交。本技术结构简单，造价低廉，且实现了碳晶的半自动化装配，减小装配的不良率，提升装配效率。以上所述实施例仅表达了本技术的两种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳晶装配工具，其特征在于，所述碳晶装配工具包括：底板；通过一立板设置在所述底板上方的夹持部，所述夹持部可180°转动；所述夹持部包括一固定在所述立板上的外轴套，所述外轴套的后端设置有一限位台阶，所述外轴套内依次设置有一内轴套与一可转动的轴杆，所述轴杆的后端连接有一限位块，所述轴杆的前端设置有一转动块，所述转动块背离所述轴杆的一端面开设有一放置槽，所述放置槽的中心处开设有一放置孔；当所述限位块与限位台阶抵接后，所述放置槽处于竖向状态；所述立板的上方设置有一作业部，所述作业部包括一设置在所述立板上端面的凹形配件，所述凹形配件的前方通过一L形固定板设置有一上料块，所述上料块的中心处开设有一用于放置碳晶的通孔；所述凹形配件内可上、下调节的固定有一条形滑轨，所述条形滑轨的一侧适配的设置有一滑块，所述滑块的下方固定设置有一把手，所述把手的下方设置有一压料杆，所述压料杆与所述通孔同轴设置，所述通孔的轴线与所述夹持部的轴线成正交。

【技术特征摘要】
1.一种碳晶装配工具，其特征在于，所述碳晶装配工具包括：底板；通过一立板设置在所述底板上方的夹持部，所述夹持部可180°转动；所述夹持部包括一固定在所述立板上的外轴套，所述外轴套的后端设置有一限位台阶，所述外轴套内依次设置有一内轴套与一可转动的轴杆，所述轴杆的后端连接有一限位块，所述轴杆的前端设置有一转动块，所述转动块背离所述轴杆的一端面开设有一放置槽，所述放置槽的中心处开设有一放置孔；当所述限位块与限位台阶抵接后，所述放置槽处于竖向状态；所述立板的上方设置有一作业部，所述作业部包括一设置在所述立板上端面的凹形配件，所述凹形配件的前方通过一L形固定板设置有一上料块，所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长江，
申请(专利权)人：深圳市稳定机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44